一种不规则零件开孔拉削加工辅助定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造行业零件加工领域，具体涉及一种不规则零件开孔拉削加工辅助定位装置。


背景技术：

2.现有小型不规则零件中的贯通方孔一般有三种加工方式：1.先通过钻削设备加工出内接圆尺寸的通孔，再用插床对四个圆弧边进行清角处理可以得到大多类型的方孔，但由于其外形不规则，零件的定位夹紧需要专用模具且只适合对精度要求不高的零件；2.通过特种加工设备线切割机加工，但需要在零件方孔位置提前加工出穿线的预制孔，由于其外形不规则，整个切割过程对设备要求高，整体销量偏低不适用于批量生产；3.方孔轴向位置无干涉的情况可以采取拉床进行拉削加工，加工效率高，精度可以得到保证，但由于其外形不规则，现有拉床的法兰盘无法对其进行准确的装夹定位。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种不规则零件开孔拉削加工辅助定位装置，在加工过程中，能降低小型不规则零件的定位难度及提高零件的加工精度。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种不规则零件开孔拉削加工辅助定位装置，包括：
5.法兰盘，所述法兰盘能拆卸的固定在拉床的加工台上；
6.辅助安装套，所述辅助安装套插设在所述法兰盘的中心孔内，所述辅助安装套的顶面开设有安装限位孔，所述安装限位孔用于放置待加工件并能防止待加工旋转，
7.压紧装置，设置在所述法兰盘上，并能压紧在所述待加工的顶面上。
8.进一步地，待加工件的外壁设置有凸起，所述安装限位孔的侧壁设置有凹陷部，所述凸起能上下滑动的卡设在所述凹陷部内。
9.进一步地，所述压紧装置有两组，两组所述压紧装置相对设置，所述压紧装置包括压板、第一连接螺杆、第二连接螺杆和压紧螺母，所述压板的一端开设有t形穿孔，另外一端开设有过孔，所述法兰盘上开设有螺纹孔和安装孔，所述第一连接螺杆穿插在所述t形穿孔内，并能所述螺纹孔螺纹连接，所述第二连接螺杆的底端固定在所述安装孔内，所述第二连接螺杆的顶端穿过所述过孔，所述压紧螺母螺纹连接在所述第二连接螺杆的顶部，当所述压板的端部搭接在待加工件上，旋转所述压紧螺母，能能所述压板压紧。
10.进一步地，所述辅助安装套的轴向截面为t形，且所述辅助安装套的大端位于所述法兰盘的上端面上。
11.进一步地，所述辅助安装套的底部呈悬空状态。
12.本实用新型的有益效果：
13.上述不规则零件开孔拉削加工辅助定位装置，包括法兰盘、辅助安装套和压紧装
置。法兰盘能拆卸的固定在拉床的加工台上；辅助安装套插设在法兰盘的中心孔内，辅助安装套的顶面开设有安装限位孔，安装限位孔用于放置待加工件并能防止待加工旋转，压紧装置设置在法兰盘上，并能压紧在待加工的顶面上。
14.本压紧装置设置在法兰盘上，并能压紧在待加工的顶面上。当压紧装置压紧在待加工的顶面上，可进行上下限位，同时，由于安装限位孔能进行旋转限位，则可将不规则件牢牢的限制在安装限位孔可，则可进行加工。本拉削加工辅助装置简便、效率高、零件定位稳定可靠，通过本拉削加工辅助装置，能降低小型不规则零件的定位难度及提高零件的加工精度，适用于机械制造行业内小型不规则件进行开方孔的零件精密制造。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型一实施例提供的一种不规则零件开孔拉削加工辅助定位装置的示意图；
17.图2为图1所示的一种不规则零件开孔拉削加工辅助定位装置的俯视图；
18.附图标记：
19.1、加工台；2、待加工件；
