一种用于断桥铝门窗加工的冲剪设备的制作方法

1.本实用新型属于冲剪设备技术领域，具体涉及一种用于断桥铝门窗加工的冲剪设备。


背景技术：

2.断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷桥型材，断桥式铝塑复型材，断桥铝门窗在加工的过程中会用到冲剪设备。
3.断桥铝门窗在生产的过程中需要对圆压线进行45度切角并拼接，而现有的冲剪设备在冲剪时需要在型材上进行划线，通过划线切断型材，而划线操作会影响型材冲剪的尺寸，从而影响断桥铝生产的质量，另外，现有的设备上没有限位装置，导致型材不能很好的放置在测量装置与冲剪装置之间，影响型材进行上料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于断桥铝门窗加工的冲剪设备，以解决上述背景技术中提出的现有的冲剪设备在冲剪时需要在型材上进行划线，而划线操作会影响型材冲剪的尺寸，现有的设备上没有限位装置，导致型材不能很好的放置在测量装置与冲剪装置之间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于断桥铝门窗加工的冲剪设备，包括水平对称安装的两个冲剪块和冲剪块上方可升降的刀具，所述刀具的上方安装有按压装置，当所述按压装置向下按压时，方便所述刀具插入至冲剪块中；所述冲剪块的下方安装有可水平往复移动的测量杆，所述测量杆远离冲剪块的一端垂直安装有连接块，所述连接块内侧的顶部安装有卡块，所述卡块为u型结构；所述冲剪块上从左至右贯穿开设有冲剪槽，所述卡块设置于冲剪槽一侧的轴心延长线上。
6.优选的，所述连接块的顶部开设有卡槽，所述卡槽与卡块相配合，所述卡槽的底部垂直开设有安装槽，所述安装槽中安装有可升降的限位块，所述限位块的一端延伸至卡槽中；所述安装槽中安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵在限位块的底部。
7.优选的，所述冲剪块的底部安装有支撑座，所述支撑座上从左至右贯穿开设有滑槽，所述滑槽为矩形结构，所述测量杆可在滑槽中往复移动；所述支撑座的外侧旋合有调节螺栓，所述调节螺栓的一端抵在测量杆上。
8.优选的，所述支撑座的上方安装有顶板，所述顶板与支撑座之间连接有支撑杆；两个所述刀具顶部之间安装有刀座，所述刀座的顶部垂直安装有升降杆，所述升降杆的顶端贯穿顶板，并延伸至顶板的上方，所述顶板与刀座之间连接有第一弹簧。
9.优选的，所述按压装置包括安装座和安装座顶端活动连接有的按压杆，所述安装座的底部垂直安装在顶板的顶部；所述升降杆的顶端抵在按压杆上。
10.优选的，所述冲剪块的顶部开设有刀槽，所述刀槽的一端垂直延伸至冲剪槽中，所述刀具可在刀槽中往复升降。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型设置了位于冲剪块一侧相互配合的测量杆、连接块和卡块，测量杆带动连接块上的卡块在冲剪块的一侧往复移动，从而调节卡块与冲剪块之间的间距，进而调节型材冲剪的尺寸，解决了现有的冲剪设备在冲剪时需要在型材上进行划线，而划线操作会影响型材冲剪的尺寸的问题。
13.(2)本实用新型设置了位于连接块中可升降的限位块，测量杆通过调节螺栓紧固在支撑座上，从而将卡块紧固在冲剪块的一侧，此时将型材按在限位块上，并将型材的一端插入至冲剪槽中，此时限位块从连接块中升起，此时限位块与刀具之间的距离即为型材截断的尺寸，解决了现有的设备在上没有限位装置，导致型材不能很好的放置在测量装置与冲剪装置之间的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的局部结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型限位块与卡块的侧视图；
17.图4为本实用新型刀具与冲剪块的剖视图；
18.图5为本实用新型限位块与安装槽的剖视图；
