一种清洁强度可调型数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，特别是涉及一种清洁强度可调型数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.如授权公告号cn215847244u所示的一种具有清洁功能的数控机床，在机床加工结束后，可以通过第一调节机构调整清洁装置的位置，使清洁装置对准工作台，方便对工作台进行冲洗，同时第一调节机构工作时会带动第二调节机构运动，带动工作台倾斜，使冲洗的灰尘以及金属碎屑从工作台中心处流入收集槽内，实现对工作台的自动清洗，提高了对数控机床的清洁效果。
4.该实施方式在使用过程中，通过第一调节组件带动清洁装置实现位置调整，通过第二组件实现工作台的角度调整，从而实现机床内部的清理，但该实施方式中的清洁装置以及工作台位置调整有限，依旧会存在四角区域无法清理，从而导致清理效果不佳，需要二次清理的问题出现，为此我们提出一种清洁强度可调型数控机床。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种清洁强度可调型数控机床，具有更加便捷高效的清理机床内壁以及工作台的功能，避免出现死角区域影响清理效果。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种清洁强度可调型数控机床，包括机床本体，所述机床本体顶部的两端内壁之间固定连接有固定座，所述机床本体的后端内壁固定连接有水箱，所述固定座的下表面通过两个导轨滑动连接有活动座，所述活动座通过推动组件实现两端位置的移动，所述活动座下表面的前后两端分别固定连接有安装座，所述安装座的前端内侧贯穿并转动连接有安装轴，所述安装座的外侧通过安装轴转动连接有调节座，所述调节座的底端内侧固定连接有喷头，两个所述喷头的之间通过连接管联通，所述连接管的一端固定安装于水箱的内侧，所述调节座通过控制组件进行角度调节。
8.在进一步的技术方案中，所述机床本体的前端内侧滑动连接有后端贯穿至机床本体内侧的收集箱，所述收集箱内壁四角处分别固定连接有固定块，四个所述固定块的顶端固定连接有过滤网，所述收集箱的前表面开设有凹槽。
9.在进一步的技术方案中，所述推动组件包括螺纹安装于活动座内侧的滚轴丝杆，所述滚轴丝杆的一端外侧转动连接有固定安装于固定座下表面的支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有一号电机，所述滚轴丝杆的一端与一号电机输出端固定连接。
10.在进一步的技术方案中，所述控制组件包括两个蜗轮，两个所述蜗轮分别固定连
接于安装座中部的外侧，两个所述蜗轮的底端分别啮合连接有蜗杆，两个蜗杆的内侧均固定连接有同一个驱动轴，所述驱动轴前后两端的外侧分别转动连接有固定安装在活动座下表面的支撑座，前端所述支撑座的前表面固定安装有二号电机，所述驱动轴的前端与二号电机输出端固定连接。
11.在进一步的技术方案中，所述连接管的中部贯穿其中一个所述调节座并与喷头的顶部贯通，所述连接管的前端贯穿至另一个所述调节座的内侧并与另一个喷头顶部贯通。
12.在进一步的技术方案中，所述安装座的下表面开设有限位槽，所述蜗轮通过安装轴转动安装于限位槽内。
13.在进一步的技术方案中，所述滚轴丝杆的另一端外侧转动连接有限位板，所述限位板的上表面与固定座下表面固定连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、与现有技术相比，通过设置的固定座、水箱和喷头，便于该装置在使用过程中，通过推动组件实现活动座两端位置的移动，然后通过控制组件带动两个喷头在安装座外侧转动实现角度的调节，以便于控制喷头向清洗部位移动，从而避免出现死角的同时，还可以增强清洁强度，实现机床本体内多角度更彻底的清洗，解决了传统机床清洗质量差的问题。
16.2、与现有技术相比，通过设置的收集箱、过滤网和固定块，便于该装置在使用过程中，通过过滤网可以实现废屑以及废水的分隔，然后通过凹槽将收集箱从机床本体内抽出，从而更加便捷的实现收集箱内废屑以及废水的处理。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例固定座的结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例活动座的结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例安装座的结构示意图；
