一种电气自动化钢筋切割机

1.本实用新型属于钢筋切割机技术领域，具体涉及一种电气自动化钢筋切割机。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋的加工最为基本的工序就是对钢筋进行切割，电气自动化钢筋切割机就是一种对钢筋进行切割的设备；
3.传统的钢筋切割设备在对钢筋切割固定和送料时多为手动进行固定，自动化程度低，再对钢筋进行切割时操作繁琐，需要工作人员不断手动进行固定和送料，严重影响工作效率，且影响切割的安全性，且切割时，切割机与钢筋切割点温度会急速提升，进而长时间会导致切割机的使用寿命降低，实用性不佳。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种电气自动化钢筋切割机。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电气自动化钢筋切割机，通过夹持机构和降温机构降低了钢筋切割设备在对钢筋切割固定和送料时多为手动进行固定，自动化程度低，再对钢筋进行切割时操作繁琐，需要工作人员不断手动进行固定和送料，严重影响工作效率，且影响切割的安全性，且切割时，切割机与钢筋切割点温度会急速提升，进而长时间会导致切割机的使用寿命降低，实用性不佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化钢筋切割机，包括固定底座以及安装在所述固定底座顶部的支撑架，所述支撑架上转动连接有切割机本体，所述固定底座顶部设置有夹持机构；
7.所述夹持机构包括滑动底座、滑板、支撑柱、连接臂和夹持板，所述滑动底座对称安装在所述固定底座的顶部，所述滑板通过所述滑动底座顶部开设的滑槽滑动连接在所述滑动底座上，所述支撑柱一端固定连接在所述滑板的顶部，所述连接臂一端与所述支撑柱另一端固定连接，所述夹持板一侧与所述连接臂另一端相连接。
8.作为本实用新型一种电气自动化钢筋切割机优选的，还包括设置在所述固定底座顶部的降温机构，所述降温机构包括水箱、水泵、输水软管、增压泵和喷头，所述水箱安装在所述固定底座的顶部，所述水泵安装在所述水箱的顶部，所述增压泵安装在所述固定底座顶部一侧，所述水泵和所述增压泵之间设置有输水软管，并通过所述输水软管相连接，所述喷头的进水口与所述增压泵的出水口相连接。
9.作为本实用新型一种电气自动化钢筋切割机优选的，所述固定底座顶部中端开设有排水槽，所述排水槽位于所述切割机本体的正下方。
10.作为本实用新型一种电气自动化钢筋切割机优选的，所述滑板底部安装有滑块，所述滑块通过导向板滑动连接在所述滑槽内。
11.作为本实用新型一种电气自动化钢筋切割机优选的，所述滑板顶部两侧对称安装
有限位螺栓。
12.作为本实用新型一种电气自动化钢筋切割机优选的，所述滑动底座上开设有与所述限位螺栓相匹配的限位孔。
13.作为本实用新型一种电气自动化钢筋切割机优选的，所述夹持板内侧固定连接有螺纹杆，所述夹持板通过所述螺纹杆螺纹连接在所述连接臂内部。
14.作为本实用新型一种电气自动化钢筋切割机优选的，所述夹持板夹持面上安装有缓冲胶垫。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、因滑动底座对称安装在固定底座的顶部，滑板通过滑动底座顶部开设的滑槽滑动连接在滑动底座上，支撑柱一端固定连接在滑板的顶部，连接臂一端与支撑柱另一端固定连接，夹持板一侧与连接臂另一端相连接，进而当需要对钢筋进行夹持时，通过将夹持板对钢筋进行限位夹持，使得切割时降低了钢筋切割设备在对钢筋切割固定和送料时多为手动进行固定，自动化程度低，再对钢筋进行切割时操作繁琐，需要工作人员不断手动进行固定和送料，严重影响工作效率，且影响切割的安全性的问题；
17.2、当在切割的过程中，因水箱安装在固定底座的顶部，水泵安装在水箱的顶部，增压泵安装在固定底座顶部一侧，水泵和增压泵之间设置有输水软管，并通过输水软管相连接，喷头的进水口与增压泵的出水口相连接，进而在水泵和增压泵的作用下，可通过喷头对切割点进行降温，从而避免长时间会导致切割机的使用寿命降低，实用性不佳的问题。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中支撑柱的结构示意图；
21.图3为本实用新型中夹持板的结构示意图；
22.图4为本实用新型中螺纹杆的结构示意图。
