1.本实用新型涉及拉丝机技术领域,尤其涉及一种减震散热金属拉丝机。
背景技术:2.拉丝机也被叫做拔丝机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业。拉丝机可以对电线电缆进行拉伸,随着科技的进步拉丝机具备了减震与对金属进行散热的效果,为便于对拉伸过后的金属丝进行收卷,所以亟需一种减震散热金属拉丝机。
3.但是,现有的减震散热金属拉丝机,无法对金属丝进行高效的收卷,收卷辊上的金属丝分布不均匀,不利于使用,且不便对散热用水进行循环利用,使用效果不佳。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有的减震散热金属拉丝机,无法对金属丝进行高效的收卷,收卷辊上的金属丝分布不均匀,不利于使用,且不便对散热用水进行循环利用,使用效果不佳的缺点,而提出的一种减震散热金属拉丝机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种减震散热金属拉丝机,包括工作台,所述工作台内设有蓄水箱、第一电机与第二电机,所述第一电机的输出轴上固定焊接有放卷辊,所述第二电机的输出轴上固定焊接有缠绕棍,所述放卷辊与所述缠绕棍均与所述工作台转动设置,所述工作台的顶侧固定焊接有固定座,所述固定座上转动设置有两个转动杆,两个所述转动杆上均设有拉丝轮,所述固定座的后侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴与两个中的一个所述转动杆固定焊接,所述蓄水箱上固定连通有导水管,所述导水管上固定安装有水泵,两个所述转动杆上均固定安装有第一链轮,两个所述第一链轮上传动连接有同一个第一链条;
7.所述工作台的一侧固定焊接有固定板,所述工作台的顶侧转动连接有竖直设置的蜗杆,所述蜗杆与所述缠绕棍上均固定安装有第二链轮,两个所述第二链轮上传动连接有同一个第二链条,所述固定板上固定安装有竖板,所述竖板上转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠上固定安装有蜗轮,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合,所述往复丝杠上螺纹连接有移动座,所述移动座与所述工作台滑动设置;
8.所述竖板上固定安装有第四电机,所述第四电机的输出轴上固定焊接有固定轴,所述固定轴上套设有收卷辊。
9.在一个优选的实施方式中,所述工作台的底侧固定焊接有四个支腿,四个所述支腿的底端固定焊接有同一个横板,所述工作台的底侧固定焊接有四个弹簧,四个所述弹簧的底端均与所述横板的顶侧固定焊接。
10.在一个优选的实施方式中,所述工作台的顶侧开设有滑槽,所述移动座的底侧固定焊接有导向座,所述导向座滑动设置在所述滑槽内。
11.在一个优选的实施方式中,所述移动座的顶侧固定焊接有两个连接板,两个所述
连接板之间转动设置有同一个导向轮。
12.在一个优选的实施方式中,所述工作台的两侧内壁上均固定焊接有电机支架,所述工作台的底侧内壁上固定设置有稳定座,所述第一电机与所述第二电机均与相对应的所述电机支架固定设置,所述稳定座与所述蓄水箱的底侧相接触。
13.在一个优选的实施方式中,所述转动杆与所述固定轴上均设有外螺纹,所述转动杆与所述固定轴上均通过外螺纹连接有圆盘。
14.本实用新型中,所述的一种减震散热金属拉丝机,启动第一电机、第二电机、第三电机、第四电机与水泵,第一链轮的转动传动第一链条使两个转动杆同时转动,拉丝轮对金属丝进行拉伸,第二链轮传第二链条带动蜗杆转动,蜗杆与蜗轮相啮合传动往复丝杠转动,往复丝杠的转动带动移动座往复移动,使收卷辊对拉伸好的金属丝进行高效均匀的收卷;
15.本实用新型中,所述的一种减震散热金属拉丝机,水泵使水箱内水循环喷出,实现对金属丝进行散热降温的同时对水资源进行循环利用;
