一种新型数控加工机床的基料固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工机床技术领域，具体是一种新型数控加工机床的基料固定结构。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，而在对数控机床进行安装时需要运用到支撑装置，尤其是精密数控机床对精密性要求高，因此需要稳定性更好、更高的支撑结构。
3.现有公告号为cn206436048u的中国专利，公开了一种数控机床装置，用于数控机床上，包括：一吸尘套，一端设有一进口及另一端连接一压盖，所述压盖连接一刀座，所述刀座上设有一刀轴，所述刀轴连接一电机及一吸尘座，所述吸尘座连接一吸尘管，所述吸尘管连接一吸尘机；所述刀轴设有一第一切屑部，所述第一切屑部连接一第二切屑部，所述第二切屑部连接一第三切屑部，所述第一切屑部设有多个第一刀片，所述第二切屑部设有多个第二刀片，所述第三切屑部设有多个第三刀片。本实用新型的数控机床装置在进口后加入刀座，所述刀座上设有刀轴，所述刀轴设有多个刀片配合工作，将吸入的大件物料进行处理绞碎，再进入吸尘管，再进入吸尘机，减少了数控机床装置发能耗，减少吸尘管堵塞的可能，延长所述数控机床装置的寿命。
4.但上述的支撑装置存在以下缺点：该机床对较长的工件进行加工时，需要采用基料固定机构对工件的中部进行辅助支撑，现有的基料固定机构通常为一个环形的支撑结构，只能对同一尺寸的基料进行辅助支撑，无法针对尺寸不一的基料进行支撑。
5.因此，有必要提供一种新型数控加工机床的基料固定结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型数控加工机床的基料固定结构，采用气缸及多个螺杆，具有针对尺寸不一的基料进行支撑固定的效果。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型数控加工机床的基料固定结构，包括固定板和收集箱，所述固定板设置有两个，两个所述固定板分别固定安装在收集箱顶端的两侧，两个所述固定板的侧壁上均固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿于固定板的侧壁，两个所述气缸的输出端上均设置有弹性连接组件，两个所述弹性连接组件上均设置有支撑板，两个所述支撑板相对设置，两个所述支撑板上均设置有多个螺杆，多个所述螺杆均贯穿支撑板的侧壁，且螺杆与支撑板螺纹连接，多个所述螺杆的
一端均固定安装有旋钮，多个所述螺杆的另一端均开设有圆形槽，所述圆形槽内设置有第一滚珠。
8.通过采用上述技术方案，针对大小有差异的基料，可以拧动旋钮，调节螺杆，使螺杆前后移动，对基料进行固定，多个螺杆固定住基料后，螺杆内的第一滚珠能够减小摩擦力，使基料能够进行转动。
9.本实用新型的进一步设置为：收集箱内设置有安装框。
10.通过采用上述技术方案，安装框内可以设置滤网对废料进行过滤。
11.本实用新型的进一步设置为：所述所述安装框内设置有滤网。
12.通过采用上述技术方案，可以将废料与冷却液分开收集。
13.本实用新型的进一步设置为：所述收集箱的内部设置有多个第二滚珠，所述安装框放置在多个第二滚珠上面。
14.通过采用上述技术方案，过滤下来的废料体积较大，拿不动时，安装框可以直接在第二滚珠上面滑动出来，节省力气。
15.本实用新型的进一步设置为：所述弹性连接组件包括连接筒、连接柱和弹簧，所述连接筒内设置有弹簧，所述连接筒内设置有连接柱，所述连接筒与连接柱通过弹簧弹性连接，所述连接筒与气缸的输出端相连接，所述连接柱与支撑板的侧壁相连接。
16.通过采用上述技术方案，可以对基料起到更好的支撑稳固作用。
17.本实用新型的进一步设置为：所述收集箱的一侧底部设置有排水管。
18.通过采用上述技术方案，可以将冷却液与废料分开进行处理。
19.本实用新型的进一步设置为：所述安装框的侧壁上固定安装有把手。
