一种用于不锈钢药芯焊丝的焊丝盘的制作方法

1.本实用新型涉及焊丝盘技术领域，具体为一种用于不锈钢药芯焊丝的焊丝盘。


背景技术：

2.在使用焊接机器人进行加工时，通过将满盘焊丝盘中的焊丝进入送丝软管，供焊接机器人使用，现有技术中，授权公告号为cn214418017u的一篇中国专利文件中，记载了一种用于药芯焊丝的焊丝盘，该专利通过固定机构和定位机构能够限制焊丝盘本体在转轴的位移，保证其运行过程中的稳定性；进而药芯焊丝输送至既定位置，移动扣盖通过在螺纹部的位移实现与固定扣盖的间距调节，进而实现不同宽度的支撑内圈使用，
3.但是，现有技术中的焊丝盘均存在以下问题，不便于对焊丝盘上焊丝的量进行检测，在使用时，需要技术人员盯着，在焊丝盘上的焊丝使用完后，需要进行更换，如果发现不及时，会影响加工的效率，因为，在更换焊丝盘时，需要将满盘焊丝盘上的焊丝与前一段焊丝用对焊接将两端焊丝融合，用打磨机将余料磨平，焊丝更换完毕，当满盘焊丝盘完全放干净之后，就必须将机器停下接线，因此会影响加工的效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于不锈钢药芯焊丝的焊丝盘。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于不锈钢药芯焊丝的焊丝盘，具备便于在满盘的焊丝盘快放完料时进行报警，便于检测焊丝盘上焊丝的大概剩余量，便于及时的进行更换新的满盘焊丝盘等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于不锈钢药芯焊丝的焊丝盘，包括机箱，所述机箱上端外表面的一侧固定安装有报警器，所述机箱前端外表面的中部固定安装有控制器，所述机箱下端外表面的四角固定安装有支脚，所述机箱的一侧外表面设置有焊丝盘、导向限位轮，且所述导向限位轮位于焊丝盘的一侧，所述焊丝盘的下部设置有加强块，所述加强块的一侧外表面与机箱的外壁固定连接，所述加强块的上端外表面固定安装有秤台，所述秤台的上端外表面固定安装有缓冲组件，所述缓冲组件的上端外表面固定安装有安装板，所述安装板上端外表面的左右两侧固定安装有固定架。
8.优选的，所述导向限位轮与机箱之间设置有连接轴，所述导向限位轮的一端外表面通过连接轴与机箱的外壁转动连接，所述焊丝盘与固定架之间设置有连接轴，所述焊丝盘通过连接轴与固定架之间转动连接。
9.优选的，所述缓冲组件包括固定块、安装槽、滑套、第一连接杆、导杆、阻尼器、压缩弹簧与第二连接杆，且所述安装槽开设于固定块的上端外表面，所述安装板的外壁与安装槽之间为滑动连接，起到缓冲减震的作用，增加秤台测量的准确性。
10.优选的，所述阻尼器固定安装于安装槽底部的四角，所述压缩弹簧活动套接于阻
尼器的外壁，所述第二连接杆固定安装于安装板下端外表面的中部，所述第一连接杆固定安装于第二连接杆的下端外表面，所述滑套固定安装于第一连接杆的两端外表面，所述导杆固定安装于安装槽中部的左右两侧，便于使用。
11.优选的，所述阻尼器、压缩弹簧的上端外表面与安装板下端外表面的四角固定连接，所述压缩弹簧的下端外表面与安装槽的底部固定连接，所述滑套位于导杆的外壁，且所述滑套与导杆的外壁之间为滑动连接，增加稳定性。
12.优选的，所述控制器与秤台之间为电性连接，所述控制器的输出端与报警器的输入端之间为电性连接，便于通过测量重量的方式进行检测焊丝盘是否需要更换。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于不锈钢药芯焊丝的焊丝盘，具备以下有益效果：
15.1、该一种用于不锈钢药芯焊丝的焊丝盘，通过设置的秤台，便于对焊丝盘的重量进行监测，当焊丝盘快放完焊丝时，将信号传输至控制器，控制器控制报警器进行运转，提醒工作人员更换焊丝盘，不需要人员一直盯着焊丝盘。
