一种数控机床用分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用分离装置。


背景技术：

2.目前，数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床在作业的过程中，需将浇灌在加工件上的冷却液与加工时产生的碎屑进行分离，将冷却液回收再利用，因此需要设计一种数控机床用分离装置；
3.现有分离装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有分离装置其内部结构较为单一，使用时多数是通过单一的过滤网板来实现分离工作的，长久使用不仅会导致过滤网板内部发生堵塞现象，需操作人员频繁清理，同时还降低了后续清理效率，从而降低了该装置使用的实用性和便捷性；2、现有分离装置在对其内部废渣进行处理时，还需操作人员对过滤机构进行拆卸时清理工作，该种操作方式过于繁琐，从而增加了操作人员工作步骤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控机床用分离装置，以解决上述背景技术中提出现有分离装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有分离装置其内部结构较为单一，使用时多数是通过单一的过滤网板来实现分离工作的，长久使用会导致过滤网板内部发生堵塞现象，降低了该装置使用的实用性和便捷性；2、现有分离装置在对其内部废渣进行处理时，还需操作人员对过滤机构进行拆卸时清理工作，从而增加了操作人员工作步骤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用分离装置，包括安装仓，所述安装仓内侧的顶部设有环形滑槽，所述环形滑槽内部滑动设有与其相配合的环形滑块，所述环形滑块的内侧连接设有离心过滤网筒，所述离心过滤网筒的底部设有取料收集组件，所述离心过滤网筒顶部的中间位置处设有延伸至安装仓外部的连通管，所述连通管外侧的顶部设有齿轮a，所述连通管一侧的底部设有推杆，所述安装仓顶部的两侧皆设有驱动组件，所述安装仓顶部的一侧设有u型安装板，所述u型安装板的内顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有与齿轮a相啮合的齿轮b，所述安装仓底部的两侧皆设有与其内部相连通的收集仓，两组所述收集仓的内顶部皆设有过滤组件。
6.优选的，所述取料收集组件包括收集槽、密封塞、电动推杆、防护槽、放置板和连接筒，所述连接筒位于离心过滤网筒的底部并延伸至安装仓的外部，且连接筒的内顶部与离心过滤网筒的内底部相互连通，所述放置板位于两组收集仓相靠近一侧的底部，两组所述放置板顶部的两侧皆设有收集槽，所述放置板顶部的中间位置处设有防护槽，所述防护槽的内部设有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有通过连接筒与离心过滤网筒内底部相配合的密封塞。
7.优选的，所述驱动组件包括滑槽b、弹簧b、连接杆b、按压块b和滑块，所述滑槽b位
于安装仓顶部两侧的中间位置处，两组所述滑槽b内部相靠近的一侧皆滑动设有滑块，两组所述滑槽b内部相远离的一侧皆设有与滑块相连接的弹簧b，两组所述滑块的顶部皆设有连接杆b，两组所述连接杆b底部相远离的一侧皆设有连接杆b。
8.优选的，所述过滤组件包括滑槽a、连接杆a、按压块a、弹簧a和过滤网板，所述滑槽a设有四组，四组所述滑槽a位于两组收集仓内部两侧的顶部，同侧两组所述滑槽a的内部皆滑动设有与其相配合的过滤网板，两组所述过滤网板顶部的中间位置处皆设有延伸至收集仓外部的连接杆a，两组所述连接杆a外侧的底部皆套设有与过滤网板相连接的弹簧a，两组所述连接杆a的顶部皆设有与按压块b相配合的按压块a。
9.优选的，两组所述连接杆b相靠近一侧的正面一端和背面一端皆设有斜面，且斜面与推杆相互配合。
10.优选的，两组所述按压块a相靠近一侧的顶部与两组按压块b相远离一侧的底部皆设有导向斜面，且两组导向斜面相互配合。
11.优选的，所述离心过滤网筒底部的外侧开设有环形导槽，且环形导槽内部滑动设有与连接筒相连接的环形导轨。
12.优选的，所述连接筒内部两端的底部皆设有v挡料板，且v型挡料板与防护槽相互连接并与收集槽相配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控机床用分离装置；
14.1、通过u型安装板、伺服电机、齿轮b、齿轮a、连通管、离心过滤网筒的相互配合，可实现对废液的一次离心过滤工作，而后通过安装仓、收集仓和过滤网板的相互配合可实现对废液的二次过滤工作，以便提高废液的过滤效果，提升废液回收品质，同时通过推杆、连接杆b、弹簧b、滑槽b、连接杆b、滑块、按压块a、连接杆a、弹簧a、滑槽a和过滤网板的相互配合，可有效的提高过滤网板的过滤效率，防止其内部发生堵塞现象，减少操作人员清洁步骤，从而可提高该装置使用的实用性和便捷性；
15.2、通过离心过滤网筒、收集槽、密封塞、电动推杆、防护槽、放置板和连接筒的相互配合，可实现对离心过滤网筒内部废渣的清理收集工作，无需操作人员在对离心过滤网筒进行拆卸式清理功能，再次减少了操作人员工作步骤，提高了清洁效率，且该结构设计简单合理，适于推广，从而可进一步提高该装置自使用的实用性和便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的u型安装板的主视剖视图；
