一种折弯机夹具结构的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机夹具技术领域，具体涉及一种折弯机夹具结构。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对钣金进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，通过研发用于装夹到通用折弯机床上的夹具来夹紧，实现钣金加工快速成形。
3.例如公开号为cn212733838u的中国专利，其中提出了一种折弯机夹具，该专利通过从动夹板和主动夹板之间的固定夹紧装置以及滑移插接结构使得两者之间形成可调节装夹区的方法。使得夹具能够适应不同尺寸的模具的装夹，装夹方便简单，减少了成本的投入，降低研究成本，但是在方案中，由于工作人员在调节主动夹板和从动夹板时，工作人员需要将通孔与连接孔对准之后才能将固定栓放入通孔和连接孔中，但是通孔和连接孔之间容易错位，难以对准，影响工作人员调节主动夹板和从动夹板之间的距离。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种折弯机夹具结构，解决了由于工作人员在调节主动夹板和从动夹板时，工作人员需要将通孔与连接孔对准之后才能将固定栓放入通孔和连接孔中，但是通孔和连接孔之间容易错位，难以对准，影响工作人员调节主动夹板和从动夹板之间的距离的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种折弯机夹具结构，包括：第一夹板，所述第一夹板的一侧设置有第二夹板；调节组件，所述调节组件设置在所述第一夹板的一侧，用于调节所述第一夹板和所述第二夹板之间的距离，所述调节组件包括：活动板，所述活动板固定安装在所述第一夹板的一侧，所述第二夹板的一侧开设有固定槽，所述活动板与所述固定槽活动套接，所述活动板的两侧均固定安装有放置块，所述第二夹板的两侧均开设有连接槽，所述连接槽与所述固定槽相连通，所述放置块与所述连接槽活动套接，所述第二夹板的两侧均固定安装有两个固定板，所述放置块的一侧固定安装有安装柱，所述安装柱的一端固定安装有支撑块，所述第二夹板的两侧均设置有支撑板，所述支撑板的一侧开设有旋转孔，所述旋转孔的内圆壁面与所述安装柱的外圆壁面活动套接，所述安装柱的外圆壁面活动套接有活动环，所述安装柱的外圆壁面活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述支撑块的一端固定连接，所述弹簧的另一端与所述活动环的一端固定连接，所述固定板的一侧开设有若干个限制槽，所述支撑板与所述限制槽活动套接。
7.为了避免第一夹板和第二夹板晃动，作为本实用新型的一种折弯机夹具结构，较
佳的，所述调节组件还包括：两个卡接孔，两个所述卡接孔均开设在所述支撑板的一侧，所述限制槽的内部一侧固定安装有卡接柱，所述卡接孔的内圆壁面与所述卡接柱的外圆壁面活动套接。
8.为了增加第一夹板和第二夹板的长度，作为本实用新型的一种折弯机夹具结构，较佳的，所述第一夹板的底面与所述第二夹板的底面均开设有活动槽，所述活动槽的内部活动套接有放置板。
9.为了调节挡板的高度，作为本实用新型的一种折弯机夹具结构，较佳的，所述放置板的底面固定安装有挡板，所述挡板的顶面固定安装有轴承，所述轴承的内圈的内圆壁面固定套接有螺纹柱，所述第一夹板的一侧与所述第二夹板的一侧均固定安装有安装板，所述安装板的顶面开设有活动孔，所述活动孔的内圆壁面开设有螺纹，所述螺纹柱的外圆壁面与所述活动孔的内圆壁面螺纹连接。
10.为了避免放置板脱落，作为本实用新型的一种折弯机夹具结构，较佳的，所述第一夹板的两侧与所述第二夹板的两侧均开设有限制孔，所述限制孔与所述活动槽相连通，所述放置板的两侧均固定安装有限制柱，所述限制孔与所述限制柱活动套接。
11.为了确定活动板的位置，作为本实用新型的一种折弯机夹具结构，较佳的，所述活动板的一侧开设有两个定位槽，所述固定槽的内部一侧固定安装有两个定位柱，所述定位槽与所述定位柱活动套接。
12.为了将第一夹板和第二夹板安装在折弯机上，作为本实用新型的一种折弯机夹具结构，较佳的，所述第一夹板的顶面固定安装有通用夹头。
