一种激光切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割装置技术领域，具体为一种激光切割装置。


背景技术：

2.激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
3.传统的激光切割装置四周都是裸露状态，激光切割工作进行时，一些高温切割的碎屑停留在工作台上，影响周围的工作环境，且在切割的过程中，由于高功率密度的激光光束对切割材料的作用，激光切割属于热切割，在切割的过程中会产生一些烟尘和激光切割异味，因此，我们提出了一种激光切割装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割装置，具备不仅可以对切割产生的碎屑进行收纳，还能对切割的过程中产生的烟尘和激光切割异味进行收集等优点，解决了传统的激光切割装置四周都是裸露状态，激光切割工作进行时，一些高温切割的碎屑停留在工作台上，影响周围的工作环境，且在切割的过程中，由于高功率密度的激光光束对切割材料的作用，激光切割属于热切割，在切割的过程中会产生一些烟尘和激光切割异味的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述不仅可以对切割产生的碎屑进行收纳，还能对切割的过程中产生的烟尘和激光切割异味进行收集的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割装置，包括切割底座，所述切割底座的顶端内部开设有切割槽，所述切割槽的底壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁设置有收纳组件，所述切割底座的左右两侧均固定安装有安装箱，所述安装箱与切割底座的内部均设置有抽气组件，所述切割底座的底部设置有防护调节机构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳组件包括收纳屉、把手，所述收纳屉与收纳槽之间活动连接，所述收纳屉的外壁与把手之间固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽气组件包括安装底座，所述安装底座与安装箱之间固定连接，且安装底座位于安装箱的内部，所述安装底座的顶部固定安装有抽气机，所述抽气机的排气端固定安装有排气管，所述抽气机的抽气端固定安装有抽气管，所述抽气管位于切割底座内壁开设的安装槽，所述抽气管的外壁固定安装有连接管，所述连接管的内壁固定安装有抽气口，所述抽气口语切割槽之间固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护调节机构包括调节切割组件、固定块以及防护组件，所述调节切割组件与切割底座之间固定连接，所述固定块与调节切割组件之间活动连接，且固定块与防护组件之间固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割组件包括液压推杆，所述液压推杆的底端与切割底座的顶端之间固定连接，所述液压推杆的顶端与固定块之间固定连接，所述固定块的外壁固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴穿过固定块的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与另一个固定块之间活动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外壁活动连接有承载块，所述承载块的底端固定固定安装有激光切割本体，所述激光切割本体位于切割槽的上方。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护组件包括支撑柱，所述支撑柱与固定块之间固定连接，所述支撑柱的左右两侧固定安装有连接杆，所述支撑柱的顶端固定安装有防护块，所述连接杆远离支撑柱的一端与防护块之间固定连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光切割装置，具备以下有益效果：
16.1、该激光切割装置，通过启动抽气机，抽气口对切割时产生的烟尘和激光切割异味进行抽吸，经连接管和抽气管，在由排气管排出，在进行集中收集，与此同时，切割产生的碎屑经收割槽进入收纳屉的内壁，并进行集中收纳，该装置不仅可以对切割产生的碎屑进行收纳，还能对切割的过程中产生的烟尘和激光切割异味进行收集。
17.2、该激光切割装置，通过启动步进电机，步进电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动承载块在螺纹杆的外壁进行移动，并带动激光切割本体移动，直到把激光切割本体移动至指定的位置，然后控制液压推杆进行缩短，液压推杆带动防护块向下移动，并对飞溅的碎屑进行隔挡防护，从而不仅可以调节激光切割本体的位置和高度，还能防止飞溅的碎屑落到切割底座上，影响周围的工作环境。