21.图5是本实用新型实施例收集箱的结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、机床本体；2、固定座；3、水箱；4、收集箱；5、导轨；6、活动座；7、支撑板；8、一号电机；9、滚轴丝杆；10、限位板；11、安装座；12、支撑座；13、驱动轴；14、蜗杆；15、二号电机；16、蜗轮；17、调节座；18、喷头；19、连接管；20、安装轴；21、过滤网；22、固定块；23、凹槽。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
25.实施例：
26.如图1-图5所示，一种清洁强度可调型数控机床，包括机床本体1，机床本体1顶部的两端内壁之间固定连接有固定座2，机床本体1的后端内壁固定连接有水箱3，固定座2的下表面通过两个导轨5滑动连接有活动座6，活动座6的内侧螺纹安装有滚轴丝杆9，滚轴丝杆9的一端外侧转动连接有固定安装于固定座2下表面的支撑板7，通过支撑板7实现滚轴丝杆9的支撑，支撑板7的一侧固定安装有一号电机8，滚轴丝杆9的一端与一号电机8输出端固定连接，以便于通过一号电机8在滚轴丝杆9螺纹的推动下实现活动座6左右两端的移动，活
动座6通过推动组件实现两端位置的移动，活动座6下表面的前后两端分别固定连接有安装座11，安装座11的前端内侧贯穿并转动连接有安装轴20，安装座11的外侧通过安装轴20转动连接有调节座17，调节座17的底端内侧固定连接有喷头18，两个喷头18的之间通过连接管19联通，连接管19的一端固定安装于水箱3的内侧，控制组件包括两个蜗轮16，两个蜗轮16分别固定连接于安装座11中部的外侧，两个蜗轮16的底端分别啮合连接有蜗杆14，两个蜗杆14的内侧均固定连接有同一个驱动轴13，驱动轴13前后两端的外侧分别转动连接有固定安装在活动座6下表面的支撑座12，通过两个支撑座12保证驱动轴13转动的更加平稳，前端支撑座12的前表面固定安装有二号电机15，驱动轴13的前端与二号电机15输出端固定连接，以便于通过二号电机15在蜗杆14和蜗轮16的啮合作用下实现调节座17进行角度调节，连接管19的中部贯穿其中一个调节座17并与喷头18的顶部贯通，连接管19的前端贯穿至另一个调节座17的内侧并与另一个喷头18顶部贯通，以便于实现两个喷头18与水箱3之间的贯通。
27.上述技术方案的工作原理如下：
28.当机床本体1内需要清洁时，首先启动一号电机8带动滚轴丝杆9转动，滚轴丝杆9在外侧螺纹的作用下推动活动座6实现位置调节，然后启动二号电机15带动驱动轴13转动，驱动轴13带动两个蜗杆14转动，两个蜗杆14分别推动两个蜗轮16进行转动，蜗轮16通过安装轴20带动调节座17同步转动，调节座17带动喷头18实现喷射角度的调整，最后通过位置调整以及角度调整使得喷头18更加靠近待清洗部位，从而实现清洁强度增强的同时，避免死角影响清洗效果。
29.在另外一个实施例中，如图5所示，机床本体1的前端内侧滑动连接有后端贯穿至机床本体1内侧的收集箱4，收集箱4内壁四角处分别固定连接有固定块22，四个固定块22的顶端固定连接有过滤网21，收集箱4的前表面开设有凹槽23。
30.当机床本体1内加工过程中，废屑向下落在机床本体1内的过滤网21上，当清洗结束后，废水会经过过滤网21过滤落入收集箱4的底端内侧，从而实现废水以及废屑的分隔，最后通过凹槽23可以更加便捷的将收集箱4从机床本体1年内抽出，以便于对收集箱4内废水以及废屑的清理。
31.在另外一个实施例中，如图4所示，安装座11的下表面开设有限位槽，蜗轮16通过安装轴20转动安装于限位槽内。
32.将蜗轮16通过安装轴20转动安装于安装座11下表面开设的限位槽内，从而保证了蜗轮16在蜗杆14推动下转动的稳定性。
33.在另外一个实施例中，如图2所示，滚轴丝杆9的另一端外侧转动连接有限位板10，限位板10的上表面与固定座2下表面固定连接。
34.将滚轴丝杆9的另一端转动连接在限位板10的内侧，然后将限位板10固定安装在固定座2的下表面，从而使得滚轴丝杆9转动的更加平稳。
35.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。