13.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.通过设置的第一夹板、活动板、固定槽、放置块和连接槽相互配合，即可将第一夹板移动至合适位置同时使得第一夹板和第二夹板之间处在合适距离，通过设置的支撑板、安装柱、活动环、固定板和弹簧相互配合，即可将支撑板移动至两个固定板的外部并将支撑板转动九十度，通过设置的支撑板、弹簧、活动环、安装柱、固定板和限制槽相互配合，使得支撑板进入限制槽的内部对活动板进行限制，从而确定第一夹板和第二夹板之间的距离，达到对第一夹板与第二夹板之间距离的调节效果，便于工作人员使用第一夹板和第二夹板夹持不同尺寸的折弯机模具。
15.通过设置的螺纹柱、轴承、挡板、安装板、活动孔、放置板和活动槽相互配合，即可使得挡板向下移动，便于工作人员调节挡板的高度。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的挡板结构仰视示意图；
18.图3是本实用新型的定位柱结构示意图；
19.图4是图3中a的局部结构示意图；
20.图5是本实用新型的旋转孔结构示意图。
21.附图标记：1、第一夹板；2、第二夹板；3、挡板；4、安装板；5、螺纹柱；6、活动孔；7、轴承；8、通用夹头；9、活动槽；10、放置板；11、限制孔；12、限制柱；13、固定槽；14、活动板；15、定位槽；16、定位柱；17、放置块；18、连接槽；19、固定板；20、支撑板；21、卡接孔；22、安装柱；
23、活动环；24、弹簧；25、支撑块；26、限制槽；27、卡接柱；28、旋转孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参考图1、图3、图4和图5，一种折弯机夹具结构，包括第一夹板1，所述第一夹板1的一侧设置有第二夹板2，第一夹板1的一侧设置有调节组件，用于调节第一夹板1和第二夹板2之间的距离，调节组件包括活动板14，活动板14固定安装在第一夹板1的一侧，第二夹板2的一侧开设有固定槽13，活动板14与固定槽13活动套接，活动板14的两侧均固定安装有放置块17，第二夹板2的两侧均开设有连接槽18，连接槽18与固定槽13相连通，放置块17与连接槽18活动套接，第二夹板2的两侧均固定安装有两个固定板19，放置块17的一侧固定安装有安装柱22，安装柱22的一端固定安装有支撑块25，第二夹板2的两侧均设置有支撑板20，支撑板20的一侧开设有旋转孔28，旋转孔28的内圆壁面与安装柱22的外圆壁面活动套接，安装柱22的外圆壁面活动套接有活动环23，安装柱22的外圆壁面活动套接有弹簧24，弹簧24的一端与支撑块25的一端固定连接，弹簧24的另一端与活动环23的一端固定连接，固定板19的一侧开设有若干个限制槽26，支撑板20与限制槽26活动套接，通过设置的第一夹板1，工作人员向外移动第一夹板1使得活动板14在第二夹板2上固定槽13的内部移动同时使得放置块17在连接槽18的内部移动，工作人员将第一夹板1移动至合适位置，使得第一夹板1和第二夹板2之间处在合适距离，通过设置的支撑板20，工作人员向外移动支撑板20，支撑板20移动使得支撑板20沿着安装柱22向外移动，安装柱22移动带动活动环23移动同时使得弹簧24被压缩，工作人员将支撑板20移动至两个固定板19的外部，而后工作人员将支撑板20转动九十度，工作人员松开支撑板20、弹簧24的作用力使得活动环23在安装柱22上向前移动，活动环23移动带动支撑板20向前移动使得支撑板20进入固定板19上限制槽26的内部对活动板14进行限制，从而对第一夹板1进行限制确定第一夹板1和第二夹板2之间的距离，达到对第一夹板1与第二夹板2之间距离的调节效果，便于工作人员使用第一夹板1和第二夹板2夹持不同尺寸的折弯机模具，调节组件还包括两个卡接孔21，两个卡接孔21均开设在支撑板20的一侧，限制槽26的内部一侧固定安装有卡接柱27，卡接孔21的内圆壁面与卡接柱27的外圆壁面活动套接，通过设置的支撑板20，支撑板20进入限制槽26的内部使得限制槽26内部的卡接柱27进入支撑板20上卡接孔21的内部，进一步对活动板14进行限制，避免第一夹板1和第二夹板2晃动。
