一种钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于金属加工技术领域，特别是涉及一种钻孔装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
3.在钢结构生产的过程中，需要对钢结构进行钻孔，以便于后续钢结构的组装，在现有的钢结构钻孔装置中，不能够很好的对钢结构进行夹持，导致钢结构在钻孔时，发生错位，进而影响钢结构的钻孔效率。
4.为此，设计了一种钻孔装置，用于对上述问题提供另一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钻孔装置，以解决现有的问题：在现有的钢结构钻孔装置中，不能够很好的对钢结构进行夹持，导致钢结构在钻孔时，发生错位，进而影响钢结构的钻孔效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种钻孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有u型立架，所述u型立架与工作台之间设置有用于钻孔的钻孔组件；
7.所述u型立架的一侧设置有用于钻孔组件移动的移动机构；
8.所述工作台的顶部还设置有用于限制待钻孔组件的限制机构。
9.进一步地，所述移动机构包括两个l型滑动板，所述u型立架内部的两端均滑动连接有l型滑动板，其中一个所述l型滑动板的一端螺栓固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有第一横向螺纹杆，所述第一横向螺纹杆的外侧螺纹连接有第一矩形移动块。
10.进一步地，两个所述l型滑动板之间固定有第一横向光杆，所述第一横向光杆贯穿第一矩形移动块的内部且与第一矩形移动块滑动连接。
11.进一步地，所述钻孔组件包括u型安装座，所述第一矩形移动块的底部固定有u型安装座，所述u型安装座的内部螺栓固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有钻头。
12.进一步地，所述u型立架内部的两端均固定有第一顶升机构，所述第一顶升机构的输出端与l型滑动板固定连接。
13.进一步地，所述限制机构包括u型滑动箱，所述u型滑动箱内部的两端均固定有矩形安装块，其中一个所述矩形安装块的一端螺栓固定有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定有第二横向螺纹杆，所述第二横向螺纹杆远离第三驱动电机的一端固定有第三横向螺纹杆，所述第二横向螺纹杆与第三横向螺纹杆的螺纹旋向相反；
14.所述第二横向螺纹杆与第二矩形移动块的外侧均螺纹连接有第二矩形移动块，所述第二矩形移动块的顶部固定有u型滑动架。
15.进一步地，两个所述矩形安装块的内部固定有第二横向光杆，所述第二横向光杆贯穿第二矩形移动块的内部且与第二矩形移动块滑动连接；
16.所述工作台的内部固定有第二顶升机构，所述第二顶升机构的输出端与u型滑动箱固定连接。
17.进一步地，所述u型滑动架顶端的内部螺纹连接有竖向螺纹杆，所述竖向螺纹杆的底部通过轴承转动连接有矩形滑动板，所述矩形滑动板位于u型滑动架的内部且与u型滑动架滑动连接。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过限制机构的设置，使得矩形滑动板能够在u型滑动架的内部进行移动，使得两个u型滑动架之间的间距能够得到调节，使得本装置能够对不同型号的钢结构进行夹持，防止钢结构在钻孔过程中发生移动。
20.2、本实用新型通过移动机构以及钻孔组件的设置，能够进行调节钻头的位置，更便于钻头对钢结构的进行钻孔。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型整体的结构示意图；
23.图2为本实用新型第一顶升机构与l型滑动板的结构示意图；
24.图3为本实用新型u型滑动架与竖向螺纹杆的结构示意图；
