一种用于异形钢构件加工设备的夹持机构的制作方法

1.本技术涉及夹具的领域，尤其是涉及一种用于异形钢构件加工设备的夹持机构。


背景技术：

2.异型钢是复杂和异型断面型钢的简称，属于型钢的一种，并区别于简单断面型钢的叫法。根据工艺的不同，又可分为热轧异型钢、冷拔（冷拉）异型钢、冷弯异型钢、焊接异型钢等。
3.然而现有的异形钢构件切割加工装置仍存在不足之处：首先，切割时需要对异形钢构件测量后才可进行切割处理，难以实现异形钢构件的连续定长切割处理，切割处理的效率较低，其次，切割加工装置上无设置装夹结构，不便于异形钢构件的限位固定和输送切割处处理，功能性较差。
4.针对上述技术问题，申请号为cn201921980573.x的中国实用新型专利公开了一种异形钢构件加工装置，其技术要点在于：包括切割台、切割机和切割刀，所述切割台的顶部两侧对称安装有两组电动油缸，且两组电动油缸的顶端均安装有升降架，所述升降架的外部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有贯穿升降架的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外部套设有滚珠套，所述滚珠套的外部固定连接有滑块。
5.针对上述中的相关技术，本发明人认为，前述方案中通过两组限位块对钢构件进行夹持，但由于限位块的位置不能够调节，适用范围较小。


