一种无拼接旋转靶材的钎焊装置的制作方法

1.本实用新型涉及靶材钎焊装置技术领域，尤其涉及一种无拼接旋转靶材的钎焊装置。


背景技术：

2.经检索，中国公开了一种旋转靶材绑定的装置，公告号为(cn209256030u)，该专利通过调整铟溢流封口头和铟注入封口头之间的距离，本实用新型能够适用于各种长度的旋转靶材绑定；另一方面，由于采用平躺放置的形式对旋转靶材进行绑定，不需要进行高空作业，操作方便，且对厂房的高度没有特殊要求，同时该专利通过移动靶材活动半夹，然后将旋转靶材固定在靶材活动半夹与靶材固定半夹之间，但是靶材活动半夹和靶材固定半夹是平面，在加持圆形靶材时，只能对靶材水平方向进行限制，无法对竖直方向进行限制，从而在钎焊时，容易造成靶材移动，进而降低钎焊的成品质量，不利于实际的应用。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种无拼接旋转靶材的钎焊装置。
4.本实用新型的技术方案是这样的：一种无拼接旋转靶材的钎焊装置，包括操作平台、承载板、位移板和底座，所述承载板滑动连接在操作平台的内部，所述位移板固定连接在操作平台的顶部，所述底座设置在位移板的顶部，所述底座的内部开设有两个第一容槽，所述底座的顶部且位于两个第一容槽之间设置有弧形板，所述第一容槽的内部设置有加持组件，所述加持组件用于固定旋转靶材。
5.作为一种优选的实施方式，所述加持组件包括两个安装板，两个所述安装板固定连接在底座的顶部且分别位于第一容槽顶部的两侧，两个所述安装板之间转动连接有转杆，所述转杆的顶部转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧与旋转靶材的外侧相接触。
6.作为一种优选的实施方式，所述加持组件还包括丝杆，所述丝杆转动连接在第一容槽内壁的两侧之间，所述丝杆的一端延伸至底座的一侧且固定连接有转盘，所述丝杆的外侧且位于第一容槽的内部螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部与转杆的底部活动连接，所述移动块的底部与第一容槽内壁的底部滑动连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述移动块的顶部开设有第二容槽，所述第二容槽两侧内壁之间固定连接有固定杆，所述转杆的底部开设有位移槽，所述固定杆的外侧与位移槽的内壁滑动连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述底座的内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部滑动连接有横板，所述缓冲槽内壁的底部固定连接有阻尼柱，所述阻尼柱的顶部与横板的底部固定连接，所述阻尼柱的外侧且位于横板的底部与缓冲槽内壁的底部之间套有弹簧，所述横板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部延伸至底座的顶部且与弧形板的底部固定连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述操作平台顶部的两端均开设有第一滑槽，所述位移板顶部的两端均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至第一滑槽的内部且与第一滑槽的底部相抵触，所述操作平台的底部固定连接有四个支腿。
10.作为一种优选的实施方式，所述承载板的两侧均开设有第二滑槽，所述操作平台内部两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块相靠近的一侧均延伸至第二滑槽的内部，所述承载板的底部安装有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部贯穿承载板延伸至位移板的顶部且与底座的底部固定连接，所述位移板的顶部固定连接有t型杆，所述底座的底部开设有稳定槽，所述t型杆的顶部延伸至稳定槽的内部，所述t型杆顶部的两侧与稳定槽内壁的两侧滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，在对靶材进行钎焊时，通过转动加持组件对靶材进行固定，从而不仅可以在水平方向上对靶材进行限制，同时又可以在竖直方向上对靶材进行限制，进而可以防止靶材在进行钎焊时发生移动，进一步可以提高钎焊的成品质量，增强装置的实用性，更加有利于实际的应用，通过设置阻尼柱，从而在滚轮对靶材进行固定时，会推动靶材向下移动，同时带动弧形板向下移动，进而压缩弹簧，并带动阻尼柱的活动杆向下移动，使其可以通过弹簧和阻尼柱的配合对靶材进行缓冲，防止加持过度对靶材造成破环，增强装置的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型提供一种无拼接旋转靶材的钎焊装置的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提供一种无拼接旋转靶材的钎焊装置的主视剖视图；
14.图3为本实用新型提供一种无拼接旋转靶材的钎焊装置的图2中a处的放大图；
15.图4为本实用新型提供一种无拼接旋转靶材的钎焊装置的转杆和滚轮结构示意图。
