一种铜管冲孔设备的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及铜管技术领域，具体为一种铜管冲孔设备的夹具。


背景技术：

2.铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。
3.目前一些铜管在加工的时候，需要在铜管的表面开孔，有双侧开孔和单侧开孔，通常是使用铜管冲孔机，现有的铜管冲孔设备在使用的时候，只能直径相同的铜管进行夹持冲孔，因此不便于夹持不同直径的铜管，从而导致实用性较低，因此我们提出了一种铜管冲孔设备的夹具。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜管冲孔设备的夹具，具有好的优点，解决了技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管冲孔设备的夹具，加工台，所述加工台的上表面设置有用于对铜管冲孔的冲孔机构，且加工台的上表面移动安装有用于带动铜管移动的移动块，所述加工台的上表面设置有引导铜管直线移动的导杆；
6.其特征在于：所述移动块的一侧设置有夹持机构用于夹持铜管，且导杆的内部设置有支撑机构用于支撑铜管的内壁。
7.进一步，加工台上表面的两端均设置有支撑块，且两个支撑块之间设置有两个滑杆，两个所述支撑块之间转动连接有螺纹杆，且冲孔组件设置在其中一个支撑块的一侧。
8.进一步，其中一个支撑块的两侧内壁上均开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动连接有第一夹持块，所述第一夹持块的一侧设置有第一弹性件，且第一弹性件远离第一夹持块的一侧设置在第一滑槽的内壁上。
9.进一步，移动块的内部开设有两个圆孔、螺纹孔和通槽，且圆孔的内部与滑杆的外表面相贴合，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接。
10.进一步，夹持机构包括两个固定块，所述固定块设置在移动块的一侧，且固定块的内部活动插接有移动杆，所述移动杆的两端分别设置有第二夹持块和圆形块。
11.进一步，移动杆的外表面设置有第二弹性件，且第二弹性件的两端分别设置在固定块的一侧和圆形块的一侧。
12.进一步，导杆设置在其中一个支撑块的一侧，且导杆的一端开设有空槽，所述空槽的内侧壁上开设有第二滑槽，且空槽的内部空间通过第二滑槽与外界相连通。
13.进一步，导杆的一端设置有两个连接块，且两个连接块之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的几何中心处设置为多边形。
14.进一步，空槽的内部滑动连接有第一弧形块和第二弧形块，且第一弧形块和第二
弧形块的内部开设有钻孔，所述第一弧形块和第二弧形块的一侧均设置有螺纹块，且螺纹块远离第一弧形块和第二弧形块的一侧分别与双向丝杆的两端螺纹连接。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1.该一种铜管冲孔设备的夹具，通过将铜管套接在导杆上，并与移动块的一侧相贴合，从而铜管的表面与第一夹持块和第二夹持块移动，第一夹持块移动压缩第一弹性件，从而可以将铜管夹持，且第二夹持块移动带动移动杆移动，移动杆带动圆形块移动，并拉伸第二弹性件，从而第二弹性件反弹可以将铜管的一端夹持住，使铜管可以水平移动，且通过第一夹持块和第二夹持块可以将夹持不同直径的铜管，增加实用性。
17.2.该一种铜管冲孔设备的夹具，通过转动双向丝杆，双向丝杆转动带动两个螺纹块分别向相反的方向移动，螺纹块移动带动第一弧形块和第二弧形块向相反的方向移动，从而使第一弧形块的顶端与第二弧形块的顶端之间的距离与铜管的内圆直径相同，因此将铜管套接在导杆表面的时候，第一弧形块和第二弧形块的外表面可以与铜管的内壁相贴合，从而当冲孔组件在冲孔的时候不会使铜管变形。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型支撑块结构示意图；
20.图3为本实用新型移动块结构示意图；