20.100、法兰盘；200、辅助安装套；300、压紧装置；310、压板；320、第一连接螺杆；330、第二连接螺杆；340、压紧螺母。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
22.请参见图1至图2，本实用新型提供一种不规则零件开孔拉削加工辅助定位装置，包括法兰盘100、辅助安装套200和压紧装置300，用于不规则零件方孔拉削加工固定。
23.具体的，法兰盘100能拆卸的固定在拉床的加工台1上，在具体实施时，法兰盘100可通过螺纹安装固定在拉床的加工台1上。当法兰盘100拆卸后，拉床可加工其他零件。
24.辅助安装套200插设在法兰盘100的中心孔内，辅助安装套200的顶面开设有安装限位孔，安装限位孔用于放置待加工件2并能防止待加工件2在安装限位孔内旋转。使用时，将辅助安装套200插入在法兰盘100中间的孔内，法兰盘100可对辅助安装套200提供支撑和进行限位，并将待加工放置在限位孔内。
25.压紧装置300设置在法兰盘100上，并能压紧在待加工的顶面上。当压紧装置300压紧在待加工的顶面上，可进行上下限位，同时，由于安装限位孔能进行旋转限位，则可将不规则件牢牢的限制在安装限位孔可，则可进行加工。本拉削加工辅助装置简便、效率高、零件定位稳定可靠，适用于机械制造行业内小型不规则件进行开方孔的零件精密制造。
26.在本实施例中，待加工件2的外壁设置有凸起，安装限位孔的侧壁设置有凹陷部，凸起能上下滑动的卡设在凹陷部内。通过待加工件2的外壁自身的形状与凹陷部配合，可方便、简单的对零件进行限位。
27.在本实施例中，压紧装置300由两组，两组压紧装置300相对设置，压紧装置300包括压板310、第一连接螺杆320、第二连接螺杆330和压紧螺母340。压板310的一端开设有t形穿孔，另外一端开设有过孔，法兰盘100上开设有螺纹孔和安装孔，第一连接螺杆320穿插在t形穿孔内，并能螺纹孔螺纹连接。第二连接螺杆330的底端固定在安装孔内，第二连接螺杆330的顶端穿过过孔。压紧螺母340螺纹连接在第二连接螺杆330的顶部，当压板310的端部搭接在待加工件2上，旋转压紧螺母340，能能压板310压紧。
28.使用时，先将辅助安装套200插设在法兰盘100内，随后将压板310的一端手动压紧在零件的上端面上，随后将第一连接螺杆320的螺纹端从t形穿孔插入法兰盘100上的螺纹孔内，将第二连接螺杆330的底端设置在安装孔的内，第二连接螺杆330的顶端从压板310的穿孔中穿过，随后旋转第一连接螺杆320和压紧螺母340，直至压板310仅仅的压紧在待加工件2上，则可将待加工件2和辅助安装套200同时压紧，可进行在待加工件2上的开孔工作。
29.作为优选的实施方式，辅助安装套200的轴向截面为t形，且辅助安装套200的大端位于法兰盘100的上端面上。采用t形，方便将辅助安装套200压紧在法兰盘100上。作为更优选的实施方式，辅助安装套200的底部呈悬空状态。可防止辅助安装套200的底面与拉床面加工台1发生抵接，妨碍辅助安装套200的压紧。
30.上述不规则零件开孔拉削加工辅助定位装置的使用方式：
31.使用时，先法兰盘100安装在拉床的加工面，再将辅助安装套200插设在法兰盘100内，随后将压板310的一端手动压紧在零件的上端面上，随后将第一连接螺杆320的螺纹端从t形穿孔插入法兰盘100上的螺纹孔内，将第二连接螺杆330的底端设置在安装孔的内，第二连接螺杆330的顶端从压板310的穿孔中穿过，随后旋转第一连接螺杆320和压紧螺母340，直至压板310仅仅的压紧在待加工件2上，则可将待加工件2和辅助安装套200同时压紧，则可将拉刀从待加工件2上预制孔中穿过，进行待加工件2的方孔加工。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。