一种光器件针脚成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及光器件加工技术领域，具体为一种光器件针脚成型机构。


背景技术：

2.光器件分为有源器件和无源器件，光有源器件是光通信系统中需要外加能源驱动工作的可以将电信号转换成光信号或将光信号转换成电信号的光电子器件，是光传输系统的心脏。光无源器件是不需要外加能源驱动工作的光电子器件。光器件在加工时，一般在两侧设置有针脚，先将针脚固定在光器件两侧，再对针脚进行折弯。专利号为cn202122464950.8，名为“一种光器件针脚成型装置”的中国实用新型，公开了“一种光器件针脚成型装置，包括：加工槽盒，所述加工槽盒的一侧内壁滑动连接有两个定位板，所述加工槽盒的两侧内壁之间固定连接有第一安装杆，所述第一安装杆上滑动套设有两个限位板；针脚加工机构，所述针脚加工机构设置于加工槽盒上，所述针脚加工机构用于将光器件的针脚挤压折弯；以及同步驱动控制机构，所述同步驱动控制机构包括定位控制部件、限位控制部件和驱动组件，所述定位控制部件包括侧框盒、传动块、定位用丝杆和定位用圆杆，所述侧框盒固定连接于加工槽盒的一侧，所述传动块设置有两个，且两个传动块分别与两个定位板固定连接，所述定位用丝杆转动连接于侧框盒的一侧内壁，所述定位用丝杆与两个传动块螺纹连接，所述定位用圆杆设置有两个，且两个定位用圆杆均固定连接于侧框盒的两侧内壁之间，所述限位控制部件设置于加工槽盒的内部，且限位控制部件与两个限位板相配合以保证针脚加工机构的针脚折弯工作的稳定，所述驱动组件设置于加工槽盒的一侧，所述驱动组件用于同时控制限位控制部件的工作和定位用丝杆的转动”，通过一个电机同时带动定位控制部件和限位控制部件工作，使得两个定位板和两个限位板同时运作，一方面完成对光器件的定位，但同时两个定位板和两个限位板也对光器件进行遮挡，不方便对针脚进行折弯，且一次只能对一个光器件进行加工，效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种光器件针脚成型机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光器件针脚成型机构，包括：
5.底座，所述底座上表面固定连接有支撑板；
6.顶板，所述顶板固定连接在支撑板顶部；
7.成型机构，所述成型机构安装在顶板下表面；
8.光器件固定机构，所述光器件固定机构安装在底座上表面。
9.作为本实用新型优选的方案，所述成型机构包括：
10.滑轨，所述滑轨设置有两个，两个所述滑轨固定连接在顶板下表面两侧；
11.第二滑槽，所述第二滑槽开设在滑轨下表面；
12.第二电机壳，所述第二电机壳固定连接在滑轨一侧表面。
13.作为本实用新型优选的方案，所述成型机构包括：
14.第一电机，所述第一电机固定安装在第二电机壳内部；
15.第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆一端与第一电机输出端固定连接，所述第一双向螺纹杆贯穿滑轨；
16.第一螺母块，所述第一螺母块螺纹连接在第一双向螺纹杆两端；
17.第一连接块，所述第一连接块固定连接在第一螺母块下表面，所述第一连接块贯穿第二滑槽。
18.作为本实用新型优选的方案，所述成型机构包括：
19.固定板，所述固定板固定连接在第一连接块下表面；
20.气缸，所述气缸固定连接在固定板下表面；
21.成型板，所述成型板固定连接在气缸下端；
22.启动第二电机转动，进一步使两个光器件夹板将光器件夹紧固定，启动第一电机转动进一步带动第一双向螺纹杆转动，第一双向螺纹杆转动进一步带动第一螺母块在滑轨内滑动，进一步带动第一连接块在第二滑槽内滑动，进一步带动两个成型板运动，进一步根据光器件的规格调节两个成型板之间的距离，启动气缸进一步带动成型板向下运动，进一步对光器件的针脚进行折弯定型处理。
23.作为本实用新型优选的方案，所述光器件固定机构包括：
24.基座，所述基座固定安装在底座上表面；
25.移动室，所述移动室开设在基座内部；
26.第一滑槽，所述第一滑槽设置有两个，两个所述第一滑槽开设在移动室顶部室壁两侧。
27.作为本实用新型优选的方案，所述光器件固定机构包括：
28.第一电机壳，所述第一电机壳固定连接在基座一侧表面；
29.第二电机，所述第二电机固定安装在第一电机壳内部；
30.第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆一端与第二电机输出端固定连接，所述第二双向螺纹杆贯穿移动室。
31.作为本实用新型优选的方案，所述光器件固定机构包括：
32.第二螺母块，所述第二螺母块螺纹连接在第二双向螺纹杆两端表面；
33.第二连接块，所述第二连接块固定连接在第二螺母块上表面，所述第二连接块贯穿第一滑槽；
34.光器件夹板，所述光器件夹板固定连接在第二连接块上表面；
35.启动第二电机转动，进一步带动第二双向螺纹杆转动，第二双向螺纹杆转动进一步带动第二螺母块在移动室运动，进一步带动第二连接块在第一滑槽滑动，进一步带动两个光器件夹板背向运动，进一步根据光器件的规格调节两个光器件夹板之间的距离，将多个光器件的两侧的针脚卡在光器件夹板上表面，将光器件位于两个光器件夹板之间。
36.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
37.本实用新型中，通过设置的第二电机、第二双向螺纹杆和光器件夹板，启动第二电机转动，进一步带动第二双向螺纹杆转动，第二双向螺纹杆转动进一步带动第二螺母块在