16.2、该一种用于不锈钢药芯焊丝的焊丝盘，通过设置的缓冲组件，在放料时，会产生一定的震动，通过缓冲组件可以起到缓冲的作用，增加秤台测量的准确性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种用于不锈钢药芯焊丝的焊丝盘的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种用于不锈钢药芯焊丝的焊丝盘的局部结构示意图。
19.图3为本实用新型一种用于不锈钢药芯焊丝的焊丝盘中缓冲组件的侧面剖视图。
20.图中：1、机箱；2、控制器；3、支脚；4、报警器；5、焊丝盘；6、导向限位轮；7、加强块；8、秤台；9、缓冲组件；10、安装板；11、固定架；12、固定块；13、安装槽；14、滑套；15、第一连接杆；16、导杆；17、阻尼器；18、压缩弹簧；19、第二连接杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.本实施例是一种用于不锈钢药芯焊丝的焊丝盘。
23.如图1-3所示，包括机箱1，机箱1上端外表面的一侧固定安装有报警器4，机箱1前端外表面的中部固定安装有控制器2，机箱1下端外表面的四角固定安装有支脚3，机箱1的一侧外表面设置有焊丝盘5、导向限位轮6，且导向限位轮6位于焊丝盘5的一侧，焊丝盘5的下部设置有加强块7，加强块7的一侧外表面与机箱1的外壁固定连接，加强块7的上端外表面固定安装有秤台8，秤台8的上端外表面固定安装有缓冲组件9，缓冲组件9的上端外表面固定安装有安装板10，安装板10上端外表面的左右两侧固定安装有固定架11。
24.导向限位轮6与机箱1之间设置有连接轴，导向限位轮6的一端外表面通过连接轴与机箱1的外壁转动连接，焊丝盘5与固定架11之间设置有连接轴，焊丝盘5通过连接轴与固定架11之间转动连接；缓冲组件9包括固定块12、安装槽13、滑套14、第一连接杆15、导杆16、阻尼器17、压缩弹簧18与第二连接杆19，且安装槽13开设于固定块12的上端外表面，安装板
10的外壁与安装槽13之间为滑动连接；阻尼器17固定安装于安装槽13底部的四角，压缩弹簧18活动套接于阻尼器17的外壁，第二连接杆19固定安装于安装板10下端外表面的中部，第一连接杆15固定安装于第二连接杆19的下端外表面，滑套14固定安装于第一连接杆15的两端外表面，导杆16固定安装于安装槽13中部的左右两侧；阻尼器17、压缩弹簧18的上端外表面与安装板10下端外表面的四角固定连接，压缩弹簧18的下端外表面与安装槽13的底部固定连接，滑套14位于导杆16的外壁，且滑套14与导杆16的外壁之间为滑动连接；控制器2与秤台8之间为电性连接，控制器2的输出端与报警器4的输入端之间为电性连接。
25.需要说明的是，本实用新型为一种用于不锈钢药芯焊丝的焊丝盘，通过设置的焊丝盘5，将满盘焊丝盘5中的焊丝绕过导向限位轮6后进入焊接机器人上的送丝软管，导向限位轮6起到定位的作用，在焊丝盘5进行放料时，重量越来越小，通过色红孩子的秤台8对其进行检测，当达到设定区间后，秤台8将信号传输至控制器2，控制器2控制报警器4运转，开始报警，提醒工作人员更换焊丝盘5，当焊丝用尽前更换焊丝盘5，换上满盘焊丝盘5、将满盘焊丝盘5上的焊丝与前一段焊丝用对焊接将两端焊丝融合，用打磨机将余料磨平，焊丝更换完毕，不影响机器人的正常工作，设置的缓冲组件9，通过设置的阻尼器17与压缩弹簧18，便于起到缓冲减震的作用，降低焊丝盘5放料时对秤台8产生的影响，增加秤台8测量的准确性。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。