一种盘管蒸发器卷绕成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发器制造装置领域，特别涉及一种盘管蒸发器卷绕成型模具。


背景技术：

2.盘管式蒸发器采用铜芯盘管的形式分出蒸发器的各个系统，可以在有限的空间内安排出各类形状的蒸发器，在极小的空间了排出最大化的换热面积，主要应用与油箱，水箱等液体降温。
3.而盘管蒸发器的管路主要的形态多为圆形和圆角方形两种，而现有的对盘管蒸发器的管路的卷绕加工时，多是人工将管路夹持在卷绕筒上，并转动卷绕筒将管路卷绕成型。
4.但是在进行两种不同形态的管路卷绕加工时，需要频繁的更换不同形状的卷绕筒机型，导致了盘管蒸发器的管路卷绕加工的效率降低，并没有一种可以同时支持两种形态(圆形和圆角方形) 的盘管蒸发器卷绕成型模具，所以根据以上问题，提出一种盘管蒸发器卷绕成型模具。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种盘管蒸发器卷绕成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种盘管蒸发器卷绕成型模具，包括底座，所述底座竖壁面前壁处电机驱动式转动连接有圆杆，所述圆杆内部左端固定连接有可推动内杆进行移动的液压杆，所述内杆固定连接在液压杆副杆端，所述内杆外壁左端和右端四周均固定连接有连接块a，所述连接块a内转动连接有连接杆，且连接杆延伸至圆杆外部，所述连接杆远离连接块a端转动连接有连接块b，两组所述连接块b 外固定连接有用以卷绕管路的外板，所述连接杆靠近连接块a端开设有限制连接杆位置的限位槽，所述圆杆外壁左侧和右侧四周均开设并固定连接有定位杆，且连接杆通过限位槽滑动连接在定位杆外，在液压杆回缩的情况下，外板是合并在一起的，为圆形，可使管路卷绕为圆形，而通过连接杆转动连接的外板可在液压杆推出后，通过被定位杆限位的连接杆将外板撑起，撑起后的外板向四周外扩，此时再卷绕管路便是圆角方形，通过液压杆的外推和回收便可在不更换机型的情况下更加高效的进行不同形态的盘管蒸发器管路的卷绕，更加的高效。
8.进一步地，所述底座竖壁面前壁处前端固定连接有供横杆进行横移的滑杆，且横杆滑动连接在滑杆外部，所述横杆底部固定安装有对管路进行加热的电热管圈，通过电热管圈可有效的对管路进行加热，从而使管路更易卷绕塑形，提高了盘管蒸发器管路的卷绕效率。
9.进一步地，所述横杆底部固定连接有将电热管圈热量进行隔绝的隔热盒，且电热管圈安装在隔热盒内，隔热盒为石棉材质，通过隔热盒即可保证盘管蒸发器管路的正常加热，也可防止工人被电热管圈烫伤，更加的安全。
10.进一步地，所述横杆底部前端安装有引导管路进入电热管圈的主导轮，所述横杆底部后端安装有辅助管路卷绕到外板上的副导轮，通过主导轮和副导轮可更好的对盘管蒸发器管路进行引导，既保证管路可准确的进入至电热管圈内，也可保证加热后的管路可准确的卷绕在外板上。
11.进一步地，所述横杆顶部固定连接有便于工人对横杆进行推移的握把，通过握把可更好的推动横板进行移动，从而使管路缠绕在外板上。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.在液压杆回缩的情况下，外板是合并在一起的，为圆形，可使管路卷绕为圆形，而通过连接杆转动连接的外板可在液压杆推出后，通过被定位杆限位的连接杆将外板撑起，撑起后的外板向四周外扩，此时再卷绕管路便是圆角方形，通过液压杆的外推和回收便可在不更换机型的情况下更加高效的进行不同形态的盘管蒸发器管路的卷绕，更加的高效。
14.2.通过电热管圈可有效的对管路进行加热，从而使管路更易卷绕塑形，提高了盘管蒸发器管路的卷绕效率。
15.3.隔热盒为石棉材质，通过隔热盒即可保证盘管蒸发器管路的正常加热，也可防止工人被电热管圈烫伤，更加的安全。