移动室运动，进一步带动第二连接块在第一滑槽滑动，进一步带动两个光器件夹板背向运动，进一步根据光器件的规格调节两个光器件夹板之间的距离，将多个光器件的两侧的针脚卡在光器件夹板上表面，将光器件位于两个光器件夹板之间，能够同时对多个光器件进行固定，同时不会对光器件的针脚进行遮挡，有效提高加工效率。
附图说明
38.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
39.图2为本实用新型的侧剖面结构示意图；
40.图3为本实用新型的正剖面结构示意图；
41.图4为本实用新型的横剖面结构示意图。
42.图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、成型机构；5、光器件固定机构；6、第一电机壳；7、光器件夹板；8、第一滑槽；9、基座；10、滑轨；11、固定板；12、第二电机壳；13、气缸；14、成型板；15、第一连接块；16、第一双向螺纹杆；17、第二滑槽；18、第一螺母块；19、第一电机；20、第二连接块；21、移动室；22、第二双向螺纹杆；23、第二螺母块；24、第二电机。
具体实施方式
43.为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。
44.需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
45.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
48.一种光器件针脚成型机构，包括：
49.底座1，底座1上表面固定连接有支撑板2；
50.顶板3，顶板3固定连接在支撑板2顶部；
51.成型机构4，成型机构4安装在顶板3下表面；
52.光器件固定机构5，光器件固定机构5安装在底座1上表面。
53.作为本实用新型的示例，成型机构4包括：
54.滑轨10，滑轨10设置有两个，两个滑轨10固定连接在顶板3下表面两侧；
55.第二滑槽17，第二滑槽17开设在滑轨10下表面；
56.第二电机壳12，第二电机壳12固定连接在滑轨10一侧表面。
57.作为本实用新型的示例，成型机构4包括：
58.第一电机19，第一电机19固定安装在第二电机壳12内部；
59.第一双向螺纹杆16，第一双向螺纹杆16一端与第一电机19输出端固定连接，第一双向螺纹杆16贯穿滑轨10；
60.第一螺母块18，第一螺母块18螺纹连接在第一双向螺纹杆16两端；
61.第一连接块15，第一连接块15固定连接在第一螺母块18下表面，第一连接块15贯穿第二滑槽17。
62.作为本实用新型的示例，成型机构4包括：
63.固定板11，固定板11固定连接在第一连接块15下表面；
64.气缸13，气缸13固定连接在固定板11下表面；
65.成型板14，成型板14固定连接在气缸13下端；
66.启动第二电机24转动，进一步使两个光器件夹板7将光器件夹紧固定，启动第一电机19转动进一步带动第一双向螺纹杆16转动，第一双向螺纹杆16转动进一步带动第一螺母块18在滑轨10内滑动，进一步带动第一连接块15在第二滑槽17内滑动，进一步带动两个成型板14运动，进一步根据光器件的规格调节两个成型板14之间的距离，启动气缸13进一步带动成型板14向下运动，进一步对光器件的针脚进行折弯定型处理。
67.作为本实用新型的示例，光器件固定机构5包括：
68.基座9，基座9固定安装在底座1上表面；
69.移动室21，移动室21开设在基座9内部；
70.第一滑槽8，第一滑槽8设置有两个，两个第一滑槽8开设在移动室21顶部室壁两侧。
71.作为本实用新型的示例，光器件固定机构5包括：
72.第一电机壳6，第一电机壳6固定连接在基座9一侧表面；
73.第二电机24，第二电机24固定安装在第一电机壳6内部；
74.第二双向螺纹杆22，第二双向螺纹杆22一端与第二电机24输出端固定连接，第二双向螺纹杆22贯穿移动室21。
75.作为本实用新型的示例，光器件固定机构5包括：
76.第二螺母块23，第二螺母块23螺纹连接在第二双向螺纹杆22两端表面；
77.第二连接块20，第二连接块20固定连接在第二螺母块23上表面，第二连接块20贯穿第一滑槽8；
78.光器件夹板7，光器件夹板7固定连接在第二连接块20上表面；
79.启动第二电机24转动，进一步带动第二双向螺纹杆22转动，第二双向螺纹杆22转动进一步带动第二螺母块23在移动室21运动，进一步带动第二连接块20在第一滑槽8滑动，进一步带动两个光器件夹板7背向运动，进一步根据光器件的规格调节两个光器件夹板7之
间的距离，将多个光器件的两侧的针脚卡在光器件夹板7上表面，将光器件位于两个光器件夹板7之间，再启动第二电机24转动，进一步使两个光器件夹板7将光器件夹紧固定。
80.工作原理：启动第二电机24转动，进一步带动第二双向螺纹杆22转动，第二双向螺纹杆22转动进一步带动第二螺母块23在移动室21运动，进一步带动第二连接块20在第一滑槽8滑动，进一步带动两个光器件夹板7背向运动，进一步根据光器件的规格调节两个光器件夹板7之间的距离，将多个光器件的两侧的针脚卡在光器件夹板7上表面，将光器件位于两个光器件夹板7之间，再启动第二电机24转动，进一步使两个光器件夹板7将光器件夹紧固定，启动第一电机19转动进一步带动第一双向螺纹杆16转动，第一双向螺纹杆16转动进一步带动第一螺母块18在滑轨10内滑动，进一步带动第一连接块15在第二滑槽17内滑动，进一步带动两个成型板14运动，进一步根据光器件的规格调节两个成型板14之间的距离，启动气缸13进一步带动成型板14向下运动，进一步对光器件的针脚进行折弯定型处理。
81.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。