一种高精度沙发骨架生产用的弯管装置的制作方法

1.本实用新型涉及弯管加工技术领域，尤其涉及一种高精度沙发骨架生产用的弯管装置。


背景技术：

2.沙发是一种装有软垫的椅子，内部通过骨架进行支撑，为软装家具中的一种，其骨架是采用弯管装置将其折弯后再进行焊接组成。
3.现有技术中，如中国专利公开号：cn203695689u，公开了一种弯管装置，它包括机架，在机架上形成工作台，所述工作台上设有处于同一条直线上的台钳和弯管结构，所述弯管结构包括活动板，在活动板上形成一个长槽，所述长槽内设有活动式第一轮模，所述活动板活动设置在工作台上，在所述活动板和所述工作台之间设有第二轮模，在所述活动板的另一端设有螺纹连接的套管，所述套管内设有可伸缩的手柄；所述第一轮模的顶端通过调节丝杆设置在活动板的长槽内；本实用新型适合不同直径管材进行弯管作业，同时提高弯管效率。
4.虽然上述专利可以通过调节第二轮模的位置实现对不同直径管材进行弯管作业，提高了弯管效率，但是，沙发骨架内部的骨架为对称结构，因此对骨架弯折处的角度要求很高，两个对称部位的金属管材弯折角度出现偏差时会导致制作出的沙发出现倾斜，影响到沙发的质量，因此，针对上述问题，我们提出新型的一种高精度沙发骨架生产用的弯管装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在沙发骨架内部的骨架为对称结构，因此对骨架弯折处的角度要求很高，两个对称部位的金属管材弯折角度出现偏差时会导致制作出的沙发出现倾斜，影响到沙发的质量的问题，而提出的一种高精度沙发骨架生产用的弯管装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高精度沙发骨架生产用的弯管装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一夹持块和固定块，所述固定块的外表面螺纹贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端面转动连接有第二夹持块，所述底板的顶部固定安装有第一轮模，所述第一轮模的顶部中心处固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的外表面靠近底部的位置套设有第一轴承，所述第一轴承的为外表面滑动设置有连杆，所述第一固定轴的外表面靠近顶部的位置螺纹连接有第一内螺纹帽，所述第一轮模的外表面开设有第一凹槽，所述连杆的顶部开设有多个调节孔，其中一个所述调节孔的内表面滑动设置有第二轴承，所述第二轴承的内表面滑动设置有第二固定轴，所述第二固定轴的底部固定连接有第二轮模，所述第二固定轴的外表面靠近顶部的位置螺纹连接有第二内螺纹帽，所述第二轮模的外表面开设有第二凹槽，所述连杆的外表面固定连接有延长把。
7.优选的，所述第一夹持块的位置与第二夹持块的位置相对应，所述第一凹槽和第
二凹槽呈对应设置。
8.优选的，所述第一轮模的顶部固定连接有限位条，所述第一轮模的顶部固定连接有限位壳。
9.优选的，所述第一轮模的顶部位于第一限位条的位置滑动设置有齿条，所述齿条的底部开设有限位槽。
10.优选的，所述限位壳的顶部滑动贯穿设置有转动柱，所述转动柱的底部固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿条的外表面呈啮合连接。
11.优选的，所述限位壳的顶部螺纹贯穿连接有固定螺栓，所述固定螺栓的位置与齿条的位置相对应。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过转动转动柱带动齿轮转动，再通过齿轮与齿条相配合，起到了带动齿条移动的作用，从而通过抵住连杆，对连杆的转动幅度进行了限位，使连杆每次对金属管折弯的行程一致，得到弯度一致的金属管，提高了对金属管弯折角度的精度。
14.2、本实用新型中，通过设置第一轴承起到了降低连杆和第一固定轴外表面摩擦力的作用，从而起到了省力的效果，通过设置第二轴承起到了降低第二固定轴和连杆之间摩擦力的作用，从而起到了省力的效果，通过设置延长把起到了方便转动连杆的作用，从而起到了方便使用的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种高精度沙发骨架生产用的弯管装置的立体图；
16.图2为本实用新型提出一种高精度沙发骨架生产用的弯管装置的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种高精度沙发骨架生产用的弯管装置第一轮模的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种高精度沙发骨架生产用的弯管装置齿条的结构示意图。
