一种高效的有色金属薄板用冷轧卷取辊的制作方法

1.本实用新型涉及金属薄板生产技术领域，具体为一种高效的有色金属薄板用冷轧卷取辊。


背景技术：

2.目前，金属薄板是通过一系列设备加工形成的薄板，在生产完成后需要缠绕在卷取辊上进行收卷放置,完成对金属薄板的收纳和运输。
3.且在公开号为cn216262701u的申请文件中提及到一种高效的有色金属薄板用冷轧卷取辊，该高效的有色金属薄板用冷轧卷取辊通过卷取辊的中部设置有滑杆，且滑杆可延伸处卷取辊的外部，在需要对收卷完毕的薄板进行放置时,滑杆可以起到限位支撑的效果,并将收卷后的薄板架起,脱离地面,也提高了对薄板表面的保护效果，同时通过卷取辊外壁设置有板壳,且板壳内开设有插槽和夹垫,在需要对薄板进行收卷时,利于将薄板一端插入板壳内,对薄板一端形成快速受力限位,大大提高收卷薄板时的便捷和收卷的效率，但是仍然存在一定的缺陷，需要得到优化，具体缺陷如下：首先对不同宽度的有色金属薄板进行收卷时无限位结构使得在收卷过程中易发生错位造成收卷不够整齐，其次无防转固定结构使得辊体易发生自转导致收卷后的有色金属薄板发生松散。
4.因此，需要设计一种高效的有色金属薄板用冷轧卷取辊来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效的有色金属薄板用冷轧卷取辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高效的有色金属薄板用冷轧卷取辊，包括辊架、辊体、可调限位机构和防转固定机构，所述辊架的内部靠近顶端处活动安装有辊体，且辊体的外表面活动安装有可调限位机构，同时可调限位机构主要由呈对称式分布的第一机构主体、第二机构主体组合而成，与此同时辊架顶端靠近两侧均贯穿设置有防转固定机构，且防转固定机构主要由限位螺杆和固定螺帽组合而成。
8.作为本实用新型优选的方案，所述第一机构主体和第二机构主体均包括有限位端盘，且限位端盘一侧面两端处分别设置有限位滑杆、电动伸缩杆。
9.作为本实用新型优选的方案，所述限位端盘中心处贯穿开设有安装通孔，且辊体贯穿安装通孔的内部，在限位滑杆的一端固定安装有防脱端杆，且限位滑杆远离防脱端杆一端和限位端盘固定连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述辊体的两端均固定连接有固定端盖且固定端盖远离辊体的一端面中心处固定连接有架设轴架，同时辊体的外表面固定安装有定位盒。
11.作为本实用新型优选的方案，所述固定端盖远离圆心处贯穿开设有滑孔，且架设
轴架上贯穿开设有限位通孔，同时定位盒的内部开设有板槽，与此同时板槽的内壁上下两侧均固定安装有橡胶片。
12.作为本实用新型优选的方案，所述辊架的底部活动安装有移动轮，且辊架的两侧靠近底端处固定安装有限位座，同时限位座的内部螺旋安装有限位螺栓，与此同时限位螺栓的底端固定连接有固定脚座。
13.作为本实用新型优选的方案，所述限位螺杆贯穿辊架和限位通孔的内部，且固定螺帽螺旋安装在限位螺杆的外表面靠近两端处，同时限位滑杆贯穿滑孔的内部,与此同时电动伸缩杆活动安装在固定端盖和限位端盘之间。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型中，整体结构利用设置的第一机构主体、第二机构主体可对不同宽度的有色金属薄板收卷时进行限位，可保持收卷过程中有色金属薄板的整齐，避免发生错位，同时通过设置的主要由限位螺杆和固定螺帽组合而成的防转固定机构方便对完成收卷后的辊体进行定位，防止其发生自转造成有色金属薄板发生松散。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体正视平面外部结构示意图；
17.图2为本实用新型中的可调限位机构正视平面内部结构示意图；
18.图3为本实用新型中的辊体正视平面内部结构示意图；
19.图4为本实用新型中的辊架正视平面外部结构示意图；
20.图中：1、辊架；11、移动轮；12、限位座；13、限位螺栓；14、固定脚座；2、辊体；21、固定端盖；211、滑孔；22、架设轴架；221、限位通孔；23、定位盒；231、板槽；232、橡胶片；3、可调限位机构；31、第一机构主体；32、第二机构主体；33、限位端盘；331、安装通孔；34、限位滑杆；341、防脱端杆；35、电动伸缩杆；4、防转固定机构；41、限位螺杆；42、固定螺帽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案：
