一种钣金件焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件焊接技术领域，具体为一种钣金件焊接装置。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。
3.钣金件加工需要焊接装置，目前的钣金件焊接装置（cn 217371093 u）虽然解决了对不同尺寸的钣金进行很好的固定，但是不能灵活调整焊头的位置，只能针对直线型的焊缝焊接。需要一种焊接装置，不仅能固定钣金件还能对不同类型的焊缝焊接，比如直线焊缝，圆管上的圆形焊缝等。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决不能灵活调整焊头的位置，只能针对直线型的焊缝焊接，而提出的一种钣金件焊接装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种钣金件焊接装置，包括底板和第一竖板，所述底板的上方两端固接有第一竖板，所述底板的上方中间固接有工作台，且工作台的中间加工有开口，所述第一竖板的内侧上方安装有焊接装置，所述第一竖板的内侧中间安装有连接装置。
7.优选的，所述焊接装置包括第二竖板，左右所述第二竖板的外侧与第一竖板相固接，所述第二竖板的前端面内部固接有第一电推杆，且第一电推杆的前端固接有第一横板，所述第一横板的中间内部固接有第二电推杆，且第二电推杆的下方固接有框架。
8.优选的，所述框架的下方固接有支板，且支板的内部固接有焊枪，这样通过支板等可以带动焊枪移动。
9.优选的，所述连接装置包括第二横板，左右所述第二横板的中间外壁与第一竖板的通孔处内壁间隙配合，所述第二横板的下方中间和内侧分别固接有凹形板和竖杆，所述凹形板的凹槽处通过转轴转动连接有第三电推杆，且第三电推杆的下方通过转轴与竖杆转动相连。
10.优选的，所述竖杆的下方固接有挡板，且挡板的下表面固接有橡胶垫，这样通过挡板和橡胶垫可以将钣金固定。
11.本实用新型提出的一种钣金件焊接装置，有益效果在于：可以将需要进行焊接的两个钣金件对齐放置到工作台上，再通过相应结构对第二横板和挡板的水平位置进行调节，启动第三电推杆，使第三电推杆进行伸长运动，再通过第三电推杆配合竖杆带动挡板向下移动，这样挡板配合工作台便可以将钣金件进行固定，之后启动第一电推杆和第二电推杆，第一电推杆通过第一横板和第二电推杆可以对下方焊枪的纵向位置进行调节，第二电推杆通过框架和支板对焊枪的竖向位置进行调节，这样便可以对不同类型的焊缝焊接，比如直线焊缝，圆管上的圆形焊缝等，进而便提高了此装置整体的使用效果。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中的平面剖视图；
14.图3为图2中第一竖板、第一电推杆和第一横板处的结构示意图；
15.图4为图2中框架、焊枪和支板处的结构示意图；
16.图5为图2中第三电推杆、竖杆和挡板处的结构示意图；
17.图6为图2中套筒、第二横板和把手处的结构示意图。
18.图中：1、底板，2、第一竖板，3、焊接装置，301、第二竖板，302、第一电推杆，303、第一横板，304、第二电推杆，305、框架，4、连接装置，401、第二横板，402、凹形板，403、竖杆，404、第三电推杆，4a1、第三竖板，4a2、螺杆，4a3、套筒，4a4、把手，5、工作台，6、支板，7、焊枪，8、挡板，9、橡胶垫。
19.具体实施方式：
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.参照附图1-6，本实施例中，一种钣金件焊接装置，包括底板1和第一竖板2，底板1的上方两端固接有第一竖板2，第一竖板2的内部加工有通孔，底板1的上方中间固接有工作台5，且工作台5的中间加工有开口，第一竖板2的内侧上方安装有焊接装置3，通过焊接装置3可以对不同位置进行焊接，第一竖板2的内侧中间安装有连接装置4，通过连接装置4方便对钣金进行固定。
