一种方便拆卸的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种方便拆卸的夹具。


背景技术：

2.夹具又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具是在加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，所以一种方便拆卸的夹具有利于提高工作人员的工作效率。
3.公布号为cn212653339u的中国专利，其公开了一种方便拆卸的装配夹具，该装置通过设置的防滑省力手摇器，能使机器在手动工作时更省力，避免了人力的浪费，通过设计的把手防滑套，能使在摇动把手时的稳定性更强，避免了在使用把手时产生滑脱的意外，提升了机器的安全性，但是上述装置在夹持工件的过程中，需要摇动把手，且夹具的唯一支撑点为位于其一侧的连接台，所以在摇动把手时容易使工件发生晃动或产生位移，从而容易影响工件的稳定性，此外，该装置不便于对管状工件进行夹持固定，夹持力度过大时容易对管状工件造成损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种方便对工件和夹具进行安装和拆卸，同时结构简单，操作便利的方便拆卸的夹具。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种方便拆卸的夹具，包括支撑板和第一夹板，支撑板的下表面固定安装有底座，支撑板的上表面开设有安装槽，支撑板的上表面固定安装有四固定块，四固定块呈两两对称设置，四固定块的相对面设置有两工字形活动块，两工字形活动块的上表面均固定安装有第一夹板；四固定块的相对面均开设有滑槽，四滑槽的内壁均卡接有滑杆，四滑杆的外表面均套设有滑块，四滑块的外表面与两工字形活动块的外表面固定连接；四滑杆的外表面均套设有复位弹簧，四复位弹簧的一端均与滑块的外表面固定连接，四复位弹簧的另一端均与滑槽的内壁固定连接；两工字形活动块的相对面设置有用于调节两第一夹板之间间距的调节组件；调节组件包括与安装槽内壁的下表面转动连接的转杆，转杆的下端贯穿于支撑板的下表面，转杆的上端固定连接有限位块，限位块的外表面设置有挤压块，转杆的下端固定连接有连接柱；连接柱的外表面开设有螺纹槽a，螺纹槽a的内部设置有拉杆，拉杆的外表面设置有螺纹段，螺纹段的外表面与螺纹槽a的内壁啮合连接，底座的外表面开设有两通槽，拉杆的端部贯穿于一通槽的内部。
7.由上述方案可见，本装置通过将拉杆向本装置的中间拉动，能够带动两个第一夹板向相背方向移动，继而可以将工件放于两个第一夹板的相对面，当工件放置完毕后，再将拉杆拉回至装置的一侧，同时，结合四个复位弹簧的弹力，能够使两个第一夹板的相对面与工件的外表面紧密接触，能够对工件进行夹持固定，反之，只需将拉杆向中间拉动，即可将工件拆卸取出，通过四个复位弹簧的弹力，能够保证两个工字形活动块一直处于相互靠近
的状态，有效保证了夹具对工件夹持的稳定性，通过设置的螺纹槽a与螺纹段，在不使用夹具时，可以将拉杆旋下，进行收纳，能够有效节约空间，从而实现了便于对工件进行固定和拆卸，提高了工件固定时的稳定性，实用性强，操作简单。
8.进一步的，两第一夹板的外表面均开设有通道，两通道的内部均插设有第二夹板，两第二夹板的相对面紧密接触，两第一夹板的上表面均开设有螺纹槽b，两螺纹槽b的底部均与通道的内部相连通；两螺纹槽b的内壁均啮合连接有螺杆，两螺杆的下端均与第二夹板的上表面紧密接触，两第二夹板的相对面均开设有弧形槽，限位块的上表面开设有定位孔，且定位孔的位置与两弧形槽的位置相对应。
9.通过将两个第二夹板穿过通道，并使两个第二夹板的相对面紧密接触，再正向转动两个螺杆，能够对两个第二夹板的位置进行固定，此时，弧形槽的位置与定位孔的位置相对应，通过再向装置的中间拉动拉杆，能够使两个第一夹板向相背方向移动，继而可以将管状工件的下端插入定位孔的内部，并使管状工件的上端穿过两个弧形槽的中间，再拉动拉杆回到装置的一侧，两个弧形槽的内壁能够对管状工件进行夹持固定，反之，将拉杆向中间拉动，即可对管状工件进行拆卸取出，从而能够对管状工件进行夹持固定或拆卸，提高了装置的适用性。
10.进一步的，底座的外表面开设有两定位槽，两定位槽的底部均穿透于底座的下表面，两定位槽均通过紧固螺栓与桌面连接，底座的下表面与桌面的上表面紧密接触。