23.图中：
24.1、固定底座；11、排水槽；
25.2、支撑架；
26.3、切割机本体；
27.4、夹持机构；41、滑动底座；411、滑槽；42、滑板；421、滑块；4211、导向板；422、限位螺栓；43、支撑柱；44、连接臂；45、夹持板；451、螺纹杆；
28.5、降温机构；51、水箱；52、水泵；53、输水软管；54、增压泵；55、喷头。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1所示；
31.一种电气自动化钢筋切割机，包括固定底座1以及安装在固定底座1顶部的支撑架2，支撑架2上转动连接有切割机本体3，固定底座1顶部设置有夹持机构4。
32.本实施方案中：因支撑架2上转动连接有切割机本体3，进而在固定底座1的作用下，使得支撑架2的结构更加稳定，通过将切割机本体3转动连接在支撑架2上，从而便于对钢筋进行切割。
33.如图1-图4所示；
34.基于现有的有钢筋切割机装置，通过夹持机构4和降温机构5降低了钢筋切割设备在对钢筋切割固定和送料时多为手动进行固定，自动化程度低，再对钢筋进行切割时操作繁琐，需要工作人员不断手动进行固定和送料，严重影响工作效率，且影响切割的安全性，且切割时，切割机与钢筋切割点温度会急速提升，进而长时间会导致切割机的使用寿命降低，实用性不佳的问题。
35.进一步而言：
36.结合上述内容，夹持机构4包括滑动底座41、滑板42、支撑柱43、连接臂44和夹持板45，滑动底座41对称安装在固定底座1的顶部，滑板42通过滑动底座41顶部开设的滑槽411滑动连接在滑动底座41上，支撑柱43一端固定连接在滑板42的顶部，连接臂44一端与支撑柱43另一端固定连接，夹持板45一侧与连接臂44另一端相连接。
37.本实施方案中：因滑动底座41对称安装在固定底座1的顶部，滑板42通过滑动底座41顶部开设的滑槽411滑动连接在滑动底座41上，支撑柱43一端固定连接在滑板42的顶部，连接臂44一端与支撑柱43另一端固定连接，夹持板45一侧与连接臂44另一端相连接，进而当需要对钢筋进行夹持时，通过将夹持板45对钢筋进行限位夹持，使得切割时降低了钢筋切割设备在对钢筋切割固定和送料时多为手动进行固定，自动化程度低，再对钢筋进行切割时操作繁琐，需要工作人员不断手动进行固定和送料，严重影响工作效率，且影响切割的安全性的问题。
38.需要说明的是：滑板42底部安装有滑块421，滑块421通过导向板4211滑动连接在滑槽411内，滑板42顶部两侧对称安装有限位螺栓422。
39.本实施方案中：因滑块421通过导向板4211滑动连接在滑槽411内，进而使得滑板42的滑动更加稳定，通过限位螺栓422使得滑板42调整到相应的位置后，可进行有效的固定，保证切割的稳定性。
40.应当理解的是：滑动底座41上开设有与限位螺栓422相匹配的限位孔。
41.需要说明的是：夹持板45内侧固定连接有螺纹杆451，夹持板45通过螺纹杆451螺纹连接在连接臂44内部。
42.本实施方案中：通过螺纹杆451可更换不同直径的夹持板45，从而保证对钢筋切割的实用性。
43.应当理解的是：夹持板45夹持面上安装有缓冲胶垫。
44.更进一步而言：
45.在一个可选的实施例中：还包括设置在固定底座1顶部的降温机构5，降温机构5包括水箱51、水泵52、输水软管53、增压泵54和喷头55，水箱51安装在固定底座1的顶部，水泵52安装在水箱51的顶部，增压泵54安装在固定底座1顶部一侧，水泵52和增压泵54之间设置
有输水软管53，并通过输水软管53相连接，喷头55的进水口与增压泵54的出水口相连接。
46.本实施方案中：当在切割的过程中，因水箱51安装在固定底座1的顶部，水泵52安装在水箱51的顶部，增压泵54安装在固定底座1顶部一侧，水泵52和增压泵54之间设置有输水软管53，并通过输水软管53相连接，喷头55的进水口与增压泵54的出水口相连接，进而在水泵52和增压泵54的作用下，可通过喷头55对切割点进行降温，从而避免长时间会导致切割机的使用寿命降低，实用性不佳的问题。
47.需要说明的是：固定底座1顶部中端开设有排水槽11，排水槽11位于切割机本体3的正下方。
48.本实施方案中：通过排水槽11可将喷头55喷出的水进行排出。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。