附图说明
18.图1为本实用新型主视立体图；
19.图2为本实用新型俯视立体图；
20.图3为本实用新型剖切示意图。
21.图中：1、切割底座；2、切割槽；3、收纳槽；4、收纳屉；5、把手；6、安装箱；7、安装底座；8、抽气机；9、排气管；10、抽气管；11、连接管；12、抽气口；13、液压推杆；14、固定块；15、步进电机；16、螺纹杆；17、承载块；18、激光切割本体；19、支撑柱；20、连接杆；21、防护块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种激光切割装置，包括切割底座1，切割底座1的顶端内部开设有切割槽2，切割槽2的底壁开设有收纳槽3，收纳槽3的内壁设置有收纳组件，切割底座1的左右两侧均固定安装有安装箱6，安装箱6与切割底座1的内部均设置有抽气组件，切割底座1的底部设置有防护调节机构。
24.具体的，收纳组件包括收纳屉4、把手5，收纳屉4与收纳槽3之间活动连接，收纳屉4
的外壁与把手5之间固定连接。
25.本实施方案中，防护调节机构进行切割加工产生的碎屑，经切割槽2进入收纳槽3，直接进入收纳屉4的内壁，对把手5施加拉力，把收纳屉4从收纳槽3的内壁抽取，从而可以把收集的碎屑进行集中处理。
26.具体的，抽气组件包括安装底座7，安装底座7与安装箱6之间固定连接，且安装底座7位于安装箱6的内部，安装底座7的顶部固定安装有抽气机8，抽气机8的排气端固定安装有排气管9，抽气机8的抽气端固定安装有抽气管10，抽气管10位于切割底座1内壁开设的安装槽，抽气管10的外壁固定安装有连接管11，连接管11的内壁固定安装有抽气口12，抽气口12语切割槽2之间固定连接。
27.本实施方案中，通过启动抽气机8，抽气口12对切割产生的烟尘和激光切割异味进行抽吸，经连接管11到抽气管10，在从排气管9的内壁排出，然后通过过外设设备对排出的烟尘和激光切割异味进行处理。
28.具体的，防护调节机构包括调节切割组件、固定块14以及防护组件，调节切割组件与切割底座1之间固定连接，固定块14与调节切割组件之间活动连接，且固定块14与防护组件之间固定连接。
29.本实施方案中，通过固定块14把调节切割组件和防护组件连接在一起，以便于调节切割组件和防护组件的安装和固定。
30.具体的，切割组件包括液压推杆13，液压推杆13的底端与切割底座1的顶端之间固定连接，液压推杆13的顶端与固定块14之间固定连接，固定块14的外壁固定安装有步进电机15，步进电机15的输出轴穿过固定块14的内部固定安装有螺纹杆16，螺纹杆16的另一端与另一个固定块14之间活动连接。
31.本实施方案中，通过启动步进电机15，步进电机15带动螺纹杆16进行转动，然后控制液压推杆13进行缩短，从而可以调节切割组件的位置和高度。
32.具体的，螺纹杆16的外壁活动连接有承载块17，承载块17的底端固定固定安装有激光切割本体18，激光切割本体18位于切割槽2的上方。
33.本实施方案中，螺纹杆16带动活动连接在螺纹杆16外壁的承载块17在螺纹杆16的外壁进行移动，并带动安装在承载块17底端的激光切割本体18进行移动，从而方便调节激光切割本体18的位置。
34.具体的，防护组件包括支撑柱19，支撑柱19与固定块14之间固定连接，支撑柱19的左右两侧固定安装有连接杆20，支撑柱19的顶端固定安装有防护块21，连接杆20远离支撑柱19的一端与防护块21之间固定连接。
35.本实施方案中，通过液压推杆13缩短，液压推杆13带动支撑柱19、连接杆20以及防护块21向下移动，从而防护块21可以防止切割时碎屑飞溅在切割底座1上，影响周围的工作环境。
36.工作原理：在使用时，通过启动步进电机15，步进电机15带动螺纹杆16进行转动，螺纹杆16带动承载块17在螺纹杆16的外壁移动，并带动安装在承载块17底端的激光切割本体18进行移动，直到把激光切割本体18移动至适合的位置，然后控制液压推杆13进行缩短，液压推杆13带动支撑柱19、连接杆20以及防护块21进行下降，直到下降至适合激光切割本体18进行切割的高度；
37.在通过启动激光切割本体18对切割材料进行切割，在切割的同时启动抽气机8，此时抽气口12对切割时产生的烟尘和激光切割异味进行抽吸，经连接管11和抽气管10，在由排气管9排出，在进行集中处理；
38.与此同时，切割产生的碎屑，一些飞溅的碎屑被防护块21隔挡而进行切割槽2中，而未飞溅的碎屑直接落入收纳屉4中，并集中收集，当收纳屉4快满时，对把手5施加拉力，把收纳屉4从收纳槽3中抽出，然后集中处理掉碎屑，在把收纳屉4复位，该装置不仅可以对切割产生的碎屑进行收纳，还能对切割的过程中产生的烟尘和激光切割异味进行收集。
39.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。