19.图中：1、支撑座；2、调节螺栓；3、冲剪块；4、支撑杆；5、冲剪槽；6、顶板；7、安装座；8、升降杆；9、按压杆；10、第一弹簧；11、刀座；12、刀具；13、滑槽；14、测量杆；15、连接块；16、卡块；17、限位块；18、刀槽；19、安装槽；20、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-图5，一种用于断桥铝门窗加工的冲剪设备，包括水平对称安装的两个冲剪块3和冲剪块3上方可升降的刀具12，刀具12的上方安装有按压装置，当按压装置向下按压时，方便刀具12插入至冲剪块3中；冲剪块3的下方安装有可水平往复移动的测量杆14，测量杆14远离冲剪块3的一端垂直安装有连接块15，连接块15内侧的顶部安装有卡块16，卡块16为u型结构；冲剪块3上从左至右贯穿开设有冲剪槽5，卡块16设置于冲剪槽5一侧的轴心延长线上。
22.通过上述技术方案：
23.具体，该设备通过按压装置、刀具12、测量杆14和冲剪块3组成，将型材的一端插入至冲剪块3中的冲剪槽5中，此时将型材的一端架在卡块16上，通过测量杆14调节连接块15上卡块16与冲剪块3之间的间距，从而通过卡块16确定型材到刀具12之间的尺寸。
24.同时，该装置设有两个对称安装的冲剪块3，让同根型材在设备的同侧对两端进行冲剪，测量杆14上刻画有刻度线，通过刻度线与支撑座1之间接触处可确定卡块16与冲剪块3之间的间距，卡块16在冲剪块3的一侧对型材进行托举，方便型材直接插入至冲剪槽5中。
25.进一步的，针对上述所设置的刀具12，冲剪块3的顶部开设有刀槽18，刀槽18的一端垂直延伸至冲剪槽5中，刀具12可在刀槽18中往复升降，方便对冲剪槽中的型材进行多次冲剪。
26.参照图1和图3，断桥铝门窗加工的冲剪设备还包括按压装置，按压装置包括安装座7和安装座7顶端活动连接有的按压杆9，安装座7的底部垂直安装在顶板6的顶部；升降杆8的顶端抵在按压杆9上；支撑座1的上方安装有顶板6，顶板6与支撑座1之间连接有支撑杆4。
27.通过上述技术方案：
28.具体，通过安装座7和按压杆9将顶板6上的升降杆8向下按压，从而将刀具12冲入冲剪块3中，并对型材进行冲剪，支撑杆4将顶板6悬空安装在支撑座7的上方，为安装座7、升降杆8和按压杆9提供安装位置。
29.进一步的，针对上述所设置的升降杆8，两个刀具12顶部之间安装有刀座11，刀座11的顶部垂直安装有升降杆8，升降杆8的顶端贯穿顶板6，并延伸至顶板6的上方，顶板6与刀座11之间连接有第一弹簧10，通过第一弹簧让刀具12可在冲剪块3上往复冲剪，另外通过刀座11让两个冲剪块3上的刀具12同步上下升降，让设备同时对两个型材进行冲剪。
30.参照图1、图2和图4，断桥铝门窗加工的冲剪设备还包括调节螺栓2，冲剪块3的底部安装有支撑座1，支撑座1上从左至右贯穿开设有滑槽13，滑槽13为矩形结构，测量杆14可在滑槽13中往复移动；支撑座1的外侧旋合有调节螺栓2，调节螺栓2的一端抵在测量杆14上。
31.通过上述技术方案：
32.具体，测量杆14通过滑槽13在支撑座1上往复直线移动，从而调节卡块16与冲剪块3之间的间距，同时旋紧调节螺栓2后，卡块16与冲剪块3之间的间距固定，方便多个型材冲剪同尺寸的框架。
33.参照图1和图3，断桥铝门窗加工的冲剪设备还包括限位块17，连接块15的顶部开设有卡槽，卡槽与卡块16相配合，卡槽的底部垂直开设有安装槽19，安装槽19中安装有可升降的限位块17，限位块17的一端延伸至卡槽中；
34.通过上述技术方案：
35.具体，在卡块16限制在冲剪块3的一侧时，外部的型材按压在限位块17上，方便让型材处于冲剪槽5的轴心延长线上，方便型材插入至冲剪槽5中，在限位块17升起时让型材抵在限位块17上，此时需要冲剪下的尺寸即为测量杆14上显示的尺寸。
36.进一步的，针对上述所设置的限位块17，安装槽19中安装有第二弹簧20，第二弹簧20的一端抵在限位块17的底部，限位块17通过第二弹簧20可在安装槽19中往复升降，从而让型材可快速放置在卡块16与冲剪块3之间。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。