一种调节固定块成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及新能源汽车技术领域，具体为一种调节固定块成型装置。


背景技术：

2.现有的新能源汽车包含许多块状零件，而汽车块成型装置可以通过挤压或浇铸等方式制造出这些块状零件。
3.现有的块成型装置需要人工操作来对模具进行夹紧来进行挤压成型操作，增加了时间和人工成本，且现有的脱模方式较为繁琐需要人工翻转整个模具来使块脱模，高温容易使得伤到操作人员且会对块产生碰撞影响精度，为此，本实用新型提供了一种调节固定块成型装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种调节固定块成型装置，解决了需要人工操作来对模具进行夹紧来进行挤压成型操作且现有的脱模方式较为繁琐需要人工翻转整个模具来使块脱模，高温容易使得伤到操作人员的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种调节固定块成型装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有推动机构，所述推动机构包括基板、连接块和箱体的内部开设的活动槽，所述基板的表面转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有滑动柱，所述滑动柱的表面固定连接有滑块，所述基板的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面开设有滑块槽，所述滑动柱与滑槽的表面滑动连接，所述滑块与滑块槽的表面滑动连接，所述转动杆的表面转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有长转杆，所述基板的表面固定连接有转动销，所述长转杆的表面与转动销的表面转动连接，所述长转杆的一端转动连接有滑推块，所述滑推块的表面与连接块的表面滑动卡接，所述连接块的表面固定连接有长杆，所述长杆的一端固定连接有压板，所述箱体的内部设置有提升机构，所述箱体的表面开设有工作口，所述箱体的内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端贯穿基板并通过联轴器与转动杆的表面固定连接。
6.优选的，所述提升机构包括轨迹板，所述轨迹板的表面固定连接有第二电机，所述轨迹板的表面开设有轨迹槽。
7.优选的，所述轨迹板的表面转动连接有转动块，所述第二电机输出轴的一端贯穿轨迹板并与转动块的表面固定连接，所述转动块的表面固定连接有小转杆。
8.优选的，所述小转杆的表面贯穿固定有小圆柱，所述小圆柱与轨迹槽的表面滑动。
9.优选的，所述轨迹板的表面固定连接有长推杆，所述长推杆的一端与箱体的内壁贯穿滑动。
10.优选的，所述长推杆的一端与工件的表面接触。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种调节固定块成型装置。与现有技术相比具备以下有益效
果：
13.(1)、该调节固定块成型装置，通过启动第一电机开始转动，第一电机的转动带动了转动杆的转动，转动杆的转动带动了滑动柱的滑动，滑动柱的滑动带动了连接杆的移动，连接杆的移动带动了长转杆的转动，长转杆的转动带动了滑推块的滑动和移动，滑推块的滑动和移动带动了连接块的移动，连接块带动了长杆的移动，长杆的移动带动了压板的移动，从而实现对模具的夹紧，解决了现有的块成型装置需要人工操作来对模具进行夹紧来进行挤压成型操作，增加了时间和人工成本的问题，降低了生产成本，提高了安全性。
14.(2)、该调节固定块成型装置，通过启动第二电机开始转动，第二电机的转动带动了转动块的转动，由于转动块的表面固定连接有小转杆，转动块的转动带动了小转杆的转动，小转杆的转动带动了小圆柱在轨迹槽内的滑动，当小圆柱滑动至轨迹槽的顶端，长推杆会与工件接触并在模具被夹紧时将工件顶出实现脱模操作，实现了简便的脱模操作，解决了现有的脱模方式较为繁琐需要人工翻转整个模具来使块脱模，高温容易使得伤到操作人员的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部俯视图；
16.图2为本实用新型的外部侧视图；
17.图3为本实用新型的推动机构局部放大图。
18.图中：1-箱体、2-推动机构、2-1-基板、2-2-连接块、2-3-活动槽、2-4-转动杆、2-5-滑动柱、2-6-滑块、2-7-滑槽、2-8-滑块槽、2-9-连接杆、2-10-长转杆、2-11-转动销、2-12-滑推块、2-13-长杆、2-14-压板、3-提升机构、3-1-轨迹板、3-2-轨迹槽、3-3-转动块、3-4-小转杆、3-5-小圆柱、3-6-长推杆、4-工作口、5-第一电机、6-第二电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本发明提供两种技术方案：
21.实施例一
22.包括箱体1，箱体1的内部设置有推动机构2，推动机构2负责使工件夹紧，推动机构2包括基板2-1、连接块2-2和箱体1的内部开设的活动槽2-3，基板2-1承载着推动机构2的构件，基板2-1的表面转动连接有转动杆2-4，转动杆2-4的一端固定连接有滑动柱2-5，滑动柱2-5能够使得传动的过程更加稳定，滑动柱2-5的表面固定连接有滑块2-6，滑块2-6能够使得滑动柱2-5滑动，基板2-1的表面开设有滑槽2-7，滑槽2-7的表面开设有滑块槽2-8，滑动柱2-5与滑槽2-7的表面滑动连接，滑块2-6与滑块槽2-8的表面滑动连接，转动杆2-4的表面转动连接有连接杆2-9，连接杆2-9提供了转动杆2-4与长转杆2-10的传递作用，连接杆2-9的一端转动连接有长转杆2-10，基板2-1的表面固定连接有转动销2-11，转动销2-11使长转杆2-10能够转动，长转杆2-10的表面与转动销2-11的表面转动连接，长转杆2-10的一端转
