一种焊接管道对接结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道对接结构技术领域，尤其涉及一种焊接管道对接结构。


背景技术：

2.焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在进行两个管道之间的固定时，也会使用到焊接，在焊接过程中，为了避免管道的松动影响焊接质量，使用到管道对接结构。
3.现有的管道对接方式较多，常见的有通过半圆形板进行夹紧、通过电动滑轨与夹块的配合进行管道的夹紧等等，虽然能够进行管道的对接与对接，在进行焊接时，不光会有火花，还会飞溅熔化的金属颗粒和熔渣，现有的对接装置不能进行飞溅颗粒的收集与阻挡，由于飞溅的颗粒上携带高温，一方面容易打到工人身上，造成衣服和皮肤的破坏，另一方便，飞溅的焊渣需要后期进行清理，十分不便。
4.所以需要一种焊接管道对接结构来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种焊接管道对接结构，解决了现有技术中的对接装置不能进行飞溅颗粒的收集与阻挡，由于飞溅的颗粒上携带高温，一方面容易打到工人身上，造成衣服和皮肤的破坏，另一方便，飞溅的焊渣需要后期进行清理，十分不便的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种焊接管道对接结构，包括支撑座，所述支撑座上设有两个电动滑轨，两个所述电动滑轨上均滑动连接有连接板，所述连接板设有三根支撑杆，三根支撑杆之间设有管道本体，所述支撑杆上设有用于放置颗粒飞溅的防护部件与收集部件。
8.优选的，所述防护部件包括固定连接在支撑杆侧壁上的圆形收集盒，左右两个圆形收集盒拼接在一起形成一个密闭空间，所述圆形收集盒的侧壁上设有用于容纳焊枪的缺口，防护部件的设置，能够进行飞溅颗粒的阻挡，以便进行收集。
9.优选的，所述收集部件包括设置在圆形收集盒下端的出料口，所述支撑座上放置有用于收集废料的回收箱，所述圆形收集盒的侧壁上设有用于刮除圆形收集盒内壁上颗粒的刮除部件，收集部件的设置，能够进行飞溅颗粒的收集。
10.优选的，所述刮除部件包括固定连接在两个圆形收集盒侧壁上的放置盒，所述放置盒内设有刮刀，刮除部件的设置，能够进行粘连在圆形收集盒内壁上的颗粒的收集。
11.优选的，所述连接板上设有用于旋转管道本体的旋转部件与固定部件。
12.优选的，所述旋转部件包括转动连接在连接板侧壁上的传动轴，所述连接板的侧壁上设有输出轴与传动轴固定连接的电机，这里的电机输出轴以正负180
°
的方式进行旋转，旋转部件的设置，能够进行管道本体的旋转。
13.优选的，所述固定部件包括固定连接在传动轴侧壁上的多个气缸，多个所述气缸的伸缩端固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫与管道本体的内壁相抵，固定部件的设置，能够进
行管道本体与传动轴之间的限位。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.1、通过设置防护部件与收集部件，能够在焊接部位的外侧形成一个封闭区间，以便进行飞溅颗粒的阻挡，同时在飞溅颗粒打在圆形收集盒内壁上，经圆形收集盒导向后，能够进入到回收箱内被收集，实现飞溅颗粒的收集与阻挡。
16.2、通过设置旋转部件与固定部件，能够进行管道本体的转动，从而无需移动焊枪即可进行整个管道本体侧壁的焊接，使用更加方便，同时圆形收集盒无需转动，不会与焊枪之间相卡。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的一种焊接管道对接结构的外部结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种焊接管道对接结构的连接板外部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种焊接管道对接结构的实施例2的连接板外部结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种焊接管道对接结构的传动轴外部结构示意图。
22.图中：1、支撑座；2、电动滑轨；3、连接板；4、支撑杆；5、管道本体；6、圆形收集盒；7、缺口；8、出料口；9、回收箱；10、放置盒；11、刮刀；12、传动轴；13、电机；14、气缸；15、摩擦垫。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.实施例1
26.参照图1-2，一种焊接管道对接结构，包括支撑座1，支撑座1上设有两个电动滑轨2，两个电动滑轨2上均滑动连接有连接板3，连接板3设有三根支撑杆4，三根支撑杆4之间设有管道本体5，支撑杆4上设有用于放置颗粒飞溅的防护部件与收集部件，这里的两个连接板3之间的距离大于两个管道本体5的长度。
27.防护部件包括固定连接在支撑杆4侧壁上的圆形收集盒6，左右两个圆形收集盒6拼接在一起形成一个密闭空间，圆形收集盒6的侧壁上设有用于容纳焊枪的缺口7，这里的
圆形收集盒6不与管道本体5相抵，只是单纯的相贴，从而不会影响管道本体5的转动，且管道本体5转动时，圆形收集盒6不转动。
28.收集部件包括设置在圆形收集盒6下端的出料口8，支撑座1上放置有用于收集废料的回收箱9，圆形收集盒6的侧壁上设有用于刮除圆形收集盒6内壁上颗粒的刮除部件。
29.刮除部件包括固定连接在两个圆形收集盒6侧壁上的放置盒10，放置盒10内设有刮刀11，在需要进行焊接时，首先将两个管道本体5放到两个圆形收集盒6之间，然后管道本体5的两个外端分别与连接板3相抵，支撑杆4进行管道本体5的支撑，然后电动滑轨2启动，使得连接板3向中间运动，当两个管道本体5相抵时，实现两个管道本体5的对接，此时焊枪处在缺口7内，不会挤压焊枪，焊接时，圆形收集盒6进行飞溅颗粒的阻挡，然后经圆形收集盒6导向后，进入到圆形收集盒6下端，然后经出料口8进入到回收箱9内，进行收集，当颗粒粘连在圆形收集盒6内壁上时，可以从放置盒10内取出刮刀11，进行圆形收集盒6内壁上粘连的颗粒的刮除，保证圆形收集盒6内壁的干净。
30.实施例2
31.参照图2-4，一种焊接管道对接结构，包括支撑座1，支撑座1上设有两个电动滑轨2，两个电动滑轨2上均滑动连接有连接板3，连接板3设有三根支撑杆4，三根支撑杆4之间设有管道本体5，支撑杆4上设有用于放置颗粒飞溅的防护部件与收集部件。
32.连接板3上设有用于旋转管道本体5的旋转部件与固定部件。
33.旋转部件包括转动连接在连接板3侧壁上的传动轴12，连接板3的侧壁上设有输出轴与传动轴12固定连接的电机13，这里的电机13输出轴以正负180
°
的方式进行旋转。
34.固定部件包括固定连接在传动轴12侧壁上的多个气缸14，多个气缸14的伸缩端固定连接有摩擦垫15，摩擦垫15与管道本体5的内壁相抵，在管道本体5放到支撑杆4之间时，传动轴12在管道本体5内，此时可以使得多个气缸14启动，使得气缸14伸缩端的摩擦垫15与管道本体5内壁相抵，当需要进行管道本体5的转动时，电机13启动，使得传动轴12转动，从而多个气缸14转动，使得管道本体5转动，这里的电机13以正负180
°
的方式进行旋转，从而不会造成线材的缠绕，同时无需移动焊枪，即可进行整个管道本体5侧壁的焊枪。
35.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。