24.参考图1、图2、图3和图5，第一夹板1的底面与第二夹板2的底面均开设有活动槽9，活动槽9的内部活动套接有放置板10，通过设置的放置板10，工作人员向下移动放置板10使得放置板10在活动槽9的内部移动，便于工作人员增加第一夹板1和第二夹板2的长度，放置板10的底面固定安装有挡板3，挡板3的顶面固定安装有轴承7，轴承7的内圈的内圆壁面固定套接有螺纹柱5，第一夹板1的一侧与第二夹板2的一侧均固定安装有安装板4，安装板4的顶面开设有活动孔6，活动孔6的内圆壁面开设有螺纹，螺纹柱5的外圆壁面与活动孔6的内圆壁面螺纹连接，通过设置的螺纹柱5，工作人员转动螺纹柱5使得螺纹柱5带动轴承7的内
圈转动而挡板3不会转动，工作转动螺纹柱5也使得螺纹柱5在安装板4上活动孔6的内部向下移动，螺纹柱5向下移动带动挡板3向下移动同时使得放置板10在活动槽9的内部向下移动，便于工作人员调节挡板3的高度，第一夹板1的两侧与第二夹板2的两侧均开设有限制孔11，限制孔11与活动槽9相连通，放置板10的两侧均固定安装有限制柱12，限制孔11与限制柱12活动套接，通过设置的放置板10，放置板10向下移动带动限制柱12在限制孔11的内部移动，限制柱12可以对第一夹板1进行限制，避免放置板10脱落，活动板14的一侧开设有两个定位槽15，固定槽13的内部一侧固定安装有两个定位柱16，定位槽15与定位柱16活动套接，通过设置的第一夹板1，工作人员将第一夹板1上的活动板14放入活动板14的内部使得定位柱16进入活动板14上定位槽15的内部，便于工作人员确定活动板14的位置，第一夹板1的顶面固定安装有通用夹头8，通用夹头8为已有结构在此不做赘述，通过设置的通用夹头8，工作人员使用通用夹头8将第一夹板1和第二夹板2安装在折弯机上，便于工作人员固定第一夹板1和第二夹板2。
25.工作原理：请参考图1－图5所示，通过设置的第一夹板1，工作人员向外移动第一夹板1使得活动板14在第二夹板2上固定槽13的内部移动同时使得放置块17在连接槽18的内部移动，工作人员将第一夹板1移动至合适位置，使得第一夹板1和第二夹板2之间处在合适距离，通过设置的支撑板20，工作人员向外移动支撑板20，支撑板20移动使得支撑板20沿着安装柱22向外移动，安装柱22移动带动活动环23移动同时使得弹簧24被压缩，工作人员将支撑板20移动至两个固定板19的外部，而后工作人员将支撑板20转动九十度，工作人员松开支撑板20、弹簧24的作用力使得活动环23在安装柱22上向前移动，活动环23移动带动支撑板20向前移动使得支撑板20进入固定板19上限制槽26的内部对活动板14进行限制，从而对第一夹板1进行限制确定第一夹板1和第二夹板2之间的距离，达到对第一夹板1与第二夹板2之间距离的调节效果，便于工作人员使用第一夹板1和第二夹板2夹持不同尺寸的折弯机模具。
26.通过设置的支撑板20，支撑板20进入限制槽26的内部使得限制槽26内部的卡接柱27进入支撑板20上卡接孔21的内部，进一步对活动板14进行限制，避免第一夹板1和第二夹板2晃动，通过设置的放置板10，工作人员向下移动放置板10使得放置板10在活动槽9的内部移动，便于工作人员增加第一夹板1和第二夹板2的长度，通过设置的螺纹柱5，工作人员转动螺纹柱5使得螺纹柱5带动轴承7的内圈转动而挡板3不会转动，工作转动螺纹柱5也使得螺纹柱5在安装板4上活动孔6的内部向下移动，螺纹柱5向下移动带动挡板3向下移动同时使得放置板10在活动槽9的内部向下移动，便于工作人员调节挡板3的高度。
27.通过设置的放置板10，放置板10向下移动带动限制柱12在限制孔11的内部移动，限制柱12可以对第一夹板1进行限制，避免放置板10脱落，通过设置的第一夹板1，工作人员将第一夹板1上的活动板14放入活动板14的内部使得定位柱16进入活动板14上定位槽15的内部，便于工作人员确定活动板14的位置，通过设置的通用夹头8，工作人员使用通用夹头8将第一夹板1和第二夹板2安装在折弯机上，便于工作人员固定第一夹板1和第二夹板2。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。