一种切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管切割技术领域，更具体地说，它涉及一种切割装置。


背景技术：

2.钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，在钢管的使用过程中，如果钢管的长度过长，需要使用切割装置对钢管进行切割。
3.如中国专利公开了一种切割装置，公开号为：cn214079520u，公开日为：20210831，其装置满足钢管不同长度的切割需求，方便使用。
4.但是其装置仍存在弊端，其装置不便对切割工作进行降温，影响安全性，同时不便对切割碎屑进行降尘处理，影响加工环境，其装置将管子本体进行夹持固定后，不便对管子本体的位置进行调整，影响切割效果。
5.

技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切割装置，其具有能够保障切割安全性、能够进行降尘处理、保障加工环境和切割效果好的特点。
7.（二）技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供了一种切割装置，包括箱体，所述箱体内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一侧固定连接有集废箱，所述箱体顶部开设有集废口，所述箱体表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部固定连接有定位槽，所述定位槽一侧固定连接有下限位块和固定块，所述固定块内部固定连接有的第三电动推杆，所述第三电动推杆底端固定连接有上限位块，所述上限位块和下限位块之间卡接有管子本体，所述箱体内部开设有内槽，所述内槽一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端固定连接有限位板，所述限位板卡接在第二滑块一侧，所述箱体顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆底端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板底部设置有切割组件，所述支撑架顶部固定连接有水箱，所述水箱内部底部固定连接有水泵，所述水泵一端设置有输水管，所述第二支撑板内部固定连接有出水口。
9.使用本技术方案的一种切割装置时，通过设置第一滑槽和第一滑块，能够保障集废箱在移动时的稳定性，通过设置集废箱，能够对碎屑和废水进行收集，能够保障工作的环境，通过设置第二滑槽和第二滑块，能够对第一支撑板进行移动控制，方便切割处理，通过设置定位槽，能够对管子本体进行定位，方便后续固定，通过第三电动推杆工作，能够带动上限位块下降，能够对管子本体进行夹持固定，能够保障切割时的稳定性，通过第二电动推杆工作，能够带动限位板移动，能够对第二滑块和第一支撑板进行固定，保障调整后的稳定性，通过第一电动推杆工作，能够带动切割组件升降，能够对切割本体进行调整控制，通过
设置切割组件，能够对管子本体进行切割处理，通过水泵工作，能够将水箱中的水从输水管、软管、出水口和雾化头，喷向切割位置，对切割进行降温，同时对碎屑进行处理，能够保障工作环境和加工安全性。
10.进一步地，所述集废箱一侧固定连接有挡板，所述挡板表面固定连接有把手。
11.进一步地，所述水箱一侧设置有连接口，所述水箱表面设置有刻度线，所述内槽内部一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接在限位板一侧。
12.进一步地，所述切割组件包括安装块，所述安装块固定连接在第二支撑板底部，所述安装块一侧固定连接有电机架，所述电机架内固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面套接有切割刀片，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺母。
13.进一步地，所述箱体底部固定连接有减震支撑腿，所述减震支撑腿的数量为四个，四个所述减震支撑腿分别固定连接在箱体底部靠近四角的位置。
14.进一步地，所述箱体一侧固定连接有操控面板，所述操控面板与第一电动推杆、第二电动推杆、驱动电机、水泵和第三电动推杆均通过导线电性连接。
15.（三）有益效果
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.1、通过设置第一滑槽和第一滑块，能够保障集废箱在移动时的稳定性，通过设置集废箱，能够对碎屑和废水进行收集，能够保障工作的环境，通过设置第二滑槽和第二滑块，能够对第一支撑板进行移动控制，方便切割处理，通过设置定位槽，能够对管子本体进行定位，方便后续固定，通过第三电动推杆工作，能够带动上限位块下降，能够对管子本体进行夹持固定，能够保障切割时的稳定性，通过第二电动推杆工作，能够带动限位板移动，能够对第二滑块和第一支撑板进行固定，保障调整后的稳定性，通过第一电动推杆工作，能够带动切割组件升降，能够对切割本体进行调整控制，通过设置切割组件，能够对管子本体进行切割处理，通过水泵工作，能够将水箱中的水从输水管、软管、出水口和雾化头，喷向切割位置，对切割进行降温，同时对碎屑进行处理，能够保障工作环境和加工安全性；
18.2、通过设置挡板，能够对箱体内部进行保护，通过设置刻度线，能够对水箱内的水容量进行监测，方便使用，通过设置伸缩杆，能够保障限位板在移动时的稳定性；
19.3、通过驱动电机工作，能够带动螺纹柱和切割刀片转动，能够实现对管子本体进行切割处理，通过设置螺母和螺纹柱，能够方便对切割刀片进行拆装，方便对切割刀片进行更换处理，借助设置操控面板，能够对装置的电器元件进行控制，从而方便对装置进行控制。
附图说明
20.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的正视结构示意图；