25.图4为本实用新型u型滑动箱内部的结构剖视图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、工作台；2、u型立架；3、第一驱动电机；4、l型滑动板；5、第一横向螺纹杆；6、第一横向光杆；7、第一矩形移动块；8、u型安装座；9、钻头；10、第二驱动电机；11、第一顶升机构；12、第二顶升机构；13、u型滑动箱；14、u型滑动架；15、竖向螺纹杆；16、矩形滑动板；17、第三驱动电机；18、矩形安装块；19、第二横向螺纹杆；20、第三横向螺纹杆；21、第二横向光杆；22、第二矩形移动块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种钻孔装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定有u型立架2，u型立架2与工作台1之间设置有用于钻孔的钻孔组件；
30.u型立架2的一侧设置有用于钻孔组件移动的移动机构；
31.工作台1的顶部还设置有用于限制待钻孔组件的限制机构。
32.移动机构包括两个l型滑动板4，u型立架2内部的两端均滑动连接有l型滑动板4，其中一个l型滑动板4的一端螺栓固定有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端固定有第一横向螺纹杆5，第一横向螺纹杆5的外侧螺纹连接有第一矩形移动块7。
33.两个l型滑动板4之间固定有第一横向光杆6，第一横向光杆6贯穿第一矩形移动块7的内部且与第一矩形移动块7滑动连接。
34.钻孔组件包括u型安装座8，第一矩形移动块7的底部固定有u型安装座8，u型安装座8的内部螺栓固定有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出端固定有钻头9。
35.u型立架2内部的两端均固定有第一顶升机构11，第一顶升机构11的输出端与l型滑动板4固定连接，通过第一顶升机构11的运作，使得l型滑动板4能够在u型立架2的内部进行竖向升降；
36.在此，第一驱动电机3的运作使得第一横向螺纹杆5进行旋转，第一横向螺纹杆5的旋转通过第一横向光杆6使得第一矩形移动块7能够进行移动，进而使得钻头9的位置能够得到移动，通过第二驱动电机10的运作，使得钻头9能够进行旋转，使得钻头9能够对钢结构进行钻孔，第一顶升机构11的运作，使得钻头9能够进行升降，便于钻头9能够对不同高度的钢结构进行钻孔；
37.限制机构包括u型滑动箱13，u型滑动箱13内部的两端均固定有矩形安装块18，其中一个矩形安装块18的一端螺栓固定有第三驱动电机17，第三驱动电机17的输出端固定有第二横向螺纹杆19，第二横向螺纹杆19远离第三驱动电机17的一端固定有第三横向螺纹杆20，第二横向螺纹杆19与第三横向螺纹杆20的螺纹旋向相反；
38.第二横向螺纹杆19与第二矩形移动块22的外侧均螺纹连接有第二矩形移动块22，两个矩形安装块18的内部固定有第二横向光杆21，第二横向光杆21贯穿第二矩形移动块22的内部且与第二矩形移动块22滑动连接，使得第二矩形移动块22能够在第二横向光杆21的外侧进行滑动；
39.第二矩形移动块22的顶部固定有u型滑动架14。
40.工作台1的内部固定有第二顶升机构12，第二顶升机构12的输出端与u型滑动箱13固定连接，通过第二顶升机构12的运作使得u型滑动箱13能够在工作台1的顶部进行滑动；
41.u型滑动架14顶端的内部螺纹连接有竖向螺纹杆15，竖向螺纹杆15的底部通过轴承转动连接有矩形滑动板16，矩形滑动板16位于u型滑动架14的内部且与u型滑动架14滑动连接，通过旋转竖向螺纹杆15，使得矩形滑动板16的位置高度能够得到调节；
42.在此，将钢结构放置于两个u型滑动架14之间，第三驱动电机17的运作使得第二横向螺纹杆19以及第三横向螺纹杆20进行旋转，矩形安装块18与第三横向螺纹杆20的旋转使得两个第二矩形移动块22能够在第二横向光杆21的外侧进行滑动，进而使得两个u型滑动架14之间的间距能够得到调节，通过旋转竖向螺纹杆15使得矩形滑动板16能够在u型滑动架14的内部进行竖向升降，进而限制钢结构的移动；
43.通过限制机构的设置，使得矩形滑动板16能够在u型滑动架14的内部进行移动，使得两个u型滑动架14之间的间距能够得到调节，使得本装置能够对不同型号的钢结构进行夹持，防止钢结构在钻孔过程中发生移动。
44.通过移动机构以及钻孔组件的设置，能够进行调节钻头9的位置，更便于钻头9对钢结构的进行钻孔。
45.本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。