11.通过转动两个紧固螺栓，可以将夹具与桌面进行固定连接或拆卸，实现可拆卸连接，从而便于将夹具与桌面进行连接和拆卸，提高了装置整体的稳定性。
12.进一步的，底座位于桌面的边缘，拉杆的端部延伸至桌面外。
13.通过底座位于桌面的边缘，且拉杆的端部延伸至桌面外，能够方便工作人员对拉杆进行拉动，装置使用起来更加便捷省力，从而便于工作人员对拉杆进行拉动，对工件进行夹持，有效提高工作效率。
14.进一步的，两弧形槽的内壁均粘合有保护层，两保护层的内腔均设置有海绵垫。
15.通过两个弧形槽的内壁黏合的橡胶层，且橡胶层的内腔设置有海绵垫，一方面由于海绵具有多孔疏松结构，能够对管状工件进行保护，有效防止两个弧形槽夹持时力度过大，使得管状工件发生形变，另一方面橡胶层可以增加与管状工件之间的摩擦力，从而能够对管状工件进行保护，同时有利于增加管状工件的稳定性。
16.进一步的，挤压块的两端均呈弧形设置，挤压块位于两工字形活动块的相对面，挤压块上表面的高度略低于支撑板上表面的高度。
17.通过设置的挤压块两端呈弧形，且挤压块位于两工字形活动块的相对面，在挤压块转动时，挤压块两端的弧形面分别与两个工字形活动块的相对面相互抵触，进而能够带动两个工字形活动块向相背方向移动，通过挤压块上表面的高度略低于支撑板上表面的高度，在放置工件时，不会影响下方挤压块的运动，从而使装置的结构灵活简单，操作便捷。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视结构示意图。
19.图2为本实用新型的侧视结构剖面示意图。
20.图3为本实用新型的局部立体结构示意图。
21.图4为本实用新型中调节组件的立体结构示意图。
22.图5为本实用新型中图3中a的结构放大示意图。
23.图中：100、支撑板；101、底座；102、安装槽；103、固定块； 104、工字形活动块；105、第一夹板；106、滑槽；107、滑杆；108、复位弹簧；109、滑块；110、定位槽；200、通槽；201、转杆；202、限位块；203、挤压块；204、连接柱；205、螺纹槽a；206、拉杆； 207、螺纹段；208、定位孔；300、通道；301、第二夹板；302、弧形槽；303、螺纹槽b；304、螺杆。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
25.如图1-5所示，一种方便拆卸的夹具，包括支撑板100和第一夹板105，支撑板100的下表面固定安装有底座101，支撑板100的上表面开设有安装槽102，支撑板100的上表面固定安装有四固定块103，四固定块103呈两两对称设置，四固定块103的相对面设置有两工字形活动块104，两工字形活动块104的上表面均固定安装有第一夹板 105；四固定块103的相对面均开设有滑槽106，四滑槽106的内壁均卡接有滑杆107，四滑杆107的外表面均套设有滑块109，四滑块 109的外表面与两工字形活动块104的外表面固定连接；四滑杆107 的外表面均套设有复位弹簧108，四复位弹簧108的一端均与滑块109 的外表面固定连接，四复位弹簧108的另一端均与滑槽106的内壁固定连接；两工字形活动块104的相对面设置有用于调节两第一夹板 105之间间距的调节组件；调节组件包括与安装槽102内壁的下表面转动连接的转杆201，转杆201的下端贯穿于支撑板100的下表面，转杆201的上端固定连接有限位块202，限位块202的外表面设置有挤压块203，转杆201的下端固定连接有连接柱204；连接柱204的外表面开设有螺纹槽a205，螺纹槽a205的内部设置有拉杆206，拉杆206的外表面设置有螺纹段207，螺纹段207的外表面与螺纹槽 a205的内壁啮合连接，底座101的外表面开设有两通槽200，拉杆 206的端部贯穿于一通槽200的内部。
