一种高速切割机的制作方法

1.本实用新型涉及高速切割机领域，具体是一种高速切割机。


背景技术：

2.随着社会的快速发展，众多的手工工作逐步解放，通过自动化或半自动的方式进行改良，例如，切割工作，传统的切割工作，需要固定切割物，利用切割装置进行配合，由人工施力来实现切割工作的顺利进行；
3.在传统的切割机进行工作的过程中，通常利用圆形的切割刀片进行相关切割工作，圆形刀片在驱动装置的作用下转动，并通过人工或驱动结构，将切割装置进行上下移动，实现整个切割装置工作的顺利实现；
4.传统的切割刀片为一整个圆片形状，当切割刀片出现某一部分的损坏或严重磨损时，则需要更换整个切割刀片，以避免影响切割工作，且在七个工作进行的过程中，由于需要人工施加一定的压力，故而，在切割工作完成的瞬间，刀片向下的切割动作仍然进行，则使得切割结构与整个装置会发生碰撞，长时间的结构碰撞会对整个装置产生不可逆的损伤，大大加快了器械的损坏速度；因此，针对上述问题提出一种高速切割机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决高速切割机现存的一些问题，本实用新型提出一种高速切割机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高速切割机，包括主板；所述主板的中部开设有切割腔；所述主板的顶部一侧开设有转动腔；所述主板上安装有防撞装置；所述防撞装置包括转轴；所述转动腔的内壁侧面转动安装有转轴的两端；所述转轴的截面外部通过套环转动连接有作用杆的底端；所述作用杆的顶端安装有保护罩；所述保护罩中部开设有孔洞；所述孔洞中安装有中心轴；所述中心轴的两端伸出保护罩；所述保护罩的顶部固接有把手；所述切割腔的内壁一侧开设有缓冲腔；所述缓冲腔的底部固接有弹簧；所述弹簧的顶部固接有橡胶垫块；实现了对切割装置的缓冲作用，避免了结构之间的相互碰撞。
7.优选的，所述橡胶垫块正常位作用状态位于缓冲腔的正上方；所述橡胶垫块的长度大于缓冲腔的长度；使得缓冲装置能够顺利运行。
8.优选的，所述保护罩上安装有夹持装置；所述夹持装置包括固定圆板和锯片；所述中心轴的截面外部安装有固定圆板；所述固定圆板的弧形侧面上等距离焊接有连接片；所述连接片上开设有作用孔；实现了基础的刀片固定结构。
9.优选的，所述锯片的短弧面处开设有连接腔；所述连接腔中部开设有连接孔；所述连接孔与作用孔大小相同；实现了刀片的固定效果。
10.优选的，所述锯片的弧形便为四分之一圆周；实现了刀片共同作用，部分更换的有益效果。
11.优选的，所述连接片的形状与连接腔的开孔形状相契合；使得刀片与固定装置之间的连接更加稳固。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过防撞装置的结构设计,向把手施加力的作用，在转轴与作用杆的共同作用下，做到了将保护罩下移的功能，当保护罩下移到一定高度时，触碰到橡胶垫块，在弹簧的作用下，向作用杆施加向上的推力，避免切割装置过度下移而触碰到主板，且当下移超过一定距离时，中心轴会触碰到主板的顶部，实现了对切割装置的保护，避免了因人工作用而产生结构碰撞，一定程度上做到了对整个结构的保护。
14.2.本实用新型通过夹持装置的结构设计,在中心轴的截面中部安装圆板，将锯片通过连接片插入在连接腔的内部，连接孔与作用孔对准后，通过螺栓进行固定，当开关启动，在中心轴的作用下，锯片转动实行切割工作，在切割工作进行的途中，若锯片某一部分损坏，可直接将该部分刀片进行拆卸更换，而其余完好的部分仍可继续工作，不仅实现了切割结构的方便更换，还避免了大量半损坏刀片被更换的现象，使得刀片损坏更换率降低，减少刀片材料的浪费，提升了刀片使用率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的防撞装置结构示意图；
17.图2为实施例一的图1中a处的放大结构示意图；
18.图3为实施例一的夹持装置结构示意图；
19.图4为实施例一的夹持装置剖面结构示意图；
20.图5为实施例一的固定构建的结构示意图；
21.图6为实施例一的锯片的结构示意图。
22.图7为实施例二的等轴测的结构示意图。
23.图中：1、主板；2、切割腔；3、转动腔；401、转轴；402、作用杆；403、保护罩；404、中心轴；405、把手；406、缓冲腔；407、弹簧；408、橡胶垫块；501、固定圆板；502、连接片；503、作用孔； 504、锯片；505、连接腔；506、连接孔；6、固定扣。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-6所示，一种高速切割机，包括主板1；主板1的中部开设有切割腔2；主板1的顶部一侧开设有转动腔3；主板1上安装有防撞装置；防撞装置包括转轴401；转动腔3