16.本实用新型设计合理,可以对拉丝金属进行高效且均匀的收卷,便于后续使用,且可以对散热用水进行循环利用,使用效果好,工作效率高。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种减震散热金属拉丝机的立体结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种减震散热金属拉丝机的工作台的主视的剖视结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种减震散热金属拉丝机的两个第二链轮与链条的俯视图;
20.图4为本实用新型提出的一种减震散热金属拉丝机的立体结构示意图。
21.图中:1、工作台;2、蓄水箱;3、第一电机;4、第二电机;5、放卷辊;6、缠绕棍;7、固定座;8、转动杆;9、拉丝轮;10、第三电机;11、导水管;12、水泵;13、第一链轮;14、第一链条;15、固定板;16、蜗杆;17、第二链轮;18、第二链条;19、竖板;20、往复丝杠;21、蜗轮;22、移动座;23、第四电机;24、固定轴;25、收卷辊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.参照图1-4,本方案提供的一种实施例:一种减震散热金属拉丝机,包括工作台1,工作台1内设有蓄水箱2、第一电机3与第二电机4,第一电机3的输出轴上固定焊接有放卷辊5,第二电机4的输出轴上固定焊接有缠绕棍6,放卷辊5与缠绕棍6均与工作台1转动设置,工作台1的顶侧固定焊接有固定座7,固定座7上转动设置有两个转动杆8,两个转动杆8上均设有拉丝轮9,固定座7的后侧固定安装有第三电机10,第三电机10的输出轴与两个中的一个转动杆8固定焊接,蓄水箱2上固定连通有导水管11,导水管11上固定安装有水泵12,两个转动杆8上均固定安装有第一链轮13,两个第一链轮13上传动连接有同一个第一链条14;
24.工作台1的一侧固定焊接有固定板15,工作台1的顶侧转动连接有竖直设置的蜗杆
16,蜗杆16与缠绕棍6上均固定安装有第二链轮17,两个第二链轮17上传动连接有同一个第二链条18,固定板15上固定安装有竖板19,竖板19上转动连接有往复丝杠20,往复丝杠20上固定安装有蜗轮21,蜗杆16与蜗轮21相啮合,往复丝杠20上螺纹连接有移动座22,移动座22与工作台1滑动设置;
25.竖板19上固定安装有第四电机23,第四电机23的输出轴上固定焊接有固定轴24,固定轴24上套设有收卷辊25。
26.参照图1,本实施例中,工作台1的底侧固定焊接有四个支腿,四个支腿的底端固定焊接有同一个横板,工作台1的底侧固定焊接有四个弹簧,四个弹簧的底端均与横板的顶侧固定焊接,实现对工作台1进行减震的效果。
27.参照图1,本实施例中,工作台1的顶侧开设有滑槽,移动座22的底侧固定焊接有导向座,导向座滑动设置在滑槽内,对移动座22的移动起到导向的效果。
28.参照图1,本实施例中,移动座22的顶侧固定焊接有两个连接板,两个连接板之间转动设置有同一个导向轮,便于对拉伸好的金属丝进行导向。
29.参照图1,本实施例中,转动杆8与固定轴24上均设有外螺纹,转动杆8与固定轴24上均通过外螺纹连接有圆盘,便于对拉丝轮9与收卷辊25进行拆卸。
30.参照图2,本实施例中,工作台1的两侧内壁上均固定焊接有电机支架,工作台1的底侧内壁上固定设置有稳定座,第一电机3与第二电机4均与相对应的电机支架固定设置,稳定座与蓄水箱2的底侧相接触,使第一电机3与第二电机4更加稳定的运作。
31.工作原理,首先,在将待拉丝的金属线缠绕在放卷辊5上,将金属线缠绕在位于左侧的拉丝轮9上后再缠绕位于右侧的拉丝轮9上,如此往复,将金属丝再缠绕在缠绕棍6上,最后通过导向轮将金属丝固定在收卷辊25上,启动第一电机3、第二电机4、第三电机10、第四电机23与水泵12,第一链轮13的转动传动第一链条14使两个转动杆8同时转动,拉丝轮9对金属丝进行拉伸,第二链轮17传第二链条18带动蜗杆16转动,蜗杆16与蜗轮21相啮合传动往复丝杠20转动,往复丝杠20的转动带动移动座22往复移动,使收卷辊25对拉伸好的金属丝进行高效均匀的收卷,水泵12使水箱内水循环喷出,实现对金属丝进行散热降温的同时对水资源进行循环利用。
32.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本
实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。