一种新型镗床的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种新型镗床。


背景技术：

2.经检索，授权公告号为cn201823967u的专利文件公开了本实用新型公开了一种镗床，该镗床包括:传动装置与镗削装置,所述镗削装置包括刀架以及安装于刀架上的刀具,还包括用于带动所述刀架进行旋转的旋转盘以及用于调节刀架旋转半径的导轨,通过本实用新型所公开的镗床可用于大型机械孔的加工,适应范围较广，且成本较低。
3.但上述设计还存在不足之处，上述设计安装拆卸镗刀不便，造成使用、维护的效率低下，因此我们提出了一种新型镗床用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种新型镗床，具有装拆镗刀效率高的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型镗床，支撑板、操作台，所述支撑板的底部贯穿套接有安装管，所述安装管的底端开设有夹紧管，所述夹紧管的内部插接有镗刀，所述夹紧管的外部通过螺纹连接有紧定螺圈，所述操作台的顶部安装有两个夹持片，两个所述夹持片底端均延伸至所述操作台内部，两个所述夹持片的底端均贯穿螺纹连接有同一个螺杆，所述螺杆的一端延伸贯穿所述操作台并焊接有调节转杆，所述操作台的顶部且位于两个所述夹持片之间平行开设有两个滑槽。
6.本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的顶部通过螺栓连接有电机。
7.通过采用上述技术方案，将电机通过螺栓连接在支撑板顶部，使得两者连接稳定，使得电机可以稳定的输出动力，显著避免电机因受到较大撞击力而导致的位移问题。
8.本实用新型的进一步设置为：所述电机的底端通过键连接的驱动轴贯穿所述支撑板，并套接有所述安装管。
9.通过采用上述技术方案，电机的底端通过驱动轴贯穿支撑板，并套接安装管，使得电机可以稳定的将自身的旋转力通过驱动轴传递给安装管，使得安装管进行稳定的旋转，就是镗刀实现稳定的旋转运动。
10.本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的一侧底端通过焊接连接有连接板，所述连接板的底端焊接有设备箱。
11.通过采用上述技术方案，通过焊接将连接板与支撑板、设备箱固定连接，使得设备各个部件之间连接稳定，不会出现因电机运行而出现异响、震动的情况，使得设备可以稳定的运行。
12.本实用新型的进一步设置为：所述设备箱的内部通过螺栓连接有气缸，所述气缸的顶部通过螺纹连接有顶杆。
13.通过采用上述技术方案，通过螺栓将气缸稳定的安装于设备箱的内部，使得气缸可以稳定的进行工作，避免出现因气缸倾斜，导致操作台上的物料被倾斜切割的问题，减少
物料的损耗，增加良品率。
14.本实用新型的进一步设置为：所述顶杆分为若干节，所述顶杆的顶部贯穿所述设备箱。
15.通过采用上述技术方案，将顶杆分为若干节，使得收纳时占用空间小，在使用时可以提供较大的行程，避免出现物料上下方向行程不够的情况。
16.本实用新型的进一步设置为：所述顶杆的顶部通过螺栓连接有连接盘，所述连接盘通过螺栓连接于所述操作台的底端。
17.通过采用上述技术方案，顶杆通过连接盘来连接操作台，使得两者连接稳定，不会出现操作台受力不均匀而导致物料倾翻的情况。
18.本实用新型的进一步设置为：两个所述夹持片相互靠近的一侧均卡接有橡胶垫，两个所述橡胶垫相互靠近的一侧均开设有防滑纹。
19.通过采用上述技术方案，在两个夹持片相互靠近的一侧均卡接有带有防滑纹的橡胶垫，使得两个夹持片可以稳定的夹持物料，不会出现连接处存在空隙，避免物料错位的情况，增加加工物料的良品率。
20.本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型通过在夹紧管的外部螺纹套接紧定螺圈，使得可以利用紧定螺圈的旋转实现夹紧管对镗刀的夹紧与松开，实现便于安装、拆卸镗刀，增加使用效率的目的；
