一种数控立车镗孔夹具的制作方法

1.本实用新型涉及立车镗孔技术领域，具体为一种数控立车镗孔夹具。


背景技术：

2.镗床是主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。
3.通过检索发现中国专利公开号：(cn 206536238 u)一种数控立车镗孔夹具，包括立车旋转台、心轴固定板和箱体定位心轴，所述心轴固定板为l形，心轴固定板的底板通过螺丝固定安装在立车旋转台上，箱体定位心轴安装在心轴固定板前侧中间位置；箱体通过箱体定位心轴进行定位，箱体顶部开设有待加工孔，该实用新型结构简单，设计合理，只需直接固定在立车旋转台上即可使用，安装快捷，操作简单，使用方便；占地面积小，节约空间；便于定位，加工精度高，上述的一种数控立车镗孔夹具在对工件本体进行加工的时候，由于缺乏对工件本体的固定装置导致在加工的时候，加工装置的高速转动会使得工件本体的位置发生偏移，导致加工出来的工件本体不符合生产标准，故而在此提出一种数控立车镗孔夹具，来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控立车镗孔夹具，具备稳定性好等优点，解决了加工装置的高速转动会使得工件本体的位置发生偏移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控立车镗孔夹具，包括底板，所述底板的正面固定有安装座，所述安装座的内部放置有工件本体，所述底板的正面设置有位于工件本体右侧的数控加工装置本体；
6.所述底板的正面设置有用于夹持工件本体的夹持机构，所述底板的正面设置有用于固定工件本体的辅助机构；
7.其中，所述夹持机构包括驱动组件和夹持组件，所述驱动组件包括固定在底板正面的液压杆，所述底板的正面固定有位于液压杆右侧的挡板，所述液压杆输出轴的外侧固定有传动杆，所述传动杆的上下两端均固定有贯穿并延伸至挡板右侧的推杆，所述挡板的右侧固定有位于两个推杆之间的轴杆，所述轴杆的外侧活动套装有与两个推杆固定连接的滑套，所述轴杆的右端固定有固定在底板正面的止挡座。
8.进一步，所述工件本体的形状为内部空心且左右两侧均缺失的圆柱体，所述滑套的内径与轴杆的外径相适配。
9.进一步，所述挡板的内部开设有数量为两个且分别供两个推杆左右移动的移动通孔，两个所述推杆分别间隙配合在两个移动通孔的内部。
10.进一步，所述夹持组件包括固定在滑套上下两侧的驱动杆，两个所述驱动杆远离滑套的一端均转动连接有转杆，两个所述转杆的背端均固定有套筒，两个所述套筒的内部
均活动套装有连接杆，两个所述连接杆相背的一端均固定有转盘，两个所述转盘的内部均转动连接有固定在底板正面的定位杆，两个所述转盘的外侧均固定有分别贴合在工件本体内腔上下两侧壁的夹杆。
11.进一步，上侧所述夹杆与连接杆之间的角度和下侧夹杆与连接杆之间的角度均大于九十度，且两者的角度相等，所述转盘的内部开设有供定位杆贯穿并与其间隙配合的贯通口。
12.进一步，所述辅助机构包括固定在底板正面的电机，所述电机输出轴的外侧固定有第一锥齿，所述第一锥齿的外侧啮合有第二锥齿，所述安装座正面的且位于其下侧固定有数量为两个的安装块，两个所述安装块相对的一侧之间转动连接有横杆，且横杆固定在第二锥齿的内部，所述横杆的外侧固定有固定在安装座正面且位于其上侧的固定条。
13.进一步，右侧所述安装块的内部开设有供横杆旋转的旋转通孔，所述横杆间隙配合在旋转通孔的内部。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该数控立车镗孔夹具，通过液压杆的伸出，带动两个转盘同时旋转，且与其连接的两个夹杆背向移动，两个夹杆远离转盘的一分别贴合在工件本体内腔的上下两侧壁且与其紧抵，从而实现对工件本体的固定，有效的提升工件本体加工时候的稳定性，从而使得加工出来的工件本体复合生产的要求。
16.2、该数控立车镗孔夹具，通过电机的驱动作用带动第一锥齿和第二锥齿旋转，通过第二锥齿旋转带动其内部的横杆转动，从而将与其固定连接的固定条进行收卷，被收卷后的固定条其内侧与工件本体的外侧紧贴，即可对工件本体进一步的固定。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型夹持机构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型辅助机构示意图。
21.图中：1底板、2安装座、3工件本体、4数控加工装置本体、5夹持机构、501液压杆、502挡板、503传动杆、504推杆、505轴杆、506滑套、507止挡座、508转杆、509套筒、510连接杆、511转盘、512定位杆、513夹杆、514驱动杆、6辅助机构、601固定条、602电机、603第一锥齿、604第二锥齿、605安装块、606横杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，本实施例中的一种数控立车镗孔夹具，括底板1，底板1的正面固定有安装座2，安装座2的内部放置有工件本体3，底板1的正面设置有位于工件本体3右侧的数控加工装置本体4，数控加工装置本体4，为现有技术在本文当中起到对工件本体3加工的作