23.一种高效的有色金属薄板用冷轧卷取辊，包括辊架1、辊体2、可调限位机构3和防转固定机构4，辊架1的内部靠近顶端处活动安装有辊体2，且辊体2的外表面活动安装有可调限位机构3，同时可调限位机构3主要由呈对称式分布的第一机构主体31、第二机构主体32组合而成，与此同时辊架1顶端靠近两侧均贯穿设置有防转固定机构4，且防转固定机构4主要由限位螺杆41和固定螺帽42组合而成，使用时，可将有色金属薄板一端嵌入至板槽231的内部，并利用上下两侧的橡胶片232对其进行定位，随后可根据有色金属薄板的宽度对第一机构主体31、第二机构主体32之间的距离进行调节，且启动电动伸缩杆35向有色金属薄板进行延伸展开，此时限位端盘33在辊体2的外表面进行滑动，直至限位端盘33移动至有色金属薄板两侧，随后转动辊体2使得有色金属薄板不断收卷在辊体2的外表面，直至收卷完
成后，并利用限位螺杆41贯穿辊架1和限位通孔221的内部，同时将固定螺帽42螺旋安装在限位螺杆41的外表面靠近两端处，完成定位，整体结构利用设置的第一机构主体31、第二机构主体32可对不同宽度的有色金属薄板收卷时进行限位，可保持收卷过程中有色金属薄板的整齐，避免发生错位，同时通过设置的主要由限位螺杆41和固定螺帽42组合而成的防转固定机构4方便对完成收卷后的辊体2进行定位，防止其发生自转造成有色金属薄板发生松散。
24.在该实施例中，请参照图1和图2，第一机构主体31和第二机构主体32均包括有限位端盘33，且限位端盘33一侧面两端处分别设置有限位滑杆34、电动伸缩杆35；限位端盘33中心处贯穿开设有安装通孔331，且辊体2贯穿安装通孔331的内部，在限位滑杆34的一端固定安装有防脱端杆341，且限位滑杆34远离防脱端杆341一端和限位端盘33固定连接，且通过设置的电动伸缩杆35可使得可调限位机构3具备自动调节的功能，方便快捷高效，同时通过设置的限位滑杆34和防脱端杆341可保证限位端盘33移动过程中的稳定性以及避免发生脱离。
25.在该实施例中，请参照图1和图3，辊体2的两端均固定连接有固定端盖21且固定端盖21远离辊体2的一端面中心处固定连接有架设轴架22，同时辊体2的外表面固定安装有定位盒23；固定端盖21远离圆心处贯穿开设有滑孔211，且架设轴架22上贯穿开设有限位通孔221，同时定位盒23的内部开设有板槽231，与此同时板槽231的内壁上下两侧均固定安装有橡胶片232，且通过设置的定位盒23方便对有色金属薄板端头进行定位，保证收卷工作顺利展开。
26.在该实施例中，请参照图1、图2、图3和图4，辊架1的底部活动安装有移动轮11，且辊架1的两侧靠近底端处固定安装有限位座12，同时限位座12的内部螺旋安装有限位螺栓13，与此同时限位螺栓13的底端固定连接有固定脚座14；限位螺杆41贯穿辊架1和限位通孔221的内部，且固定螺帽42螺旋安装在限位螺杆41的外表面靠近两端处，同时限位滑杆34贯穿滑孔211的内部,与此同时电动伸缩杆35活动安装在固定端盖21和限位端盘33之间，且通过设置的移动轮11、限位座12以及限位螺栓13、固定脚座14可使得整体在固定式、移动式中切换，为使用提供了更多的便利。
27.工作原理：使用时，可将有色金属薄板一端嵌入至板槽231的内部，并利用上下两侧的橡胶片232对其进行定位，随后可根据有色金属薄板的宽度对第一机构主体31、第二机构主体32之间的距离进行调节，且启动电动伸缩杆35向有色金属薄板进行延伸展开，此时限位端盘33在辊体2的外表面进行滑动，直至限位端盘33移动至有色金属薄板两侧，随后转动辊体2使得有色金属薄板不断收卷在辊体2的外表面，直至收卷完成后，并利用限位螺杆41贯穿辊架1和限位通孔221的内部，同时将固定螺帽42螺旋安装在限位螺杆41的外表面靠近两端处，完成定位，可保持收卷过程中有色金属薄板的整齐，避免发生错位，同时方便对完成收卷后的辊体2进行定位，防止其发生自转造成有色金属薄板发生松散，有一定的推广价值。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。