用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋转式激光切割技术领域，具体为用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置。


背景技术：

2.数控转塔冲床由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成，数控转塔冲床是通过编程软件或手工编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。
3.随着人们科技水平的提高，人们需要对模具进行切割加工，通常会使用旋转式激光切割来进行切割加工，目前市面上现有的数控转塔冲床的旋转式激光切割装置还存在着不便于调节的缺点，一般需要对模具进行切割时，通常会将模具放置在支撑板上，对其进行固定，再通过激光对模具进行切割加工，一般激光切割装置只能上下移动，导致在需要切割模具不同部位时，需要人工对模具进行调整，从而再进行切割加工，费时费力，且不便于操作。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置，具备便于调节等优点，解决了传统数控转塔冲床的旋转式激光切割装置不便于调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置包括箱体，所述箱体包括与箱体内腔左右两侧壁固定的支撑板，所述箱体的内部设有升降机构，所述箱体内腔左右两侧壁之间固定的第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定有夹板，所述箱体内腔的顶壁固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定有安装板，所述安装板上设有旋转调节机构，所述旋转调节机构的下表面固定有激光切割装置本体；
6.所述旋转调节机构包括与安装板上表面固定的第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定有主动链轮，所述旋转调节机构还包括与安装板下表面转动的第二转杆，所述第二转杆的外表面固定有从动链轮，所述从动链轮与主动链轮之间传动连接有传动链条，所述第二转杆的下表面转动连接有固定箱，所述固定箱的内腔的左壁固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一滑块。
7.进一步，所述安装板的上表面开设有圆孔，所述第一转杆与圆孔转动连接。
8.进一步，所述第一螺纹杆的左端与固定箱内腔的左壁转动连接，所述第一滑块的下表面与激光切割装置本体的上表面固定连接。
9.进一步，所述固定箱的下表面开设有长条孔，所述第一滑块与长条孔滑动连接。
10.进一步，所述升降机构包括与箱体内腔的底壁固定的连接箱，所述连接箱内腔的左壁转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有两个第二滑块，所述第二滑块的上表面铰接有铰接架，所述铰接架的顶部铰接有套杆，所述套杆的内部滑动连接有插杆，所述套杆的上表面固定有推板，所述第二螺纹杆的左端固定有第三电机。
11.进一步，所述连接箱的左端开设有通孔，所述第二螺纹杆与通孔转动连接。
12.进一步，所述支撑板的内部开设有凹槽，所述推板与凹槽滑动连接，所述第二螺纹杆为正反螺纹杆。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置，通过设有旋转调节机构，当需要对模具不同部位进行切割时，通过旋转调节机构进行旋转和左右移动，从而对模具不同部位进行切割，便于操作，使用便捷。
15.2、该用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置，通过设有升降机构，当切割好模具需要对其进行拿取时，通过升降机构对加工好的模具进行升降，从而进行轻松拿取，提高了数控转塔冲床的旋转式激光切割装置实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型旋转调节机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型升降机构的结构示意图。
19.图中：1箱体、2支撑板、3升降机构、301连接箱、302第二螺纹杆、303第二滑块、304铰接架、305套杆、306插杆、307第三电机、308推板、4第一电动推杆、5夹板、6第二电动推杆、7安装板、8旋转调节机构、801第一电机、802第一转杆、803主动链轮、804第二转杆、805从动链轮、806传动链条、807固定箱、808第二电机、809第一螺纹杆、810第一滑块、9激光切割装置本体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置，包括箱体1，箱体1包括与箱体1内腔左右两侧壁固定的支撑板2，箱体1的内部设有升降机构3，箱体1内腔左右两侧壁之间固定的第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出端固定有夹板5，箱体1内腔的顶壁固定有第二电动推杆6，第二电动推杆6的输出端固定有安装板7，安装板7上设有旋转调节机构8，旋转调节机构8的下表面固定有激光切割装置本体9。
22.旋转调节机构8包括与安装板7上表面固定的第一电机801，第一电机801的输出端固定有第一转杆802，安装板7的上表面开设有圆孔，第一转杆802与圆孔转动连接，第一转杆802的外表面固定有主动链轮803，旋转调节机构8还包括与安装板7下表面转动的第二转杆804，第二转杆804的外表面固定有从动链轮805，从动链轮805与主动链轮803之间传动连
接有传动链条806，第二转杆804的下表面转动连接有固定箱807，固定箱807的内腔的左壁固定有第二电机808，第二电机808的输出端固定有第一螺纹杆809，第一螺纹杆809的左端与固定箱807内腔的左壁转动连接，第一滑块810的下表面与激光切割装置本体9的上表面固定连接，第一螺纹杆809的外表面螺纹连接有第一滑块810。
23.其中，固定箱807的下表面开设有长条孔，第一滑块810与长条孔滑动连接，使得第一滑块810能够在长条孔中移动，从而带动激光切割装置本体9移动。
24.本实施例中的，通过设有旋转调节机构8，启动第一电机801带动第一转杆802转动，使得主动链轮803转动，从而带动从动链轮805上的第二转杆804转动使得连接箱301下的激光切割装置本体9进行旋转切割。
25.请参阅图3，为了实现对加工好的模具方便拿取，本实施例中的升降机构3包括与箱体1内腔的底壁固定的连接箱301，连接箱301的左端开设有通孔，第二螺纹杆302与通孔转动连接，连接箱301内腔的左壁转动连接有第二螺纹杆302，第二螺纹杆302的外表面螺纹连接有两个第二滑块303，第二滑块303的上表面铰接有铰接架304，铰接架304的顶部铰接有套杆305，套杆305的内部滑动连接有插杆306，套杆305的上表面固定有推板308，第二螺纹杆302的左端固定有第三电机307。
26.其中，支撑板2的内部开设有凹槽，推板308与凹槽滑动连接，使得推板308能够在凹槽中滑动连接，从而带动使得推板308带动加工好的模具进行升降。
27.本实施例中的，通过启动第三电机307带动第二螺纹杆302转动，使得第二滑块303向相对的一侧运动带动铰接架304移动，从而带动套杆305上升，使得推板308上升将加工好的模具进行升起，从而进行进行拿取。
28.上述实施例的工作原理为：
29.当需要模具不同部位进行切割加工时，通过将模具放置在支撑板2上，再通过启动第一电动推杆4对模具进行夹持，再通过启动第二电动推杆6带安装板7下降，启动第一电机801带动第一转杆802转动，第一转杆802带动主动链轮803转动，主动链轮803与从动链轮805带动传动链条806转动，从动链轮805带动第二转杆804转动，第二转杆804带动连接箱301下的激光切割装置本体9进行旋转切割，当需要左右移动切割时，通过启动第二电机808带动第一螺纹杆809转动，第一螺纹杆809带动第一滑块810移动，第一滑块810带动激光切割装置本体9左右移动进行切割，当切割好的模具需要对其进行拿取时，通过第三电机307带动第二螺纹杆302转动，第二螺纹杆302带动第二滑块303向相对的一侧运动，第二滑块303带动铰接架304运动，铰接架304带动套杆305上升，套杆305带动推板308上升将加工好的模具进行升起，从而进行便于进行拿取。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。