19.图4为本实用新型的安装仓的俯视图
20.图中：1、安装仓；2、弹簧a；3、过滤网板；4、收集仓；5、收集槽；6、密封塞；7、电动推杆；8、防护槽；9、放置板；10、连接筒；11、滑槽a；12、连接杆a；13、按压块a；14、环形滑块；15、滑块；16、离心过滤网筒；17、连通管；18、滑槽b；19、环形滑槽；20、弹簧b；21、连接杆b；22、推杆；23、齿轮a；24、u型安装板；25、伺服电机；26、齿轮b；27、按压块b。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种数控机床用分离装置，包括安装仓1，安装仓1内侧的顶部设有环形滑槽19，环形滑槽19内部滑动设有与其相配合的环形滑块14，环形滑块14的内侧连接设有离心过滤网筒16，离心过滤网筒16的底部设有取料收集组件，便于实现对废渣的收集存储功能，离心过滤网筒16顶部的中间位置处设有延伸至安装仓1外部的连通管17，连通管17外侧的顶部设有齿轮a23，连通管17一侧的底部设有推杆22，安装仓1顶部的两侧皆设有驱动组件，便于提高过滤效率防止堵塞现象，安装仓1顶部的一侧设有u型安装板24，u型安装板24的内顶部设有伺服电机25，伺服电机25的输出端设有与齿轮a23相啮合的齿轮b26，安装仓1底部的两侧皆设有与其内部相连通的收集仓4，两组收集仓4的内顶部皆设有过滤组件，便于实现二次过滤工作提高过滤品质。
23.进一步的，取料收集组件包括收集槽5、密封塞6、电动推杆7、防护槽8、放置板9和连接筒10，连接筒10位于离心过滤网筒16的底部并延伸至安装仓1的外部，且连接筒10的内顶部与离心过滤网筒16的内底部相互连通，放置板9位于两组收集仓4相靠近一侧的底部，两组放置板9顶部的两侧皆设有收集槽5，放置板9顶部的中间位置处设有防护槽8，防护槽8的内部设有电动推杆7，电动推杆7的输出端设有通过连接筒10与离心过滤网筒16内底部相配合的密封塞6，便于实现对废渣的收集存储功能。
24.进一步的，驱动组件包括滑槽b18、弹簧b20、连接杆b21、按压块b27和滑块15，滑槽b18位于安装仓1顶部两侧的中间位置处，两组滑槽b18内部相靠近的一侧皆滑动设有滑块15，两组滑槽b18内部相远离的一侧皆设有与滑块15相连接的弹簧b20，两组滑块15的顶部皆设有连接杆b21，两组连接杆b21底部相远离的一侧皆设有连接杆b21，便于提高过滤效率防止堵塞现象。
25.进一步的，过滤组件包括滑槽a11、连接杆a12、按压块a13、弹簧a2和过滤网板3，滑槽a11设有四组，四组滑槽a11位于两组收集仓4内部两侧的顶部，同侧两组滑槽a11的内部皆滑动设有与其相配合的过滤网板3，两组过滤网板3顶部的中间位置处皆设有延伸至收集仓4外部的连接杆a12，两组连接杆a12外侧的底部皆套设有与过滤网板3相连接的弹簧a2，两组连接杆a12的顶部皆设有与按压块b27相配合的按压块a13，便于实现二次过滤工作提高过滤品质。
26.进一步的，两组连接杆b21相靠近一侧的正面一端和背面一端皆设有斜面，且斜面与推杆22相互配合，便于推杆22的转动推动工作。
27.进一步的，两组按压块a13相靠近一侧的顶部与两组按压块b27相远离一侧的底部皆设有导向斜面，且两组导向斜面相互配合，便于按压块b27可通过导向斜面推动按压块a13下移。
28.进一步的，离心过滤网筒16底部的外侧开设有环形导槽，且环形导槽内部滑动设有与连接筒10相连接的环形导轨，便于实现离心过滤网筒16的转动工作。
29.进一步的，连接筒10内部两端的底部皆设有v挡料板，且v型挡料板与防护槽8相互
连接并与收集槽5相配合，防止废渣从连接筒10两端掉落。
30.工作原理：该装置用电部件皆由蓄电池进行供电，使用时，操作人员可将外置的废液排水管插入至连通管17的内部，而后通过伺服电机25带动齿轮b26进行转动，此时通过齿轮b26与齿轮a23的相互啮合，可通过连通管17带动离心过滤网筒16进行离心转动，而后可实现对离心过滤网筒16内部废液进行一次的离心过滤工作，而后离心过滤完成后的废液可通过安装仓1流入至收集仓4的内部，此时通过收集仓4内部设计的过滤网板3可实现对废液的二次过滤工作，以便提高过滤效果，提升废液回收品质；
31.工作时，通过连通管17还可带动推杆22进行转动，而当推杆22转动至指定位置处时可推动连接杆b21带动滑块15在滑槽b18内部滑动对弹簧b20进行压缩工作，此时通过连接杆b21的移动可带动按压块b27向按压块a13进行靠拢，而后通过按压块b27与按压块a13的导向斜面设计，可使得按压块b27移动过程中推动按压块a13带动连接杆a12在收集仓4内部下移对弹簧a2进行拉伸工作，而后通过连接杆a12推动过滤网板3在滑槽a11的内部滑动下移，而当推杆22持续转动脱离与连接杆b21的推动时，可通过弹簧b20的弹性恢复力带动连接杆b21及其以上部件复原，使得按压块b27解除与按压块a13的抵制工作，最后再通过弹簧a2的弹性恢复力带动过滤网板3在滑槽a11内部复原产生撞击工作，通过撞击产生的振动即可防止过滤网板3内部发生堵塞现象，同时还提高了过滤网板3的过滤效率；
32.后期需对离心过滤网筒16内部废渣进行清理工作时，可通过电动推杆7的工作带动密封塞6下移解除对离心过滤网筒16的密封工作，而后离心过滤网筒16内部废渣可直接通过连接筒10掉落至收集槽5的内部进行收集存储工作，便于操作人员后期的统一清理功能。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。