技术实现要素：

6.为了能够对更多规格的异形钢构件进行加工，本技术提供一种用于异形钢构件加工设备的夹持机构。
7.本技术提供的一种用于异形钢构件加工设备的夹持机构，采用如下的技术方案：
8.一种用于异形钢构件加工设备的夹持机构，包括工作台、设置于所述工作台顶面的若干组夹持组件，所述工作台顶面开设有若干呈线性延伸的燕尾槽，所述夹持组件包括呈水平设置且垂直于所述燕尾槽长度方向的移动杆、固定连接于所述移动杆底部且一一对应滑动连接于所述燕尾槽内的若干燕尾块、对称设置于所述移动杆顶部的夹持件，所述夹持件包括沿所述移动杆长度方向滑动连接于所述移动杆顶部的移动块、开设于所述移动块侧壁且沿竖直方向延伸的滑槽、滑动连接于所述滑槽内的第一滑块和第二滑块、分别固定连接于所述第一滑块和所述第二滑块的上夹持块和下夹持块、用于驱动所述上夹持块和所述下夹持块相互靠近或者相互远离的驱动件。
9.优选的，所述驱动件包括沿竖直方向转动连接于所述滑槽内的双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆具有正螺纹段和反螺纹段，所述第一滑块和所述第二滑块分别螺纹连接于所述正螺纹段和所述反螺纹段。
10.优选的，所述双向螺纹丝杆顶部延伸至所述移动块上方且固定连接有旋钮。
11.优选的，所述移动杆顶部两端均固定连接有第一支撑块，所述移动杆顶部中间固
定连接有第二支撑块，所述第一支撑块和所述第二支撑块之间均转动支承有驱动丝杆，两组所述夹持件中的移动块分别螺纹连接于两个所述驱动丝杆。
12.优选的，所述驱动丝杆远离所述第二支撑块的一端固定连接有转动把手。
13.优选的，所述移动杆顶面开设有沿其长度方向延伸的导向槽，所述移动块底部均固定连接有滑动连接于所述导向槽内的导向块。
14.优选的，所述移动杆两端分别与所述工作台之间设有锁定件，所述锁定件包括固定连接于所述移动杆端面且朝向下方延伸的固定板、开设于所述固定板的螺纹孔、螺纹连接于所述螺纹孔内的限位栓。
15.优选的，所述工作台两侧壁均开设有沿其边长方向延伸的限位槽，所述限位栓端部抵接于所述限位槽内。
16.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.通过设置夹持组件，在需要对不同形状规格的钢构件进行夹持时，通过推动移动杆，以调节移动杆在工作台上的位置，并通过转动驱动丝杆，使分别螺纹连接于驱动丝杆的移动块沿移动杆长度方向移动，从而调节夹持件的位置，在将夹持件调节至合适的位置后，通过转动双向螺纹丝杆，使上夹持块和下夹持块相对移动，以对钢构件进行夹持，在需要进行水平方向上的夹持时，将夹持件中的上夹持块和下夹持块贴合在一起形成整体，并通过转动驱动丝杆，使两组夹持件相互靠近，通过每组夹持件中的上夹持块和下夹持块共同进行夹持，提升夹持机构的适用范围；
18.2.在导向槽和导向块的配合下，以对移动块的移动路径进行限定，且使移动块不易发生偏转，当驱动丝杆驱动移动块移动时更加稳定；
19.3.在固定板和限位栓的配合下，当移动杆沿燕尾槽移动后，通过旋转限位栓，使限位栓的端部抵接于限位槽内，从而对移动杆的两端进行锁紧，提升移动杆相对于工作台之间的稳定性。
附图说明
20.图1是本实施例的整体结构示意图。
21.图2是本实施例的局部剖视图。
22.附图标记说明：1、工作台；2、夹持组件；3、燕尾槽；4、移动杆；5、燕尾块；6、夹持件；7、锁定件；8、固定板；9、螺纹孔；10、限位栓；11、限位槽；12、移动块；13、滑槽；14、第一滑块；15、第二滑块；16、上夹持块；17、下夹持块；18、驱动件；19、导向槽；20、导向块；21、双向螺纹丝杆；22、旋钮；23、第一支撑块；24、第二支撑块；25、驱动丝杆；26、转动把手。
具体实施方式
23.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种用于异形钢构件加工设备的夹持机构。参照图1和图2，一种用于异形钢构件加工设备的夹持机构包括工作台1、设置于工作台1顶面的两组夹持组件2，其中，工作台1顶面开设有若干呈线性延伸的燕尾槽3，两组夹持组件2沿燕尾槽3长度方向依次排布。
25.夹持组件2包括呈水平设置且垂直于燕尾槽3长度方向的移动杆4、固定连接于移
动杆4底部且一一对应滑动连接于燕尾槽3内的若干燕尾块5、对称设置于移动杆4顶部的夹持件6。
26.为便于对移动杆4进行锁定，移动杆4两端分别与工作台1之间设有锁定件7，锁定件7包括固定连接于移动杆4端面且朝向下方延伸的固定板8、开设于固定板8的螺纹孔9、螺纹连接于螺纹孔9内的限位栓10，工作台1两侧壁均开设有沿其边长方向延伸的限位槽11，限位栓10端部抵接于限位槽11内。在固定板8和限位栓10的配合下，当移动杆4沿燕尾槽3移动后，通过旋转限位栓10，使限位栓10的端部抵接于限位槽11内，从而对移动杆4的两端进行锁紧，提升移动杆4相对于工作台1之间的稳定性。
27.夹持件6包括沿移动杆4长度方向滑动连接于移动杆4顶部的移动块12、开设于移动块12侧壁且沿竖直方向延伸的滑槽13、滑动连接于滑槽13内的第一滑块14和第二滑块15、分别固定连接于第一滑块14和第二滑块15的上夹持块16和下夹持块17、用于驱动上夹持块16和下夹持块17相互靠近或者相互远离的驱动件18。
28.其中，移动杆4顶面开设有沿其长度方向延伸的导向槽19，移动块12底部均固定连接有滑动连接于导向槽19内的导向块20，在导向槽19和导向块20的配合下，以对移动块12的移动路径进行限定，且使移动块12不易发生偏转，当移动块12移动时更加稳定。
29.驱动件18包括沿竖直方向转动连接于滑槽13内的双向螺纹丝杆21，双向螺纹丝杆21具有正螺纹段和反螺纹段，第一滑块14和第二滑块15分别螺纹连接于正螺纹段和反螺纹段，且双向螺纹丝杆21顶部延伸至移动块12上方且固定连接有旋钮22。
30.为便于对夹持件6进行驱动，移动杆4顶部两端均固定连接有第一支撑块23，移动杆4顶部中间固定连接有第二支撑块24，第一支撑块23和第二支撑块24之间均转动支承有驱动丝杆25，两组夹持件6中的移动块12分别螺纹连接于两个驱动丝杆25，驱动丝杆25远离第二支撑块24的一端固定连接有转动把手26。
31.本技术实施例一种用于异形钢构件加工设备的夹持机构的实施原理为：
32.在需要对不同形状规格的钢构件进行夹持时，通过推动移动杆4，以调节移动杆4在工作台1上的位置，并通过转动驱动丝杆25，使分别螺纹连接于驱动丝杆25的移动块12沿移动杆4长度方向移动，从而调节夹持件6的位置，在将夹持件6调节至合适的位置后，通过转动双向螺纹丝杆21，使上夹持块16和下夹持块17相对移动，以对钢构件进行夹持，在需要进行水平方向上的夹持时，将夹持件6中的上夹持块16和下夹持块17贴合在一起形成整体，并通过转动驱动丝杆25，使两组夹持件6相互靠近，通过每组夹持件6中的上夹持块16和下夹持块17共同进行夹持，提升夹持机构的适用范围。
33.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。