一种脚手架部件加工钻床的制作方法

1.本实用新型涉及脚手架加工的技术领域，特别是涉及一种脚手架部件加工钻床。


背景技术：

2.脚手架部件加工钻床是一种用于脚手架部件加工的辅助装置，其在脚手架加工的领域中得到了广泛的使用；现有的脚手架部件加工钻床包括加工台、两个竖板和钻孔装置，两个竖板的底端均与加工台的顶端连接，且两个竖板对称安装在加工台的顶端，钻孔装置安装在两个竖板的顶端；现有的脚手架部件加工钻床使用时，首先将脚手架部件放在加工台的顶端，然后启动钻孔装置，对脚手架部件进行加工即可；现有的脚手架部件加工钻床使用中发现，操作人员手持脚手架部件进行加工，危险性较高，在钻完孔后无法立刻找到下一个需要钻孔的位置，影响钻孔的效率。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少操作人员操作的危险性，快速找到下一钻孔位置，提高钻孔的效率，提高装置对工作环境的适应性，提高装置工作时的稳定性的脚手架部件加工钻床。
4.本实用新型的一种脚手架部件加工钻床，包括加工台、两个竖板和钻孔装置，两个竖板的底端均与加工台的顶端连接，且两个竖板对称安装在加工台的顶端，钻孔装置安装在两个竖板的顶端；还包括固定夹紧装置、移动装置和支撑调节装置，移动装置滑动安装在加工台的顶端，固定夹紧装置安装在移动的顶端，支撑调节装置安装在加工台的底端；通过固定夹紧装置对脚手架部件进行夹紧固定，减少操作人员操作的危险性，移动装置带动固定夹紧装置移动，快速找到下一钻孔位置，提高钻孔的效率，支撑调节装置对装置进行支撑，提高装置对工作环境的适应性，提高装置工作时的稳定性。
5.优选的，钻孔装置包括横板、第一液压缸、伸缩杆和驱动机构，横板的两侧底端分别与两个竖板的顶端连接，第一液压缸安装在横板的中部顶端，第一液压缸的底端与伸缩杆的顶端连接，驱动机构安装在伸缩杆的底端；启动第一液压缸通过伸缩杆带动驱动机构对脚手架进行钻孔加工，结构简单，工作可靠，运行平稳，提高了钻孔的质量。
6.优选的，驱动机构包括减速机、驱动电机、转轴、快换夹头和钻头，减速机的中部顶端与伸缩杆的底端连接，驱动电机安装在减速机的左部顶端，且驱动电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的底部输出端固定安装有转轴，转轴的底端安装有快换夹头，钻头固定安装在快换夹头上；启动驱动电机，通过减速机带动转轴转动，转轴带动快换夹头转动，从而带动钻头转动，对脚手架部件进行钻孔加工，快换夹头可迅速更换钻头，既减少了安装时间又能提高工作效率，降低工人的劳动强度，同时可以安装不同刀具，对部件进行钻孔、扩孔、铰孔等加工，提高设备的使用范围，提高实用性。
7.优选的，移动装置包括两个滑轨、移动块和第二液压缸，两个滑轨对称安装在加工台的顶端，移动块的底端设置有与滑轨相匹配的滑槽，移动块通过滑槽滑动安装在两个滑
轨上，第二液压缸穿过左侧竖板的外侧壁安装在加工台上，第二液压缸的右端与移动块的右端固定连接，固定夹紧装置安装在移动块的顶端；启动第二液压缸，第二液压缸带动移动块在滑轨上滑动，从而带动固定夹紧装置移动，快速找到下一钻孔位置，减少操作人员的劳动强度，提高钻孔的效率，提高装置的实用性。
8.优选的，固定夹紧装置包括固定架、电动伸缩杆、直齿条、两个轴承座、两个转动柱，两个从动齿轮和两个夹持板，固定架安装在移动块的左部顶端，电动伸缩杆固定安装在固定架上，电动伸缩杆的右端固定安装有直齿条，两个转动柱通过轴承座转动安装在移动块的顶端，且两个转动柱对称安装在直齿条的两侧，两个转动柱的顶端均固定安装有从动齿轮，且两个从动齿轮均与直齿条的两侧啮合，两个转动柱的一侧均固定安装有夹持板；启动电动伸缩杆，电动伸缩杆回缩带动直齿条运动，两个从动齿轮随之对向转动，从而带动转动柱转动带动夹持板运动，夹持脚手架部件，钻孔完成后启动电动伸缩杆伸出，带动直齿条移动，两个从动齿轮随之反向转动，使转动柱带动夹持板转动，放开脚手架部件，避免人工操作造成危险，提高设备的安全性。
