一种下轧辊高度调节装置的制作方法

文档序号:33546591发布日期:2023-03-22 10:00阅读:56来源:国知局
一种下轧辊高度调节装置的制作方法

1.本实用新型属于轧钢机技术领域,涉及一种下轧辊高度调节装置。


背景技术:

2.在现代板带轧钢生产的轧机上同时配备有下轧辊以及上轧辊,又名下工作辊以及上工作辊,在长期的工作中,轧辊的滚径会由于磨损等原因逐渐减少,这则意味着如果不处理轧辊,就会导致产品发生变形等情况,不符合生产标准。
3.一般来说,现有技术往往是采用更换轧辊的方法,但更换轧辊非常麻烦,并且原有的轧辊若直接弃置则非常浪费,因此具有较大的改进空间。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种下轧辊高度调节装置。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种下轧辊高度调节装置,包括:
6.基架,其设置有升降驱动元件;
7.安装座,其与所述升降驱动元件联动连接,所述升降驱动元件可驱动所述安装座相对于所述基架升降,所述安装座设置有接触块;
8.调节座,其可移动地与所述基架连接,所述调节座设置有至少两个不同高度的接触面,所述安装座可通过所述接触块与所述调节座上不同的所述接触面接触从而调节所述安装座的高度。
9.在上述的一种下轧辊高度调节装置中,所述调节座为阶梯状结构,各个所述接触面从所述调节座的一端到另一端由低到高依次分布。
10.在上述的一种下轧辊高度调节装置中,还包括调节驱动元件,所述调节座与所述调节驱动元件联动连接,所述调节驱动元件可驱动所述调节座相对于所述基架移动。
11.在上述的一种下轧辊高度调节装置中,还包括铰接座,所述调节驱动元件可转动地与所述铰接座连接,所述调节驱动元件的输出端与所述调节座铰接。
12.在上述的一种下轧辊高度调节装置中,所述接触块以及所述调节座的数量均为两个,两个所述接触块均与所述安装座连接,两个所述接触块与两个所述调节座一一对应设置。
13.在上述的一种下轧辊高度调节装置中,还包括铰接臂,所述铰接臂的两端分别与两个所述调节座铰接,一所述调节座通过所述铰接臂与另一所述调节座连接。
14.在上述的一种下轧辊高度调节装置中,所述基架还设置有导向槽,所述调节座还设置有导向部,所述导向部位于所述导向槽内并且所述调节座可通过所述导向部沿所述基架的所述导向槽移动。
15.在上述的一种下轧辊高度调节装置中,所述基架设置有防护罩。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
17.1、升降驱动元件驱动安装座相对于基架上升,然后水平移动调节座使得接触块下方所对应的接触面发生变化,安装座通过接触块与调节座上不同的接触面接触从而调节安装座的高度,从而不断垫高调节座适应滚径减少的下工作辊。
18.2、各个接触面从调节座的一端到另一端由低到高依次分布,因此可通过一直向一个方向移动调节座即可逐渐垫高调节座。
19.3、设置调节驱动元件是为了驱动调节座相对于基架移动,使得调节座的移动自动化,而不是依靠手动或者半自动化的方式,使得整个结构更加安全可靠。
20.4、调节驱动元件的输出端与调节座铰接,因此即使调节座的位置略高于或者略低于倾斜调节驱动元件的位置调节驱动元件能够对调节座施加适当方向的力。
21.5、调节座可通过导向部沿基架的导向槽移动,从而引导调节座沿水平方向直线移动,避免调节座移动发生歪斜从而导致接触块难以对准调节座上的接触面。
附图说明
22.图1为本实用新型的下轧辊高度调节装置的主视图。
23.图2为本实用新型的下轧辊高度调节装置的内部剖视图。
24.图3为本实用新型的下轧辊高度调节装置的左视图。
25.图4为本实用新型的调节座的结构示意图。
26.图5为本实用新型的调节座以及防护罩的结构示意图。
27.图中,100、基架;110、升降驱动元件;120、导向槽;130、防护罩;200、安装座;210、接触块;300、调节座;310、接触面;320、导向部;400、调节驱动元件;410、铰接座;500、铰接臂。
具体实施方式
28.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
29.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为