的内壁侧面转动安装有转轴401的两端；转轴401的截面外部通过套环转动连接有作用杆402的底端；作用杆402的顶端安装有保护罩403；保护罩403中部开设有孔洞；孔洞中安装有中心轴404；中心轴404的两端伸出保护罩403；保护罩403的顶部固接有把手405；切割腔2的内壁一侧开设有缓冲腔406；缓冲腔406的底部固接有弹簧407；弹簧407的顶部固接有橡胶垫块408；橡胶垫块408正常位作用状态位于缓冲腔 406的正上方；橡胶垫块408的长度大于缓冲腔406的长度；工作时，传统需人工辅助的切割机在进行切割工作时，利用刀片的上下移动来进行作用，但是在切割的过程中，需要人为的施加压力，在即将完成一次切割工作时，由于人工的力量一直处于施加的过程，常常会导致在切割完成的瞬间切割装置会在压力的作用下继续下移，进而造成装置相互碰撞，久而久之会对机器造成不可逆的损伤，本技术则通过防撞装置进行作用，向把手405施加力的作用，在转轴401与作用杆 402的共同作用下，做到了将保护罩403下移的功能，当保护罩403 下移到一定高度时，触碰到橡胶垫块408，在弹簧407的作用下，向作用杆402施加向上的推力，避免切割装置过度下移而触碰到主板1，且当下移超过一定距离时，中心轴404会触碰到主板1的顶部，实现了对切割装置的保护，避免了因人工作用而产生结构碰撞，一定程度上做到了对整个结构的保护。
27.保护罩403上安装有夹持装置；夹持装置包括固定圆板501和锯片504；中心轴404的截面外部安装有固定圆板501；固定圆板501 的弧形侧面上等距离焊接有连接片502；连接片502上开设有作用孔 503；锯片504的短弧面处开设有连接腔505；连接腔505中部开设有连接孔506；连接孔506与作用孔503大小相同；锯片504的弧形便为四分之一圆周；连接片502的形状与连接腔505的开孔形状相契合；工作时，传统的切割刀片是为整个圆片形状，在进行长时间切割后，圆形刀片会产生破损，甚至由于某些切割物会导致刀片破损，出现上述类似情况后，需要将整个刀片进行更换，使得刀片损坏率较高，本技术通过夹持装置进行作用，将传统的圆形刀片更换为四分之一的锯片504，在中心轴404的截面中部安装固定圆板501，将锯片504 通过连接片502插入在连接腔505的内部，连接孔506与作用孔503 对准后，通过螺栓进行固定，当开关启动，在中心轴404的作用下，锯片504转动实行切割工作，在切割工作进行的途中，若锯片504某一部分损坏，可直接将该部分刀片进行拆卸更换，而其余完好的部分仍可继续工作，不仅实现了切割结构的方便更换，还避免了大量半损坏刀片被更换的现象，使得刀片损坏更换率降低，减少刀片材料的浪费，提升了刀片使用率。
28.实施例二
29.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，在把手405的底部保护罩403的侧面安装固定扣6；工作时，可保证把手405的工作状态更加稳定。
30.工作原理：传统需人工辅助的切割机在进行切割工作时，利用刀片的上下移动来进行作用，但是在切割的过程中，需要人为的施加压力，在即将完成一次切割工作时，由于人工的力量一直处于施加的过程，常常会导致在切割完成的瞬间切割装置会在压力的作用下继续下移，进而造成装置相互碰撞，久而久之会对机器造成不可逆的损伤，本技术则通过防撞装置进行作用，向把手405施加力的作用，在转轴 401与作用杆402的共同作用下，做到了将保护罩403下移的功能，当保护罩403下移到一定高度时，触碰到橡胶垫块408，在弹簧407 的作用下，向作用杆402施加向上的推力，避免切割装置过度下移而触碰到主板1，且当下移超过一定距离时，中心轴404会触碰到主板 1的顶部，实现了对切割装置的保护，避免了因人工作用而产生结构碰撞，一定程度上做到了对整个结构的保护；传统的切割刀片是
为整个圆片形状，在进行长时间切割后，圆形刀片会产生破损，甚至由于某些切割物会导致刀片破损，出现上述类似情况后，需要将整个刀片进行更换，使得刀片损坏率较高，本技术通过夹持装置进行作用，将传统的圆形刀片更换为四分之一的锯片504，在中心轴404的截面中部安装固定圆板501，将锯片504通过连接片502插入在连接腔505 的内部，连接孔506与作用孔503对准后，通过螺栓进行固定，当开关启动，在中心轴404的作用下，锯片504转动实行切割工作，在切割工作进行的途中，若锯片504某一部分损坏，可直接将该部分刀片进行拆卸更换，而其余完好的部分仍可继续工作，不仅实现了切割结构的方便更换，还避免了大量半损坏刀片被更换的现象，使得刀片损坏更换率降低，减少刀片材料的浪费，提升了刀片使用率。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。