9.优选的，支撑调节装置包括多个支撑柱、多个伸缩柱、多个轴承和多个承载板，多个支撑柱的顶端均安装在加工台的底端四角处，多个支撑柱的底端均设置有内螺纹孔，多个伸缩柱的外侧壁上设置有与内螺纹匹配的外螺纹，多个伸缩柱螺装在多个支撑柱的底端，多个伸缩柱的底端均通过轴承转动安装承载板的顶端；通过转动伸缩柱调节支撑柱底端的伸出长度，通过多个伸缩柱配合，将装置调整水平，使装置能在地面不平整的工作环境中进行加工，提高装置的适应性，同时承载板增大支撑柱与地面之间的摩擦力，提高装置在使用时的便利性，增大与地面的接触面积，不会对地面产生破坏。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过固定夹紧装置对脚手架部件进行夹紧固定，减少操作人员操作的危险性，移动装置带动固定夹紧装置移动，快速找到下一钻孔位置，提高钻孔的效率，支撑调节装置对装置进行支撑，提高装置对工作环境的适应性，提高装置工作时的稳定性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的上视剖面结构示意图；
13.图3是本实用新型的移动装置的结构示意图；
14.图4是本实用新型的固定夹紧装置的结构示意图；
15.图5是本实用新型的支撑调节装置的局部剖面结构示意图
16.附图中标记：1、加工台；2、竖板；3、横板；4、第一液压缸；5、伸缩杆；6、减速机；7、驱动电机；8、转轴；9、快换夹头；10、钻头；11、滑轨；12、移动块；13、第二液压缸；14、固定架；15、电动伸缩杆；16、直齿条；17、轴承座；18、转动柱；19、从动齿轮；20、夹持板；21、支撑柱；22、伸缩柱；23、轴承；24、承载板。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提
供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.所述两个竖板2的底端均与加工台1的顶端连接，且两个竖板2对称安装在加工台1的顶端，钻孔装置安装在两个竖板2的顶端；其特征在于，还包括固定夹紧装置、移动装置和支撑调节装置，移动装置滑动安装在加工台1的顶端，固定夹紧装置安装在移动的顶端，支撑调节装置安装在加工台1的底端；
20.所述钻孔装置包括横板3、第一液压缸4、伸缩杆5和驱动机构，横板3的两侧底端分别与两个竖板2的顶端连接，第一液压缸4安装在横板3的中部顶端，第一液压缸4的底端与伸缩杆5的顶端连接，驱动机构安装在伸缩杆5的底端；
21.所述驱动机构包括减速机6、驱动电机7、转轴8、快换夹头9和钻头10，减速机6的中部顶端与伸缩杆5的底端连接，驱动电机7安装在减速机6的左部顶端，且驱动电机7的输出端与减速机6的输入端连接，减速机6的底部输出端固定安装有转轴8，转轴8的底端安装有快换夹头9，钻头10固定安装在快换夹头9上；
22.所述支撑调节装置包括多个支撑柱21、多个伸缩柱22、多个轴承23和多个承载板24，多个支撑柱21的顶端均安装在加工台1的底端四角处，多个支撑柱21的底端均设置有内螺纹孔，多个伸缩柱22的外侧壁上设置有与内螺纹匹配的外螺纹，多个伸缩柱22螺装在多个支撑柱21的底端，多个伸缩柱22的底端均通过轴承23转动安装承载板24的顶端；
23.启动第一液压缸4通过伸缩杆5带动驱动机构对脚手架进行钻孔加工，结构简单，工作可靠，运行平稳，提高了钻孔的质量，启动驱动电机7，通过减速机6带动转轴8转动，转轴8带动快换夹头9转动，从而带动钻头10转动，对脚手架部件进行钻孔加工，快换夹头9可迅速更换钻头10、既减少了安装时间又能提高工作效率，降低工人的劳动强度，同时可以安装不同刀具，对部件进行钻孔、扩孔、铰孔等加工，提高设备的使用范围，提高实用性，通过转动伸缩柱22调节支撑柱21底端的伸出长度，通过多个伸缩柱22配合，将装置调整水平，使装置能在地面不平整的工作环境中进行加工，提高装置的适应性，同时承载板24增大支撑柱21与地面之间的摩擦力，提高装置在使用时的便利性，增大与地面的接触面积，不会对地面产生破坏。
24.实施例2
25.所述两个竖板2的底端均与加工台1的顶端连接，且两个竖板2对称安装在加工台1的顶端，钻孔装置安装在两个竖板2的顶端；其特征在于，还包括固定夹紧装置、移动装置和支撑调节装置，移动装置滑动安装在加工台1的顶端，固定夹紧装置安装在移动的顶端，支撑调节装置安装在加工台1的底端；
