一种光纤激光切割机的辅助测量结构的制作方法

1.本实用新型涉及光纤激光切割机技术领域，具体为一种光纤激光切割机的辅助测量结构。


背景技术：

2.光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机，激光束聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割；
3.公开号为cn212599746u的实用新型专利公开了一种光纤激光切割机，包括数控设备本体，所述数控设备本体的底面固定连接有支脚，所述数控设备本体的顶部固定安装有光纤激光切割机，所述光纤激光切割机的底部设置有切割平台，所述切割平台固定套接在数控设备本体的内部，所述切割平台的底面固定连接有散热片，所述散热片的底部活动安装有冷却箱；
4.上述技术方案通过冷却箱内部的型腔承接冷却液，并利用冷却箱顶面开设的包裹槽包裹散热片，采用直接接触和热传导的方式，对切割过程中升温的切割平台和工件进行冷却，实现边加工边降温的目的，缩短切割平台和工件的冷却时间，使工件尽快进入到下一道工序，提高工作效率；但是该光纤激光切割机在进行工件切割时，不具有辅助测量结构，需要人工通过测量尺单独进行测量，测量尺容易丢失或者忘记携带，不便于快速进行测量作业。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种光纤激光切割机的辅助测量结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种光纤激光切割机的辅助测量结构，包括光纤激光切割机，所述光纤激光切割机安装在工作台上，所述工作台上表面靠近左端处开设有卡槽，所述卡槽中设有测量板，所述测量板上表面中轴线处设有若干个刻度线，所述工作台上方还设有挡板，所述挡板下表面靠近两端处均设有梯型块，所述梯型块上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔中均设有紧固螺栓，所述工作台上表面与梯型块对应处开设有梯型槽，所述工作台右端处设有引导装置；
8.所述引导装置包括两个对称的固定块，两个所述固定块之间设有灵活转动的引导辊。
9.优选的，所述光纤激光切割机通过螺栓与工作台右端处固定连接。
10.优选的，所述工作台两侧面均设有防护板，所述防护板长度与工作台长度相适配。
11.优选的，所述卡槽内壁的宽度与测量板外壁的宽度相适配，所述测量板与卡槽插接配合，所述刻度线呈等间距分布，所述测量板左端处对称设有把手。
12.优选的，所述梯型块与挡板焊接固定，所述梯型块外壁的宽度与梯型槽内壁的宽
度相适配，所述紧固螺栓穿过螺纹孔，且紧固螺栓底部与梯型槽底部相接触。
13.优选的，所述挡板两端处均设有握把，所述握把上套设有橡胶套，所述橡胶套与握把粘接固定。
14.优选的，所述固定块与工作台焊接固定，所述引导辊与固定块转动连接，所述工作台下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过设置工作台，便于光纤激光切割机的安装固定，通过光纤激光切割机对下方工件进行切割，设置测量板并安装在工作台上，测量板上配合刻度线，实现对切割的工件进行辅助测量，可以依据需要切割的工件长度调节挡板的位置，挡板在紧固螺栓配合下便于手动固定位置，便于稳定进行工件端部的阻挡，实现定长度的切割作业。
17.2.本实用新型通过在挡板两端设置握把，在橡胶套配合下增加使用者手持舒适感，方便挡板整体灵活移动，梯型块与梯型槽滑动连接实现挡板在工作台上水平移动，设置固定块与引导辊，便于将需要切割工件稳定引导至工作台上。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的辅助测量状态结构示意图；
20.图3为本实用新型的工作台框架结构示意图；
21.图4为本实用新型的测量板框架示意图；
22.图5为本实用新型的挡板框架结构示意图。
23.图中各个标号意义为：
24.1、工作台；10、防护板；11、卡槽；12、梯型槽；13、支撑柱；
25.2、光纤激光切割机；
26.3、测量板；30、刻度线；31、把手；
27.4、挡板；40、梯型块；400、螺纹孔；41、紧固螺栓；42、握把；420、橡胶套；
28.5、固定块；50、引导辊。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：
31.一种光纤激光切割机的辅助测量结构，包括光纤激光切割机2，光纤激光切割机2安装在工作台1上，工作台1上表面靠近左端处开设有卡槽11，卡槽11中设有测量板3，测量板3上表面中轴线处设有若干个刻度线30，工作台1上方还设有挡板4，挡板4下表面靠近两端处均设有梯型块40，梯型块40上均开设有螺纹孔400，螺纹孔400中均设有紧固螺栓41，工作台1上表面与梯型块40对应处开设有梯型槽12，工作台1右端处设有引导装置；
32.引导装置包括两个对称的固定块5，两个固定块5之间设有灵活转动的引导辊50。
33.本实施例中，光纤激光切割机2通过螺栓与工作台1右端处固定连接，便于组合安装使用。
34.进一步的，工作台1两侧面均设有防护板10，防护板10长度与工作台1长度相适配，防护板10的安装，便于对中间放置的工件进行防护，防止掉落或者脱离工作台1，影响到激光切割。
35.具体的，卡槽11内壁的宽度与测量板3外壁的宽度相适配，测量板3与卡槽11插接配合，刻度线30呈等间距分布，测量板3左端处对称设有把手31，刻度线30精度为1mm，在刻度线30的配合下便于对切割的工件进行辅助测量，实现切割出需要的长度。
36.需要说明的是，梯型块40与挡板4焊接固定，梯型块40外壁的宽度与梯型槽12内壁的宽度相适配，紧固螺栓41穿过螺纹孔400，且紧固螺栓41底部与梯型槽12底部相接触，梯型块40在紧固螺栓41的配合下，便于固定在工作台1上，便于依据需要切割的长度，手动调整挡板4的位置，然后通过紧固螺栓41在摩擦力作用下进行位置固定。
37.进一步的，挡板4两端处均设有握把42，握把42上套设有橡胶套420，橡胶套420与握把42粘接固定，橡胶套420采用硅胶材质制作，增大与使用者手部摩擦力，同时，增加舒适感，在握把42的配合下，便于手动调节挡板4的位置。
38.除此之外，固定块5与工作台1焊接固定，引导辊50与固定块5转动连接，工作台1下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱13，引导辊50安装便于引导外界需要切割工件进入到工作台1上，支撑柱13安装增加整体的独立稳定性。
39.最后，需要说明的是，本实施例中的光纤激光切割机2，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。
40.本实施例的光纤激光切割机的辅助测量结构在使用时，使用者手动将光纤激光切割机2安装在工作台1上，然后将带有刻度线30的测量板3插接在卡槽11中，带有梯型块40的挡板4安装在工作台1上方，梯型块40与梯型槽12滑动连接，手动将就紧固螺栓41安装在螺纹孔400中，然后将引导辊50安装在固定块5上，依据需要切割工件的长度，调节挡板4在工作台1上的位置，让挡板4右端面与测量板3上的对应的刻度线30对齐，并通过紧固螺栓41在摩擦力作用下对挡板4位置进行固定，最后启动光纤激光切割机2，进行对应的工件切割。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。