21.图4为本实用新型导杆结构示意图。
22.图中：1、加工台；101、支撑块；102、滑杆；103、螺纹杆；104、冲孔组件；105、第一滑槽；106、第一弹性件；107、第一夹持块；2、移动块；201、圆孔；202、螺纹孔；203、通槽；204、固定块；205、移动杆；206、第二夹持块；207、圆形块；208、第二弹性件；3、导杆；301、空槽；302、第二滑槽；303、连接块；304、双向丝杆；305、第一弧形块；306、第二弧形块；307、钻孔；308、螺纹块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-4，本实施例中的一种铜管冲孔设备的夹具，包括加工台1，加工台1的上表面固定连接有用于对铜管冲孔的冲孔机构，且加工台1的上表面移动安装有用于带动铜管移动的移动块2，加工台1的上表面固定连接有引导铜管直线移动的导杆3，移动块2的一侧固定连接有夹持机构用于夹持铜管，且导杆3的内部固定连接有支撑机构用于支撑铜管的内壁；
25.加工台1上表面的两端均固定连接有支撑块101，且两个支撑块101之间固定连接有两个滑杆102，两个支撑块之间转动连接有螺纹杆103，且冲孔组件104固定连接在其中一个支撑块101的一侧，其中一个支撑块101的两侧内壁上均开设有第一滑槽105，且第一滑槽105的内部滑动连接有第一夹持块107，第一夹持块107的一侧固定连接有第一弹性件106，且第一弹性件106远离第一夹持块107的一侧固定连接在第一滑槽105的内壁上。
26.本技术中，移动块2的内部开设有两个圆孔201、螺纹孔202和通槽203，且圆孔201
的内部与滑杆102的外表面相贴合，螺纹孔202的内壁与螺纹杆103的外表面螺纹连接，夹持机构包括两个固定块204，固定块204固定连接在移动块2的一侧，且固定块204的内部活动插接有移动杆205；
27.移动杆205的两端分别固定连接有第二夹持块206和圆形块207，移动杆205的外表面固定连接有第二弹性件208，且第二弹性件208的两端分别固定连接在固定块204的一侧和圆形块207的一侧。
28.本技术中，导杆3固定连接在其中一个支撑块101的一侧，且导杆3的一端开设有空槽301，空槽301的内侧壁上开设有第二滑槽302，且空槽301的内部空间通过第二滑槽302与外界相连通，导杆3的一端固定连接有两个连接块303，且两个连接块303之间转动连接有双向丝杆304，双向丝杆304的几何中心处固定连接为多边形；
29.空槽301的内部滑动连接有第一弧形块305和第二弧形块306，且第一弧形块305和第二弧形块306的内部开设有钻孔307，第一弧形块305和第二弧形块306的一侧均固定连接有螺纹块308，且螺纹块308远离第一弧形块305和第二弧形块306的一侧分别与双向丝杆304的两端螺纹连接。
30.上述实施例的工作原理为：当一种铜管冲孔设备的夹具使用的时候，首先转动双向丝杆304，双向丝杆304转动带动两个螺纹块308分别向相反的方向移动，螺纹块308移动带动第一弧形块305和第二弧形块306向相反的方向移动，从而使第一弧形块305的顶端与第二弧形块306的顶端之间的距离与铜管的内圆直径相同；
31.然后将铜管套接在导杆3上，并与移动块2的一侧相贴合，从而铜管的表面与第一夹持块107和第二夹持块206相贴合，并带动第一夹持块107和第二夹持块206移动，第一夹持块107移动压缩第一弹性件106，从而可以将铜管夹持，且第二夹持块206移动带动移动杆205移动，移动杆205带动圆形块207移动，并拉伸第二弹性件208，从而第二弹性件208反弹可以将铜管的一端夹持住，使铜管可以水平移动，然后冲孔组件104工作便于在铜管的表面开孔，螺纹杆103转动带动移动块2移动，从而可以带动铜管移动；
32.因此将铜管套接在导杆3表面的时候，第一弧形块305和第二弧形块306的外表面可以与铜管的内壁相贴合，从而当冲孔组件104在冲孔的时候不会使铜管变形，且通过第一夹持块107和第二夹持块206可以将夹持不同直径的铜管，增加实用性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。