23.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
24.图4为图1中a处的结构示意图；
25.图5为本实用新型中切割组件的结构示意图。
26.附图中的标记为：
27.1、减震支撑腿；2、箱体；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、集废箱；6、集废口；7、支撑架；8、第一支撑板；9、切割组件；901、电机架；902、驱动电机；903、安装块；904、螺母；905、螺纹柱；906、切割刀片；10、第二支撑板；11、第一电动推杆；12、水箱；13、连接口；14、水泵；15、输水管；16、软管；17、出水口；18、雾化头；19、刻度线；20、挡板；21、把手；22、操控面板；23、第二滑槽；24、第二滑块；25、内槽；26、伸缩杆；27、第二电动推杆；28、限位板；29、管子本体；30、下限位块；31、定位槽；32、上限位块；33、固定块；34、第三电动推杆。
具体实施方式
28.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
29.实施例：
30.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种切割装置，包括箱体2，箱体2内部开设有第一滑槽3，通过设置第一滑槽3和第一滑块4，能够保障集废箱5在移动时的稳定性，第一滑槽3内滑动连接有第一滑块4，第一滑块4一侧固定连接有集废箱5，通过设置集废箱5，能够对碎屑和废水进行收集，能够保障工作的环境，箱体2顶部开设有集废口6，箱体2表面开设有第二滑槽23，通过设置第二滑槽23和第二滑块24，能够对第一支撑板8进行移动控制，方便切割处理，第二滑槽23内滑动连接有第二滑块24，第二滑块24顶部固定连接有第一支撑板8，第一支撑板8顶部固定连接有定位槽31，通过设置定位槽31，能够对管子本体29进行定位，方便后续固定，定位槽31一侧固定连接有下限位块30和固定块33，固定块33内部固定连接有的第三电动推杆34，通过第三电动推杆34工作，能够带动上限位块32下降，能够对管子本体29进行夹持固定，能够保障切割时的稳定性，第三电动推杆34底端固定连接有上限位块32，上限位块32和下限位块3028之间卡接有管子本体29，箱体2内部开设有内槽25，内槽25一侧固定连接有第二电动推杆27，通过第二电动推杆27工作，能够带动限位板28移动，能够对第二滑块24和第一支撑板8进行固定，保障调整后的稳定性，第二电动推杆27一端固定连接有限位板28，限位板28卡接在第二滑块24一侧，箱体2顶部固定连接有支撑架7，支撑架7内部顶部固定连接有第一电动推杆11，通过第一电动推杆11工作，能够带动切割组件9升降，能够对切割本体进行调整控制，第一电动推杆11底端固定连接有第二支撑板10，第二支撑板10底部设置有切割组件9，通过设置切割组件9，能够对管子本体29进行切割处理，支撑架7顶部固定连接有水箱12，水箱12内部底部固定连接有水泵14，通过水泵14工作，能够将水箱12中的水从输水管15、软管16、出水口17和雾化头18，喷向切割位置，对切割进行降温，同时对碎屑进行处理，能够保障工作环境和加工安全性，水泵14一端设置有输水管15，第二支撑板10内部固定连接有出水口17。
32.具体的，集废箱5一侧固定连接有挡板20，挡板20表面固定连接有把手21，水箱12
一侧设置有连接口13，水箱12表面设置有刻度线19，内槽25内部一侧固定连接有伸缩杆26，伸缩杆26一端固定连接在限位板28一侧。
33.通过采用上述技术方案，通过设置挡板20，能够对箱体2内部进行保护，通过设置刻度线19，能够对水箱12内的水容量进行监测，方便使用，通过设置伸缩杆26，能够保障限位板28在移动时的稳定性。
34.具体的，切割组件9包括安装块903，安装块903固定连接在第二支撑板10底部，安装块903一侧固定连接有电机架901，电机架901内固定连接有驱动电机902，驱动电机902输出轴固定连接有螺纹柱905，螺纹柱905表面套接有切割刀片906，螺纹柱905表面螺纹连接有螺母904，箱体2底部固定连接有减震支撑腿1，减震支撑腿1的数量为四个，四个减震支撑腿1分别固定连接在箱体2底部靠近四角的位置。
35.通过采用上述技术方案，通过驱动电机902工作，能够带动螺纹柱905和切割刀片906转动，能够实现对管子本体29进行切割处理，通过设置螺母904和螺纹柱905，能够方便对切割刀片906进行拆装，方便对切割刀片906进行更换处理。
36.具体的，箱体2一侧固定连接有操控面板22，操控面板22与第一电动推杆11、第二电动推杆27、驱动电机902、水泵14和第三电动推杆34均通过导线电性连接。
37.通过采用上述技术方案，借助设置操控面板22，能够对装置的电器元件进行控制，从而方便对装置进行控制。
38.本实用新型的工作原理为：
39.对管子本体29进行切割时，可将管子本体29放置定位槽31内，之后通过操控面板22控制第三电动推杆34工作，带动上限位块32下降，借助下限位块30，对管子本体29进行夹持固定，将管子本体29固定后，再推动管子本体29移动至合适切割位置，并通过操控面板22控制第二电动推杆27工作，带动限位板28移动，对第二滑块24、第一支撑板8、定位槽31和管子本体29进行支撑固定，之后通过操控面板22控制驱动电机902工作，带动螺纹柱905和切割刀片906进行转动，同时通过操控面板22控制第一电动推杆11工作，能够带动第二支撑板10和切割组件9升降，能够对管子本体29进行切割处理，切割时，可通过操控面板22控制水泵14工作，将水箱12中的水从输水管15、软管16、出水口17和雾化头18，喷向切割位置，对切割进行降温，同时对碎屑进行处理即可。
40.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。