16.图例说明：1、操作平台；2、位移板；3、底座；4、电动伸缩杆；5、支腿；6、第一滑槽；7、螺纹杆；8、第二滑槽；9、滑块；10、承载板；11、t型杆；12、稳定槽；13、第一容槽；14、丝杆；15、转盘；16、移动块；17、转杆；18、安装板；19、滚轮；20、缓冲槽；21、阻尼柱；22、弹簧；23、横板；24、连接杆；25、弧形板；26、位移槽；27、固定杆；28、第二容槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
21.实施例1
22.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括操作平台1、承载板10、位移板2和底座3，承载板10滑动连接在操作平台1的内部，位移板2固定连接在操作平台1的顶部，底座3设置在位移板2的顶部，底座3的内部开设有两个第一容槽13，底座3的顶部且位于两个第一容槽13之间设置有弧形板25，第一容槽13的内部设置有加持组件，加持组件用于固定旋转靶材，如图2中虚线位置即是靶材。
23.在本实施例中，在对靶材进行钎焊时，将靶材放置在弧形板25上，然后通过转动加持组件对靶材进行固定，从而不仅可以在水平方向上对靶材进行限制，同时又可以在竖直方向上对靶材进行限制，进而可以防止靶材在进行钎焊时发生移动，进一步可以提高钎焊的成品质量，增强装置的实用性，更加有利于实际的应用。
24.实施例2
25.如图1-图4所示，加持组件包括两个安装板18，两个安装板18固定连接在底座3的顶部且分别位于第一容槽13顶部的两侧，两个安装板18之间转动连接有转杆17，转杆17的顶部转动连接有滚轮19，滚轮19的外侧与旋转靶材的外侧相接触，在对靶材进行固定时，通过转动转杆17，使其转杆17顶部的滚轮19与靶材相抵触，从而可以对靶材进行固定。
26.其中，加持组件还包括丝杆14，丝杆14转动连接在第一容槽13内壁的两侧之间，丝杆14的一端延伸至底座3的一侧且固定连接有转盘15，丝杆14的外侧且位于第一容槽13的内部螺纹连接有移动块16，移动块16的顶部与转杆17的底部活动连接，移动块16的底部与第一容槽13内壁的底部滑动连接，通过转动丝杆14，从而带动移动块16向靠近弧形板25的一侧移动，进而推动转杆17围绕安装板18转动。
27.其中，移动块16的顶部开设有第二容槽28，第二容槽28两侧内壁之间固定连接有固定杆27，转杆17的底部开设有位移槽26，固定杆27的外侧与位移槽26的内壁滑动连接，通过开设位移槽26，使其移动块16推动转杆17转动时，带动固定杆27在位移槽26内部滑动，从而可以推动转杆17转动。
28.其中，底座3的内部开设有缓冲槽20，缓冲槽20的内部滑动连接有横板23，缓冲槽20内壁的底部固定连接有阻尼柱21，阻尼柱21的顶部与横板23的底部固定连接，阻尼柱21的外侧且位于横板23的底部与缓冲槽20内壁的底部之间套有弹簧22，横板23的顶部固定连接有连接杆24，连接杆24的顶部延伸至底座3的顶部且与弧形板25的底部固定连接，通过设置阻尼柱21，从而在滚轮19对靶材进行固定时，会推动靶材向下移动，同时带动弧形板25向下移动，进而压缩弹簧22，并带动阻尼柱21的活动杆向下移动，使其可以通过弹簧22和阻尼
柱21的配合对靶材进行缓冲，防止加持过度对靶材造成破环，增强装置的实用性。
29.其中，操作平台1顶部的两端均开设有第一滑槽6，位移板2顶部的两端均螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的底部延伸至第一滑槽6的内部且与第一滑槽6的底部相抵触，操作平台1的底部固定连接有四个支腿5，通过设置螺纹杆7，从而可以推动位移板2，移动到合适位置后，通过转动螺纹杆7，使其螺纹杆7的底部与第一滑槽6的底部相抵触，从而对移动后的位移板2进行固定。
30.其中，承载板10的两侧均开设有第二滑槽8，操作平台1内部两侧均固定连接有滑块9，两个滑块9相靠近的一侧均延伸至第二滑槽8的内部，承载板10的底部安装有两个电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶部贯穿承载板10延伸至位移板2的顶部且与底座3的底部固定连接，位移板2的顶部固定连接有t型杆11，底座3的底部开设有稳定槽12，t型杆11的顶部延伸至稳定槽12的内部，t型杆11顶部的两侧与稳定槽12内壁的两侧滑动连接，通过设置电动伸缩杆4，从而可以对底座3进行上下移动，使其不同的靶材处于同一水平位置，同时利用t型杆11在稳定槽12内部滑动，进而增强底座3在移动过时的稳定性。
31.工作原理：将靶材放置在弧形板25上，然后通过转动丝杆14，从而带动移动块16向靠近弧形板25的一侧移动，进而推动转杆17围绕安装板18转动，移动块16推动转杆17转动时，带动固定杆27在位移槽26内部滑动，进一步使其转杆17顶部的滚轮19与靶材相抵触，从而可以对靶材进行固定；
32.在对不同靶材进行连接时，通过转动螺纹杆7，使其螺纹杆7的底部与第一滑槽6的底部相脱离，然后可以移动位移板2，从而带动底座3移动，在对各个靶材连接后，通过转动螺纹杆7，使其螺纹杆7的底部与第一滑槽6的底部相抵触，从而对移动后的位移板2进行固定。
33.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。