26.在需要对工件进行夹持固定时，首先将拉杆206向本装置的中间拉动，能够使连接柱204带动转杆201进行转动，继而能够使限位块 202带动挤压块203转动，在挤压块203进行转动时，挤压块203两端的弧形面分别与两个工字形活动块104的相对面相互抵触，进而能够带动两个工字形活动块104向相背方向移动，同时，两个第一夹板 105向相背方向移动，在两个工字形活动块104移动的过程中，四个滑块109分别对复位弹簧108形成挤压，使得四个复位弹簧108由于形变产生弹力，此时，可以将工件放于两个第一夹板105的相对面，当工件放置完毕后，再将拉杆206拉回至装置的一侧，同时，结合四个复位弹簧108的弹力，能够使两个工字形活动块104带动第一夹板 105向相对方向移动，直至两个第一夹板105的相对面与工件的外表面紧密接触，能够对工件进行夹持固定，反之，只需将拉杆206向中间拉动，使得两个第一夹板105向相背方向移动，即可对工件进行拆卸取出，在不使用夹具时，结合设置的螺纹槽a205与螺纹段207，可以将拉杆206旋下，进行收纳，从而实现了便于对工件进行固定和拆卸，实用性强，操作简单。
27.优选的，两第一夹板105的外表面均开设有通道300，两通道300 的内部均插设有第二夹板301，两第二夹板301的相对面紧密接触，两第一夹板105的上表面均开设有螺纹槽b303，两螺纹槽b303的底部均与通道300的内部相连通；两螺纹槽b303的内壁均啮合连接有螺杆304，两螺杆304的下端均与第二夹板301的上表面紧密接触，两第二夹板301的相对面
均开设有弧形槽302，限位块202的上表面开设有定位孔208，且定位孔208的位置与两弧形槽302的位置相对应。
28.在需要对管状工件进行夹持时，首先将两个第二夹板301分别穿过通道300，并使两个第二夹板301的相对面紧密接触，再正向转动两个螺杆304，使得两个螺杆304的下端分别与第二夹板301的上表面紧密接触，能够对两个第二夹板301的位置进行固定，此时，弧形槽302的位置与定位孔208的位置相对应，再重复上述动作，向装置的中间拉动拉杆206，能够使两个第一夹板105向相背方向移动，继而可以将管状工件的下端插入定位孔208的内部，并使管状工件的上端穿过两个弧形槽302的中间，再拉动拉杆206回到装置的一侧，此时两个弧形槽302的内壁能够对管状工件进行夹持固定，反之，将拉杆206向中间拉动，使得两个第一夹板105向相背方向移动，即可对管状工件进行拆卸取出，当需要对普通工件进行固定时，只需反向转动螺杆304，使得两个螺杆304的下端脱离第二夹板301的外表面，即可将两个第二夹板301取下，继而可以对普通工件进行固定，从而提高了装置的适用性，便于对管状工件进行固定或拆卸。
29.优选的，底座101的外表面开设有两定位槽110，两定位槽110 的底部均穿透于底座101的下表面，两定位槽110均通过紧固螺栓与桌面连接，底座101的下表面与桌面的上表面紧密接触。
30.在需要对夹具进行安装时，通过旋拧两个紧固螺栓，使得两个紧固螺栓的下端与桌面进行连接，可以将夹具与桌面进行固定，反之，旋出两个紧固螺栓，即可对夹具进行拆卸，从而便于对夹具进行安装和拆卸。
31.优选的，底座101位于桌面的边缘，拉杆206的端部延伸至桌面外。
32.在需要拉动拉杆206时，结合底座101位于桌面的边缘，且拉杆 206的端部延伸至桌面外，能够方便工作人员对拉杆206进行拉动，没有遮挡物，使用更加便捷省力，从而便于工作人员对拉杆206进行拉动，对工件进行夹持。
33.优选的，两弧形槽302的内壁均粘合有保护层，两保护层的内腔均设置有海绵垫。
34.在两个弧形槽302的内壁对管状工件进行夹持时，结合两个弧形槽302的内壁黏合的橡胶层，且橡胶层的内腔设置有海绵垫，一方面海绵能够对管状工件进行保护，避免夹持力度过大，对管状工件造成损伤，另一方面橡胶层可以增加与管状工件之间的摩擦力，从而能够对管状工件进行保护，同时有利于增加管状工件的稳定性。
35.优选的，挤压块203的两端均呈弧形设置，挤压块203位于两工字形活动块104的相对面，挤压块203上表面的高度略低于支撑板 100上表面的高度。
36.在挤压块203发生转动时，结合挤压块203的两端均呈弧形设置，且挤压块203位于两工字形活动块104的相对面，使得挤压块203 两端的弧形面分别与两个工字形活动块104的相对面发生抵触，继而可以使两个工字形活动块104向相背方向移动，结合挤压块203上表面的高度略低于支撑板100上表面的高度，在放置工件时，不会影响下方挤压块203的工作。
37.以上是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。