附图说明
16.图1为本实用新型一种盘管蒸发器卷绕成型模具的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种盘管蒸发器卷绕成型模具的圆杆及外板整体结构的内部细节结构示意图。
18.图3为本实用新型一种盘管蒸发器卷绕成型模具图1中a处结构放大图。
19.图中：1、底座；2、圆杆；201、液压杆；202、内杆；210、连接杆；211、连接块a；212、连接块b；220、定位杆；221、限位槽；3、外板；4、滑杆；5、横杆；6、电热管圈；601、隔热盒； 701、主导轮；702、副导轮；8、握把。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-2所示，一种盘管蒸发器卷绕成型模具，包括底座1，所述底座1竖壁面前壁处电机驱动式转动连接有圆杆2，所述圆杆2内部左端固定连接有可推动内杆202进行移动的液压杆201，所述内杆202固定连接在液压杆201副杆端，所述内杆202外壁左端和右端四周均固定连接有连接块a211，所述连接块a211内转动连接有连接杆210，且连接杆210延伸至圆杆2外部，所述连接杆210远离连接块a211端转动连接有连接块b212，两组所述连接块b212外固定连接有用以卷绕管路的外板3，所述连接杆 210靠近连接块a211端开设有限制连接杆210位置的限位槽221，所述圆杆2外壁左侧和右侧四周均开设并固定连接有定位杆220，且连接杆210通过限位槽221滑动连接在定位杆220外，首先根据需求调节外板3的形态，需要圆形管路时，使液压杆201回收，内杆202拉动连接杆210向圆杆2的左侧移动，而连接杆210在定位杆220和限位槽221的作用下会将外板3回拉，直至四组外板3合并，形成圆
形，便可使管路卷绕为圆形，需要圆角方形的管路时，则可将液压杆201推出，使内杆202向圆杆2的右端移动，推动连接杆210在定位杆220和限位槽221的作用下将外板 3撑出，此时卷绕管路便可形成圆角方形，使盘管蒸发器的管路卷绕加工更加的高效。
22.如图1，3所示，所述底座1竖壁面前壁处前端固定连接有供横杆5进行横移的滑杆4，且横杆5滑动连接在滑杆4外部，所述横杆5底部固定安装有对管路进行加热的电热管圈6，所述横杆5底部固定连接有将电热管圈6热量进行隔绝的隔热盒601，且电热管圈6安装在隔热盒601内，隔热盒601为石棉材质，所述横杆5底部前端安装有引导管路进入电热管圈6的主导轮701，所述横杆5底部后端安装有辅助管路卷绕到外板3上的副导轮 702，所述横杆5顶部固定连接有便于工人对横杆5进行推移的握把8，在卷绕前将管路穿过电热管圈6并固定在外板3上，接着启动电热管圈6对管路进行加热，从而使管路更易卷绕塑形，并使管路在圆杆2的转动下，通过推动握把8，在主导轮701和副导轮702的限位下更好的卷绕在外板3上。
23.需要说明的是，本实用新型为一种盘管蒸发器卷绕成型模具，工作时，首先根据需求调节外板3的形态，需要圆形管路时，使液压杆201回收，内杆202拉动连接杆210向圆杆2的左侧移动，而连接杆210在定位杆220和限位槽221的作用下会将外板3回拉，直至四组外板3合并，形成圆形，便可使管路卷绕为圆形，需要圆角方形的管路时，则可将液压杆201推出，使内杆202向圆杆2的右端移动，推动连接杆210在定位杆220和限位槽221 的作用下将外板3撑出，此时卷绕管路便可形成圆角方形，使盘管蒸发器的管路卷绕加工更加的高效，卷绕时，将管路穿过电热管圈6并固定在外板3上，接着启动电热管圈6对管路进行加热，从而使管路更易卷绕塑形，并使管路在圆杆2的转动下，通过推动握把8，在主导轮701和副导轮702的限位下更好的卷绕在外板3上。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。