技术特征：
1.一种大直径罐型模具的车床加工用夹紧装置，其特征在于，包括卡盘，在卡盘上设置有若干卡爪移动槽和若干卡头移动槽，若干卡爪移动槽和若干卡头移动槽依次交错，每个卡爪移动槽内分别设置一组可移动卡爪，每个卡头移动槽内分别设置一组可移动卡头；若干可移动卡爪可向卡盘的中心移动，对待加工罐型模具的下部进行限位夹持；所述可移动卡头包括滑移杆，滑移杆水平插设在卡头移动槽内，滑移杆的外端竖直连接顶杆，顶杆的端部连接圆弧卡头，所述圆弧卡头的内侧为圆弧面，圆弧面与待加工罐型模具的外壁弧面贴合，在滑移杆上设置有锁止装置；若干可移动卡头可向卡盘的中心移动，并通过锁止装置所定位置，对待加工罐型模具的上部进行限位夹持。2.根据权利要求1所述大直径罐型模具的车床加工用夹紧装置，其特征在于，所述可移动卡爪包括手动螺纹杆和卡爪头，卡爪头上设置螺纹，卡爪头通过其螺纹与螺纹杆配合，手动螺纹杆和卡爪头的下部置于卡爪移动槽内，手动螺纹杆的内端与卡盘轴接。3.根据权利要求2所述大直径罐型模具的车床加工用夹紧装置，其特征在于，所述卡爪的内侧为多级阶梯形状。4.根据权利要求1或2所述大直径罐型模具的车床加工用夹紧装置，其特征在于，所述滑移杆为t型滑移杆，所述卡头移动槽为与t型滑移杆配合的t型槽。5.根据权利要求4所述大直径罐型模具的车床加工用夹紧装置，其特征在于，所述锁止装置包括锁止螺杆和自锁螺母，在圆弧卡头和t型滑移杆上对应开设过杆通孔，锁止螺杆穿设于过杆通孔中，锁止螺杆的上端设置自锁螺母，自锁螺母位于圆弧卡头上端面。6.根据权利要求5所述大直径罐型模具的车床加工用夹紧装置，其特征在于，所述圆弧卡头圆弧面上端设置向内侧伸出的凸台，凸台扣合于待加工罐型模具开口的上端面。7.根据权利要求6所述大直径罐型模具的车床加工用夹紧装置，其特征在于，所述卡爪移动槽和卡头移动槽均设置四个，卡爪移动槽和卡头移动槽等间隔交错设置。8.根据权利要求6所述大直径罐型模具的车床加工用夹紧装置，其特征在于，t型滑移杆与顶杆焊接，顶杆与圆弧卡头焊接。
技术总结
本实用新型公开一种大直径罐型模具的车床加工用夹紧装置，包括卡盘，在卡盘的上端面分别设置有若干卡爪移动槽和若干卡头移动槽，若干卡爪移动槽和若干卡头移动槽依次交错等间隔环状布置；在每组卡爪移动槽内分别设置一组可移动卡爪，在每组卡头移动槽内分别设置一组可移动卡头；若干可移动卡爪可向卡盘的中心移动并固定其位置，从而对待加工罐型模具的下部进行限位夹持，若干可移动卡头相对卡盘的中心移动并锁定位置，从而对待加工罐型模具的上部进行限位夹持。本实用新型对待加工罐型模具的上部和下部分别进行稳定加持，有效解决了模具加工过程中模具发生“震动”的现象，使模具受力更加平衡，保证了生产安全和加工精度。保证了生产安全和加工精度。保证了生产安全和加工精度。
技术研发人员：王文博 马东江 门瑞光
受保护的技术使用者：西北橡胶塑料研究设计院有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2022/12/23