22.2、本实用新型通过在操作台的顶部安装两个底端连接在同一螺杆上的夹持片，使得旋动调节转杆使得螺杆驱动两个夹持片相互靠近或相互远离，实现两个夹持块稳定夹持工件的目的，显著避免物料受到较大的撞击力导致物料滑动错位的情况，保证物料加工的良品率，减少物料损耗。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型一种新型镗床的立体结构示意图；
25.图2是本实用新型一种新型镗床的主视结构示意图；
26.图3是本实用新型一种新型镗床的a结构示意图；
27.图4是本实用新型一种新型镗床的b结构示意图。
28.图中，1、支撑板；2、安装管；3、夹紧管；4、镗刀；5、紧定螺圈；6、操作台；7、夹持片；8、螺杆；9、调节转杆；10、滑槽；11、电机；12、连接板；13、设备箱；14、气缸； 15、顶杆；16、连接盘。
具体实施方式
29.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本实用新型保护的范围。
30.当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.参见图1-图4，本实用新型提供一种新型镗床，包括支撑板1、操作台6，支撑板1的底部贯穿套接有安装管2，安装管2的底端开设有夹紧管3，夹紧管3的内部插接有镗刀4，夹紧管3的外部通过螺纹连接有紧定螺圈5，操作台6的顶部安装有两个夹持片7，两个夹持片 7底端均延伸至操作台6内部，两个夹持片7的底端均贯穿螺纹连接有同一个螺杆8，螺杆8 的一端延伸贯穿操作台6并焊接有调节转杆9，操作台6的顶部且位于两个夹持片7之间平行开设有两个滑槽10。
33.具体的，支撑板1的顶部通过螺栓连接有电机11。
34.采用上述方案，将电机11通过螺栓连接在支撑板1顶部，使得两者连接稳定，使得电机 11可以稳定的输出动力，显著避免电机11因受到较大撞击力而导致的位移问题。
35.具体的，电机11的底端通过键连接的驱动轴贯穿支撑板1，并套接有安装管2。
36.采用上述方案，电机11的底端通过驱动轴贯穿支撑板1，并套接安装管2，使得电机11 可以稳定的将自身的旋转力通过驱动轴传递给安装管2，使得安装管2进行稳定的旋转，就是镗刀4实现稳定的旋转运动。
37.具体的，支撑板1的一侧底端通过焊接连接有连接板12，连接板12的底端焊接有设备箱13。
38.采用上述方案，通过焊接将连接板12与支撑板1、设备箱13固定连接，使得设备各个部件之间连接稳定，不会出现因电机11运行而出现异响、震动的情况，使得设备可以稳定的运行。
39.具体的，设备箱13的内部通过螺栓连接有气缸14，气缸14的顶部通过螺纹连接有顶杆 15。
40.采用上述方案，通过螺栓将气缸14稳定的安装于设备箱13的内部，使得气缸14可以稳定的进行工作，避免出现因气缸14倾斜，导致操作台6上的物料被倾斜切割的问题，减少物料的损耗，增加良品率。
41.具体的，顶杆15分为若干节，顶杆15的顶部贯穿设备箱13。
42.采用上述方案，将顶杆15分为若干节，使得收纳时占用空间小，在使用时可以提供较大的行程，避免出现物料上下方向行程不够的情况。
43.具体的，顶杆15的顶部通过螺栓连接有连接盘16，连接盘16通过螺栓连接于操作台6 的底端。
44.采用上述方案，顶杆15通过连接盘16来连接操作台6，使得两者连接稳定，不会出现操作台6受力不均匀而导致物料倾翻的情况
45.具体的，两个夹持片7相互靠近的一侧均卡接有橡胶垫，两个橡胶垫相互靠近的一侧均开设有防滑纹。
46.采用上述方案，在两个夹持片7相互靠近的一侧均卡接有带有防滑纹的橡胶垫，使得两个夹持片7可以稳定的夹持物料，不会出现连接处存在空隙，避免物料错位的情况，增加加工物料的良品率。
47.以上对本实用新型所提供的一种棘轮扳手进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。