用，在此不加以赘述。
24.底板1的正面设置有用于夹持工件本体3的夹持机构5，底板1的正面设置有用于固定工件本体3的辅助机构6。
25.请参阅图2-3，为了夹持工件本体3的作用，本实施例中的其中，夹持机构5包括驱动组件和夹持组件，驱动组件包括固定在底板1正面的液压杆501，底板1的正面固定有位于液压杆501右侧的挡板502，挡板502起到安装的作用，且与底板1之间为垂直安装，液压杆501输出轴的外侧固定有传动杆503，液压杆501的输出轴伸出推动传动杆503相右移动，传动杆503的上下两端均固定有贯穿并延伸至挡板502右侧的推杆504，两个推杆504推动滑套506以及其上下两侧的驱动杆514向右移动，挡板502的右侧固定有位于两个推杆504之间的轴杆505，轴杆505的外侧活动套装有与两个推杆504固定连接的滑套506，滑套506的形状为内部空心且左右两侧均缺失的圆柱体，轴杆505的右端固定有固定在底板1正面的止挡座507。
26.工件本体3的形状为内部空心且左右两侧均缺失的圆柱体，滑套506的内径与轴杆505的外径相适配，挡板502的内部开设有数量为两个且分别供两个推杆504左右移动的移动通孔，两个推杆504分别间隙配合在两个移动通孔的内部。
27.其中，驱动组件，液压杆501的输出轴伸出推动传动杆503相右移动，同时传动杆503带动两个推杆504同时向右移动，两个推杆504推动滑套506以及其上下两侧的驱动杆514向右移动。
28.夹持组件包括固定在滑套506上下两侧的驱动杆514，两个驱动杆514远离滑套506的一端均转动连接有转杆508，两个转杆508的背端均固定有套筒509，两个套筒509的内部均活动套装有连接杆510，两个连接杆510相背的一端均固定有转盘511，滑套506在移动的时候其内部的连接杆510随之旋转，且带动滑套506和转杆508同时转动，两个转盘511的内部均转动连接有固定在底板1正面的定位杆512，连接杆510转动带动与其连接的转盘511旋转，两个转盘511的外侧均固定有分别贴合在工件本体3内腔上下两侧壁的夹杆513。
29.上侧夹杆513与连接杆510之间的角度和下侧夹杆513与连接杆510之间的角度均大于九十度，且两者的角度相等，转盘511的内部开设有供定位杆512贯穿并与其间隙配合的贯通口。
30.由此可见上述的夹持机构5，通过液压杆501的输出轴伸出，带动两个转盘511同时旋转，且与其连接的两个夹杆513背向移动，两个夹杆513远离转盘511的一分别贴合在工件本体3内腔的上下两侧壁且与其紧抵。
31.请参阅图4，为了起到辅助固定工件本体3的作用，本实施例中的辅助机构6包括固定在底板1正面的电机602，电机602输出轴的外侧固定有第一锥齿603，第一锥齿603的外侧啮合有第二锥齿604，通过啮合的作用第一锥齿603旋转的时候带动第二锥齿604旋转，安装座2正面的且位于其下侧固定有数量为两个的安装块605，两个安装块605相对的一侧之间转动连接有横杆606，横杆606且横杆606固定在第二锥齿604的内部，横杆606位于工件本体3的下方，横杆606的外侧固定有固定在安装座2正面且位于其上侧的固定条601，固定条601为软质布条。
32.右侧安装块605的内部开设有供横杆606旋转的旋转通孔，横杆606间隙配合在旋转通孔的内部。
33.所以上述的辅助机构6，通过电机602的驱动作用带动第一锥齿603和第二锥齿604旋转，通过第二锥齿604旋转带动其内部的横杆606转动，从而将与其固定连接的固定条601进行收卷，被收卷后的固定条601其内侧与工件本体3的外侧紧贴。
34.上述实施例的工作原理为：
35.(1)在使用的时候首先将工件本体3放置在安装座2的内部，且位于固定条601的背面，同时工件本体3的左端套装在两个夹杆513的外侧，此时打开液压杆501的控制开关，液压杆501的输出轴伸出推动传动杆503向右移动，同时传动杆503带动两个推杆504同时向右移动，两个推杆504推动滑套506以及其上下两侧的驱动杆514向右移动，此时通过两个驱动杆514移动带动两个滑套506向右移动，同时滑套506在移动的时候其内部的连接杆510随之旋转，且带动滑套506和转杆508同时转动，连接杆510的运动轨迹为弧形，通过连接杆510转动带动与其连接的转盘511旋转，两个转盘511同时旋转带动与其连接的夹杆513背向移动，两个夹杆513远离转盘511的一分别贴合在工件本体3内腔的上下两侧壁且与其紧抵，从而实现对工件本体3的固定。
36.(2)当工件本体3固定之后，打开电机602的控制开关，电机602的输出轴旋转带动第一锥齿603旋转，通过啮合的作用第一锥齿603旋转的时候带动第二锥齿604旋转，第二锥齿604旋转带动其内部的横杆606转动，从而将与其固定连接的固定条601进行收卷，被收卷后的固定条601其内侧与工件本体3的外侧紧贴，即可对工件本体3进一步的固定。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。