这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
34.如图1-图5所示,一种下轧辊高度调节装置,包括:基架100、安装座200以及调节座300。
35.其中,基架100设置有升降驱动元件110。
36.其中,安装座200用于安装下轧辊,安装座200与所述升降驱动元件110联动连接,所述升降驱动元件110可驱动所述安装座200相对于所述基架100升降,所述安装座200设置有接触块210。
37.其中,调节座300可移动地与所述基架100连接,所述调节座300设置有至少两个不同高度的接触面310,所述安装座200可通过所述接触块210与所述调节座300上不同的所述接触面310接触从而调节所述安装座200的高度。
38.在本实施方式中,升降驱动元件110驱动安装座200相对于基架100上升,然后水平移动调节座300使得接触块210下方所对应的接触面310发生变化,安装座200通过接触块210与调节座300上不同的接触面310接触从而调节安装座200的高度,从而不断垫高调节座300适应滚径减少的下工作辊。
39.如图2、图4、图5所示,在上述实施方式的基础上,所述调节座300为阶梯状结构,各个所述接触面310从所述调节座300的一端到另一端由低到高依次分布。
40.在本实施方式中,各个接触面310从调节座300的一端到另一端由低到高依次分布,因此可通过一直向一个方向移动调节座300即可逐渐垫高调节座300。
41.如图1、图2、图4、图5所示,在上述实施方式的基础上,还包括调节驱动元件400,所述调节座300与所述调节驱动元件400联动连接,所述调节驱动元件400可驱动所述调节座300相对于所述基架100移动。
42.在本实施方式中,设置调节驱动元件400是为了驱动调节座300相对于基架100移动,使得调节座300的移动自动化,而不是依靠手动或者半自动化的方式,使得整个结构更加安全可靠。
43.如图1、图2、图4、图5所示,在上述实施方式的基础上,还包括铰接座410,所述调节驱动元件400可转动地与所述铰接座410连接,所述调节驱动元件400的输出端与所述调节座300铰接。
44.在本实施方式中,调节驱动元件400的输出端与调节座300铰接,因此即使调节座300的位置略高于或者略低于倾斜调节驱动元件400的位置调节驱动元件400能够对调节座300施加适当方向的力。
45.如图1、图2、图4、图5所示,在上述实施方式的基础上,所述接触块210以及所述调节座300的数量均为两个,两个所述接触块210均与所述安装座200连接,两个所述接触块210与两个所述调节座300一一对应设置。
46.在本实施方式中,接触块210以及调节座300的数量均为两个并且两个接触块210与两个调节座300一一对应设置,能使安装座200安装下工作辊的前后两端分别通过两个接触块210与调节座300连接,保持结构的稳定。
47.如图1、图2、图4、图5所示,在上述实施方式的基础上,还包括铰接臂500,所述铰接臂500的两端分别与两个所述调节座300铰接,一所述调节座300通过所述铰接臂500与另一所述调节座300连接。
48.在本实施方式中,铰接臂500位于两个调节座300之间并且铰接臂500的两端分别与两个调节座300铰接,使得两个调节座300之间既为刚性连接,又能够防止连接件的应力过大。
49.如图4、图5所示,在上述实施方式的基础上,所述基架100还设置有导向槽120,所述调节座300还设置有导向部320,所述导向部320位于所述导向槽120内并且所述调节座300可通过所述导向部320沿所述基架100的所述导向槽120移动。
50.在本实施方式中,调节座300可通过导向部320沿基架100的导向槽120移动,从而引导调节座300沿水平方向直线移动,避免调节座300移动发生歪斜从而导致接触块210难以对准调节座300上的接触面310。
51.如图1、图2、图4、图5所示,在上述实施方式的基础上,所述基架100设置有防护罩130。
52.在本实施方式中,防护罩130位于调节驱动元件400的输出端与调节座300的铰接处上方和/或铰接臂500的两端分别与两个调节座300铰接处的上方,因此能够很好的保护作用。
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