26.所述移动装置包括两个滑轨11、移动块12和第二液压缸13，两个滑轨11对称安装在加工台1的顶端，移动块12的底端设置有与滑轨11相匹配的滑槽，移动块12通过滑槽滑动安装在两个滑轨11上，第二液压缸13穿过左侧竖板2的外侧壁安装在加工台1上，第二液压缸13的右端与移动块12的右端固定连接，固定夹紧装置安装在移动块12的顶端；
27.所述固定夹紧装置包括固定架14、电动伸缩杆15、直齿条16、两个轴承座17、两个转动柱18，两个从动齿轮19和两个夹持板20，固定架14安装在移动块12的左部顶端，电动伸缩杆15固定安装在固定架14上，电动伸缩杆15的右端固定安装有直齿条16，两个转动柱18通过轴承座17转动安装在移动块12的顶端，且两个转动柱18对称安装在直齿条16的两侧，
两个转动柱18的顶端均固定安装有从动齿轮19，且两个从动齿轮19均与直齿条16的两侧啮合，两个转动柱18的一侧均固定安装有夹持板20；
28.启动第二液压缸13，第二液压缸13带动移动块12在滑轨11上滑动，从而带动固定夹紧装置移动，快速找到下一钻孔位置，减少操作人员的劳动强度，提高钻孔的效率，提高装置的实用性，启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15回缩带动直齿条16运动，两个从动齿轮19随之对向转动，从而带动转动柱18转动带动夹持板20运动，夹持脚手架部件，钻孔完成后启动电动伸缩杆15伸出，带动直齿条16移动，两个从动齿轮19随之反向转动，使转动柱18带动夹持板20转动，放开脚手架部件，避免人工操作造成危险，提高设备的安全性。
29.如图1至图5所示，本实用新型的一种脚手架部件加工钻床，其在工作时，首先转动伸缩柱22调节支撑柱21底端的伸出长度，通过多个伸缩柱22配合，将装置调整水平安装好，之后将脚手架部件放在两个夹持板20之间，启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15回缩带动直齿条16运动，两个从动齿轮19随之对向转动，从而带动转动柱18转动带动夹持板20运动，夹持脚手架部件，然后启动第二液压缸13，第二液压缸13带动移动块12在滑轨11上滑动，将脚手架部件移动至加工位置，然后启动驱动电机7，通过减速机6带动转轴8转动，转轴8带动快换夹头9转动，从而带动钻头10转动，启动第一液压缸4通过伸缩杆5带动钻头10向下移动对脚手架部件进行钻孔，钻完一个后，第一液压缸4通过伸缩杆5带动钻头10上升，然后启动第二液压缸13将脚手架部件快速移动至下一钻孔位置，进行钻孔，钻孔结束后启动电动伸缩杆15伸出，带动直齿条16移动，两个从动齿轮19随之反向转动，使转动柱18带动夹持板20转动，放开脚手架部件即可。
30.本实用新型所实现的主要功能为：通过设置电动伸缩杆15、直齿条16、轴承座17、转动柱18、从动齿轮19和夹持板20，启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15回缩带动直齿条16运动，两个从动齿轮19随之对向转动，从而带动转动柱18转动带动夹持板20运动，夹持脚手架部件，减少操作人员操作的危险性，通过第二液压缸13带动移动块12在滑轨11上滑动，将脚手架部件移动至加工位置，提高钻孔的效率，通过转动伸缩柱22调节支撑柱21底端的伸出长度，通过多个伸缩柱22配合，将装置调整水平，使装置能在地面不平整的工作环境中进行加工，提高装置的适应性。
31.本实用新型的一种脚手架部件加工钻床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；第一液压缸4和第二液压缸13由液压装置驱动；本实用新型的一种脚手架部件加工钻床的第一液压缸4、第二液压缸13和驱动电机7为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
32.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。