23.参照附图1-4，焊接装置3包括第二竖板301、第一电推杆302、第一横板303、第二电推杆304和框架305，左右第二竖板301的外侧与第一竖板2相固接，第二竖板301的前端面内部固接有第一电推杆302，第一电推杆302的型号可根据使用者需求选择，且第一电推杆302的前端固接有第一横板303，通过第一电推杆302可以带动第一横板303进行移动，第一横板303的中间内部固接有第二电推杆304，第二电推杆304的型号可根据使用者需求选择，且第二电推杆304的下方固接有框架305，框架305的下方固接有支板6，第二电推杆304通过框架305可以带动支板6移动，且支板6的内部固接有焊枪7，通支板6可以对焊枪7的位置进行调节；
24.可以启动第一电推杆302和第二电推杆304，第一电推杆302通过第一横板303和第二电推杆304可以对下方焊枪7的纵向位置进行调节，第二电推杆304通过框架305和支板6对焊枪7的竖向位置进行调节，这样便可以对不同类型的焊缝焊接，比如直线焊缝，圆管上的圆形焊缝等，进而便提高了此装置整体的使用效果。
25.参照附图1、2、5和6，连接装置4包括第二横板401、凹形板402、竖杆403和第三电推杆404，左右第二横板401的中间外壁与第一竖板2的通孔处内壁间隙配合，通过第一竖板2的通孔可以对第二横板401起限位作用，第二横板401的下方中间和内侧分别固接有凹形板402和竖杆403，凹形板402的凹槽处通过转轴转动连接有第三电推杆404，第三电推杆404的型号可根据使用者需求选择，且第三电推杆404的下方通过转轴与竖杆403转动相连，竖杆
403具有伸缩性，通过第三电推杆404可以带动竖杆403进行伸缩运动，竖杆403的下方固接有挡板8，且挡板8的下表面固接有橡胶垫9，通过挡板8和橡胶垫9可以将钣金抵紧固定；
26.可以将需要进行焊接的两个钣金件对齐放置到工作台5上，再通过相应结构对第二横板401和挡板8的水平位置进行调节，启动第三电推杆404，使第三电推杆404进行伸长运动，再通过第三电推杆404配合竖杆403带动挡板8向下移动，这样挡板8配合工作台5便可以将钣金件进行固定。
27.在本实施例中，当操作人员需要使用钣金件焊接装置时，首先操作人员可以将需要进行焊接的两个钣金件对齐放置到工作台5上，再通过相应结构对第二横板401和挡板8的水平位置进行调节，接通第三电推杆404的外接电源，启动第三电推杆404，使第三电推杆404进行伸长运动，再通过第三电推杆404配合竖杆403带动挡板8向下移动，这样挡板8配合工作台5便可以将钣金件进行固定，之后接通第一电推杆302和第二电推杆304的外接电源，启动第一电推杆302和第二电推杆304，第一电推杆302通过第一横板303和第二电推杆304可以对下方焊枪7的纵向位置进行调节，第二电推杆304通过框架305和支板6对焊枪7的竖向位置进行调节，这样便可以对不同类型的焊缝焊接，比如直线焊缝，圆管上的圆形焊缝等，进而便提高了此装置整体的使用效果。
28.实施例2：
29.参照附图1-6，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件焊接装置，连接装置4还可以包括第三竖板4a1、螺杆4a2、套筒4a3和把手4a4，左右第三竖板4a1的下方与第二横板401相固接，第三竖板4a1的外侧固接有螺杆4a2，螺杆4a2的外壁螺纹连接有套筒4a3，套筒4a3通过螺杆4a2可以带动第三竖板4a1进行移动，从而使第三竖板4a1带动第二横板401移动，且套筒4a3的外壁通过轴承与第一竖板2转动相连，套筒4a3的中间外壁固接有把手4a4，通过把手4a4可以带动套筒4a3进行转动；
30.可以通过把手4a4带动套筒4a3进行转动，套筒4a3通过螺杆4a2带动第三竖板4a1进行移动，从而使第三竖板4a1带动第二横板401移动，进而对下方挡板8的水平位置进行调节。
31.在本实施例中，当操作人员需要使用钣金件焊接装置时，可以通过把手4a4带动套筒4a3进行转动，套筒4a3通过螺杆4a2带动第三竖板4a1进行移动，从而使第三竖板4a1带动第二横板401移动，进而对下方挡板8的水平位置进行调节。
32.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。