19.图例说明：1、底板；11、第一夹持块；12、固定块；13、螺纹杆；14、第二夹持块；2、第一轮模；21、第一固定轴；22、第一轴承；23、第一内螺纹帽；24、第一凹槽；25、限位条；3、第二轮模；31、第二固定轴；32、第二轴承；33、第二内螺纹帽；34、第二凹槽；4、连杆；41、调节孔；42、延长把；5、限位壳；51、齿条；52、限位槽；53、齿轮；54、转动柱；55、固定螺栓。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种高精度沙发骨架生产用的弯管
装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有第一夹持块11和固定块12，固定块12的外表面螺纹贯穿连接有螺纹杆13，螺纹杆13的端面转动连接有第二夹持块14，底板1的顶部固定安装有第一轮模2，第一轮模2的顶部中心处固定连接有第一固定轴21，第一固定轴21的外表面靠近底部的位置套设有第一轴承22，第一轴承22的为外表面滑动设置有连杆4，第一固定轴21的外表面靠近顶部的位置螺纹连接有第一内螺纹帽23，第一轮模2的外表面开设有第一凹槽24，连杆4的顶部开设有多个调节孔41，其中一个调节孔41的内表面滑动设置有第二轴承32，第二轴承32的内表面滑动设置有第二固定轴31，第二固定轴31的底部固定连接有第二轮模3，第二固定轴31的外表面靠近顶部的位置螺纹连接有第二内螺纹帽33，第二轮模3的外表面开设有第二凹槽34，连杆4的外表面固定连接有延长把42。
23.其整个实施例1达到的效果为，通过拧动螺纹杆13配合固定块12，起到了带动第二夹持块14箱第一夹持块11位置移动的作用，从而达到了对金属管进行固定的目的，然后通过以第一轮模2的圆心为中心，握住延长把42转动连杆4带动第二轮模3围绕第一轮模2转动，此时通过第一凹槽24和第二凹槽34相配合，通过挤压起到了将金属管折弯的效果，通过转动转动柱54带动齿轮53转动，再通过齿轮53与齿条51相配合，起到了带动齿条51移动的作用，从而通过抵住连杆4，对连杆4的转动幅度进行了限位，使连杆4每次对金属管折弯的行程一致，得到弯度一致的金属管，提高了对金属管弯折角度的精度，从而提高了生产出沙发的质量，齿条51顶部设置有刻度，起到了进一步提高精度的作用，限位壳5起到了对齿条51和齿轮53限位的作用，限位条25与限位槽52相配合，起到了对齿条51限位的作用。
24.实施例2，如图1-图4所示，第一夹持块11的位置与第二夹持块14的位置相对应，第一凹槽24和第二凹槽34呈对应设置，第一轮模2的顶部固定连接有限位条25，第一轮模2的顶部固定连接有限位壳5，第一轮模2的顶部位于第一限位条25的位置滑动设置有齿条51，齿条51的底部开设有限位槽52，限位壳5的顶部滑动贯穿设置有转动柱54，转动柱54的底部固定连接有齿轮53，齿轮53的外表面与齿条51的外表面呈啮合连接，限位壳5的顶部螺纹贯穿连接有固定螺栓55，固定螺栓55的位置与齿条51的位置相对应。
25.其整个实施例2达到的效果为，通过设置第一轴承22起到了降低连杆4和第一固定轴21外表面摩擦力的作用，从而起到了省力的效果，通过设置第二轴承32起到了降低第二固定轴31和连杆4之间摩擦力的作用，从而起到了省力的效果，通过设置延长把42起到了方便转动连杆4的作用，从而起到了方便使用的效果，通过设置第一内螺纹帽23和第二内螺纹帽33起到了固定连杆4的作用，并且方便进行拆装。
26.工作原理：当需要对沙发骨架的金属管进行折弯时，先转动螺纹杆13带动第二夹持块14移动，使其与第一夹持块11相配合，起到了固定金属管的作用，然后通过以第一轮模2的圆心为中心，握住延长把42转动连杆4带动第二轮模3围绕第一轮模2转动，此时通过第一凹槽24和第二凹槽34相配合，通过挤压起到了将金属管折弯的效果，通过转动转动柱54带动齿轮53转动，再通过齿轮53与齿条51相配合，起到了带动齿条51移动的作用，从而通过抵住连杆4，对连杆4的转动幅度进行了限位，使连杆4每次对金属管折弯的行程一致，得到弯度一致的金属管，提高了对金属管弯折角度的精度，从而提高了生产出沙发的质量，齿条51顶部设置有刻度，起到了进一步提高精度的作用，在转动连杆4的过程中，通过设置第一轴承22起到了降低连杆4和第一固定轴21外表面摩擦力的作用，从而起到了省力的效果，通过设置第二轴承32起到了降低第二固定轴31和连杆4之间摩擦力的作用，从而起到了省力
的效果，通过设置延长把42起到了方便转动连杆4的作用，从而起到了方便使用的效果，通过设置第一内螺纹帽23和第二内螺纹帽33起到了固定连杆4的作用，并且方便进行拆装。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。