冲床固定冲头的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种冲床固定冲头的夹具。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
3.在现有技术中，一般的冲床使用的冲头都是仅仅使用螺栓对其进行固定，但是由于使用螺栓时还需要将螺栓对准螺纹孔，当遇到光线较暗或者空间较小时就无法进行操作，从而会影响安装冲头的效率，带来的结果就是降低工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲床固定冲头的夹具，解决了上述背景技术提到的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冲床固定冲头的夹具，包括有工作壳，所述工作壳的下内壁固定连接有工作台，所述工作壳的上内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有冲压机本体，所述冲压机本体的输出轴固定连接有圆形壳，所述圆形壳的右侧设置有限位组件，所述限位组件包括：
6.限位壳，所述限位壳贯穿且固定连接在圆形壳的右壁；
7.滑动块，所述滑动块滑动连接在限位壳的右侧；
8.t形移动杆，所述t形移动杆贯穿且滑动连接在滑动块的中部。
9.优选的，所述t形移动杆的左侧固定连接有挂钩一，所述t形移动杆的外壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在滑动块的右侧，所述复位弹簧的另一端固定连接在t形移动杆的左侧。
10.优选的，所述限位壳的左壁贯穿且滑动连接有t形限位杆，所述t形限位杆的顶端滑动连接在限位壳的上内壁，所述t形限位杆的右侧固定连接有挂钩二。
11.优选的，所述t形限位杆的左侧固定连接有缓冲弹簧的一端，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在限位壳的左内壁。
12.优选的，所述限位壳的底端固定连接有支撑块，所述支撑块的中部贯穿且螺纹连接有螺栓杆，所述限位组件设置有两组，且两组限位组件以圆形壳的中心为对称轴对称设置在圆形壳的两侧。
13.优选的，所述电动推杆的右侧固定连接有控制设备本体，所述控制设备本体与电动推杆通过电线电性连接，所述圆形壳的内部卡接有冲头本体。
14.本实用新型提供了一种冲床固定冲头的夹具。具备以下有益效果：
15.（1）该冲床固定冲头的夹具在使用时，通过将冲头本体向上移动至圆形壳内，由于t形限位杆设置有弧面，当冲头本体接触到t形限位杆时会挤压t形限位杆向后移动挤压缓
冲弹簧，当t形限位杆接触到冲头本体两侧的开口时通过缓冲弹簧的反向弹性使得t形限位杆卡进开口内对冲头本体进行限位，实现第一步固定，当t形限位杆卡进开口对冲头本体进行第一步限位时，此时螺栓杆刚好对准螺纹孔的位置，此时旋转螺栓杆将其旋转至螺纹孔内即可对冲头本体进行进一步的固定，保证冲头本体在进行工作时的稳定性。
16.（2）该冲床固定冲头的夹具在使用时，当需要解除对冲头本体的限位时需要先向左按压t形移动杆，t形移动杆带动挂钩一向左移动并且使其接触到t形限位杆的左侧，然后在向上推动滑动块，使得挂钩一接触到挂钩二使其相互挂住，然后向右拉动t形移动杆，t形移动杆带动挂钩一向右移动，挂钩一带动挂钩二向右移动，挂钩二带动t形限位杆向右移动，使得t形限位杆滑出开口，从而可以取出冲头本体，而仅仅向左按压t形移动杆或者向上推动滑动块都无法将挂钩一和挂钩二相互挂住，防止发生误触，进一步的保证了装置在工作时的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型剖视的结构示意图；
19.图3为本实用新型限位组件的结构示意图。
20.图中：1、工作壳；2、冲压机本体；3、限位组件；301、限位壳；302、滑动块；303、复位弹簧；304、t形移动杆；305、挂钩一；306、螺栓杆；307、t形限位杆；308、挂钩二；309、缓冲弹簧；4、工作台；5、冲头本体；6、圆形壳；7、电动推杆；8、控制设备本体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种冲床固定冲头的夹具，包括有工作壳1，工作壳1的下内壁固定连接有工作台4，工作壳1的上内壁固定连接有电动推杆7，电动推杆7的底端固定连接有冲压机本体2，冲压机本体2的输出轴固定连接有圆形壳6，圆形壳6的右侧设置有限位组件3。
23.在本实用新型实施方式中，限位组件3包括有限位壳301，限位壳301贯穿且固定连接在圆形壳6的右壁，限位壳301的右侧滑动连接有滑动块302，滑动块302的中部贯穿且滑动连接有t形移动杆304，t形移动杆304的左侧固定连接有挂钩一305，t形移动杆304的外壁套接有复位弹簧303，复位弹簧303的一端固定连接在滑动块302的右侧，复位弹簧303的另一端固定连接在t形移动杆304的左侧，限位壳301的左壁贯穿且滑动连接有t形限位杆307，t形限位杆307的左端设置有弧面，设置弧面的目的是为了当冲头本体5接触到t形限位杆307时会挤压t形限位杆307向后移动挤压缓冲弹簧309，当t形限位杆307接触到冲头本体5两侧的开口时通过缓冲弹簧309的反向弹性使得t形限位杆307卡进开口内对冲头本体5进行限位，t形限位杆307的顶端滑动连接在限位壳301的上内壁，t形限位杆307的右侧固定连接有挂钩二308，t形限位杆307的左侧固定连接有缓冲弹簧309的一端，缓冲弹簧309的另一
端固定连接在限位壳301的左内壁，限位壳301的底端固定连接有支撑块，支撑块的中部贯穿且螺纹连接有螺栓杆306，限位组件3设置有两组，且两组限位组件3以圆形壳6的中心为对称轴对称设置在圆形壳6的两侧。
24.在本实用新型实施方式中还包括有控制设备本体8，控制设备本体8固定连接在电动推杆7的右侧，且控制设备本体8与电动推杆7通过电线电性连接，且此项技术为现有技术，由于是现有技术，所以在本案例中就不作过多描述，圆形壳6的内部卡接有冲头本体5，冲头本体5的两侧均设置有与t形限位杆307相适配的开口和与螺栓杆306相适配的螺纹孔。
25.在本实用新型中，使用时，将冲头本体5向上移动至圆形壳6内，由于t形限位杆307设置有弧面，当冲头本体5接触到t形限位杆307时会挤压t形限位杆307向后移动挤压缓冲弹簧309，当t形限位杆307接触到冲头本体5两侧的开口时通过缓冲弹簧309的反向弹性使得t形限位杆307卡进开口内对冲头本体5进行限位，实现第一步固定，当t形限位杆307卡进开口对冲头本体5进行第一步限位时，此时螺栓杆306刚好对准螺纹孔的位置，此时旋转螺栓杆306将其旋转至螺纹孔内即可对冲头本体5进行进一步的固定，此时打开控制设备本体8打开电动推杆7，并且启动冲压机本体2，通过电动推杆7带动冲压机本体2向下移动进行冲压工作，当工作完成后需要取出冲头本体5时，先反方向旋转螺栓杆306，使其旋转出螺纹孔外，然后向左按压t形移动杆304，t形移动杆304带动挂钩一305向左移动并且使其接触到t形限位杆307的左侧，然后在向上推动滑动块302，使得挂钩一305接触到挂钩二308使其相互挂住，然后向右拉动t形移动杆304，t形移动杆304带动挂钩一305向右移动，挂钩一305带动挂钩二308向右移动，挂钩二308带动t形限位杆307向右移动，使得t形限位杆307滑出开口，从而可以取出冲头本体5。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。