20.通过采用上述技术方案，方便抽出安装框，对废料进行收集处理。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将基料放置在多个第一滚珠之间，开启两个气缸推动弹性连接组件向前，针对尺寸不一的基料，可以拧动旋钮，调节螺杆，使螺杆前后移动，对基料进行固定支撑，多个螺杆固定住基料后，螺杆内的第一滚珠能够减小摩擦力，使基料能够进行转动，收集箱内的滤网也能对废料及冷却液分开收集，再进行处理。
附图说明
22.图1为本实用新型的三维结构示意图；
23.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
25.图4为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
26.图5为本实用新型弹性连接组件的结构示意图。
27.图中：1、收集箱；2、气缸；3、安装框；4、固定板；5、支撑板；6、螺杆；7、第一滚珠；8、旋钮；9、排水管；10、滤网；11、第二滚珠；12、把手；13、连接筒；14、连接柱；15、弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。
29.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种新型数控加工机床的基料固定结构，包括固定板4和收集箱1，所述固定板4设置有两个，两个所述固定板4分别固定安装在收集箱1
顶端的两侧，两个所述固定板4的侧壁上均固定安装有气缸2，两个所述气缸2的输出端贯穿于固定板4的侧壁，两个所述气缸2的输出端上均设置有弹性连接组件，两个所述弹性连接组件上均设置有支撑板5，两个所述支撑板5相对设置，两个所述支撑板5上均设置有多个螺杆6，多个所述螺杆6均贯穿支撑板5的侧壁，且螺杆6与支撑板5螺纹连接，多个所述螺杆6的一端均固定安装有旋钮8，多个所述螺杆6的另一端均开设有圆形槽，所述圆形槽内设置有第一滚珠7，使用时，将基料放置在多个第一滚珠7之间，然后开启两个气缸2推动弹性连接组件向前，针对大小有差异的基料，可以拧动旋钮8，调节螺杆6，使螺杆6前后移动，对基料进行固定，多个螺杆6固定住基料后，螺杆6内的第一滚珠7能够减小摩擦力，使基料能够进行转动。
30.本实施例中，优选的，所述收集箱1内设置有安装框3。
31.本实施例中，优选的，所述所述安装框3内设置有滤网10，可以将废料与冷却液分开收集。
32.本实施例中，优选的，所述收集箱1的内部设置有多个第二滚珠11，所述安装框3放置在多个第二滚珠11上面，过滤下来的废料体积较大，拿不动时，安装框3可以直接在第二滚珠11上面滑动出来，节省力气。
33.请参阅图2和图5，本实用新型实施例中，所述弹性连接组件包括连接筒13、连接柱14和弹簧15，所述连接筒13内设置有弹簧15，所述连接筒13内设置有连接柱14，所述连接筒13与连接柱14通过弹簧15弹性连接，所述连接筒13与气缸2的输出端相连接，所述连接柱14与支撑板5的侧壁相连接，可以对基料起到更好的支撑稳固作用。
34.本实施例中，优选的，所述收集箱1的一侧底部设置有排水管9，可以将冷却液与废料分开进行处理。
35.本实施例中，优选的，所述安装框3的侧壁上固定安装有把手12，方便抽出安装框3，对废料进行收集处理。
36.工作原理：使用时，将基料放置在多个第一滚珠7之间，然后开启两个气缸2推动弹性连接组件向前，针对大小有差异的基料，可以拧动旋钮8，调节螺杆6，使螺杆6前后移动，对基料进行固定，多个螺杆6固定住基料后，螺杆6内的第一滚珠7能够减小摩擦力，使基料进行转动，对基料进行加工时，碎屑和冷却液从上方掉入收集箱1内的滤网10中，碎屑留在安装框3的滤网10内，收集到一定数量后，直接抓住把手12，将安装框3从第二滚珠11上面抽出后进行收集，冷却液直接流到下方收集箱1内，再从收集箱1侧壁的排水管9排出。
37.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。