动连接有滑推块2-12，滑推块2-12的表面与连接块2-2的表面滑动卡接，连接块2-2的表面固定连接有长杆2-13，长杆2-13的一端固定连接有压板2-14，压板2-14能固定模具，箱体1的内部设置有提升机构3，箱体1的表面开设有工作口4，箱体1的内部固定连接有第一电机5，第一电机5为三相异步电动机并与外部电性连接，第一电机5输出轴的一端贯穿基板2-1并通过联轴器与转动杆2-4的表面固定连接。
23.实施例二
24.包括箱体1，箱体1的内部设置有推动机构2，推动机构2负责使工件夹紧，推动机构2包括基板2-1、连接块2-2和箱体1的内部开设的活动槽2-3，基板2-1承载着推动机构2的构件，基板2-1的表面转动连接有转动杆2-4，转动杆2-4的一端固定连接有滑动柱2-5，滑动柱2-5能够使得传动的过程更加稳定，滑动柱2-5的表面固定连接有滑块2-6，滑块2-6能够使得滑动柱2-5滑动，基板2-1的表面开设有滑槽2-7，滑槽2-7的表面开设有滑块槽2-8，滑动柱2-5与滑槽2-7的表面滑动连接，滑块2-6与滑块槽2-8的表面滑动连接，转动杆2-4的表面转动连接有连接杆2-9，连接杆2-9提供了转动杆2-4与长转杆2-10的传递作用，连接杆2-9的一端转动连接有长转杆2-10，基板2-1的表面固定连接有转动销2-11，转动销2-11使长转杆2-10能够转动，长转杆2-10的表面与转动销2-11的表面转动连接，长转杆2-10的一端转动连接有滑推块2-12，滑推块2-12的表面与连接块2-2的表面滑动卡接，连接块2-2的表面固定连接有长杆2-13，长杆2-13的一端固定连接有压板2-14，压板2-14能固定模具，箱体1的内部设置有提升机构3，提升机构3包括轨迹板3-1，轨迹板3-1的表面固定连接有第二电机6，第二电机6为三相异步电动机并与外部电性连接，通过启动第二电机6开始转动，第二电机6的转动带动了转动块3-3的转动，由于转动块3-3的表面固定连接有小转杆3-4，转动块3-3的转动带动了小转杆3-4的转动，小转杆3-4的转动带动了小圆柱3-5在轨迹槽3-2内的滑动，当小圆柱3-5滑动至轨迹槽3-2的顶端，长推杆3-6会与工件接触并在模具被夹紧时将工件顶出实现脱模操作，实现了简便的脱模操作，解决了现有的脱模方式较为繁琐需要人工翻转整个模具来使块脱模，高温容易使得伤到操作人员的问题，轨迹板3-1的表面开设有轨迹槽3-2，轨迹板3-1的表面转动连接有转动块3-3，第二电机6输出轴的一端贯穿轨迹板3-1并与转动块3-3的表面固定连接，转动块3-3的表面固定连接有小转杆3-4，小转杆3-4的表面贯穿固定有小圆柱3-5，小圆柱3-5与轨迹槽3-2的表面滑动，轨迹板3-1的表面固定连接有长推杆3-6，长推杆3-6的一端与箱体1的内壁贯穿滑动，长推杆3-6的一端与工件的表面接触，箱体1的表面开设有工作口4，箱体1的内部固定连接有第一电机5，通过启动第一电机5开始转动，第一电机5的转动带动了转动杆2-4的转动，转动杆2-4的转动带动了滑动柱2-5的滑动，滑动柱2-5的滑动带动了连接杆2-9的移动，连接杆2-9的移动带动了长转杆2-10的转动，长转杆2-10的转动带动了滑推块2-12的滑动和移动，滑推块2-12的滑动和移动带动了连接块2-2的移动，连接块2-2带动了长杆2-13的移动，长杆2-13的移动带动了压板2-14的移动，从而实现对模具的夹紧，解决了现有的块成型装置需要人工操作来对模具进行夹紧来进行挤压成型操作，增加了时间和人工成本的问题，降低了生产成本，提高了安全性，第一电机5为三相异步电动机并与外部电性连接，第一电机5输出轴的一端贯穿基板2-1并通过联轴器与转动杆2-4的表面固定连接。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.工作时，通过启动第一电机5开始转动，第一电机5的转动带动了转动杆2-4的转
动，由于转动杆2-4的一端固定连接有滑动柱2-5，滑动柱2-5的表面固定连接有滑块2-6，基板2-1的表面开设有滑槽2-7，滑槽2-7的表面开设有滑块槽2-8，滑动柱2-5与滑槽2-7的表面滑动连接，滑块2-6与滑块槽2-8的表面滑动连接，转动杆2-4的转动带动了滑动柱2-5的滑动，由于转动杆2-4的表面转动连接有连接杆2-9，连接杆2-9的一端转动连接有长转杆2-10，长转杆2-10的表面与转动销2-11的表面转动连接，滑动柱2-5的滑动带动了连接杆2-9的移动，连接杆2-9的移动带动了长转杆2-10的转动，由于长转杆2-10的一端转动连接有滑推块2-12，长转杆2-10的转动带动了滑推块2-12的滑动和移动，滑推块2-12的滑动和移动带动了连接块2-2的移动，连接块2-2带动了长杆2-13的移动，长杆2-13的移动带动了压板2-14的移动，从而实现对模具的夹紧，通过启动第二电机6开始转动，第二电机6的转动带动了转动块3-3的转动，由于转动块3-3的表面固定连接有小转杆3-4，转动块3-3的转动带动了小转杆3-4的转动，小转杆3-4的转动带动了小圆柱3-5在轨迹槽3-2内的滑动，当小圆柱3-5滑动至轨迹槽3-2的顶端，长推杆3-6会与工件接触并在模具被夹紧时将工件顶出实现脱模操作，实现了简便的脱模操作。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。