一种螺纹滚丝机专用自动送料架的制作方法

1.本实用新型涉及滚丝机上料技术领域，具体为一种螺纹滚丝机专用自动送料架。


背景技术：

2.滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压，滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，现有技术中，授权公告号为cn216729339u的一篇中国专利文件中，记载了一种钢筋直螺纹滚丝机专用自动送料架，该专利通过将钢筋放到料板上，然后钢筋落到送料腔中，通过启动第二驱动电机使第二驱动杆移动，通过第二驱动杆移动带动钢筋向送料口方向移动，通使钢筋移动到通槽中，通过启动第一驱动电机使其带动第一驱动杆转动，通过第一驱动杆转动带动转板转动，转板转动时齿口与钢筋接触，通过转动使钢筋推送出送料口。
3.其通过齿牙口与钢筋接触的方式进行上料，上料不够稳定，因需要将钢筋朝着滚丝机的内部推送一端距离，且上料的过程需要稳定、匀速，其通过上述的方式进行上料，不易控制，从而影响加工的质量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种螺纹滚丝机专用自动送料架。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺纹滚丝机专用自动送料架，具备便于对钢筋进行上料，上料稳定、匀速等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种螺纹滚丝机专用自动送料架，包括基座，所述基座的上端外表面固定安装有减速电机、支撑块、推料组件与安装架，且所述推料组件固定安装于基座上端外表面的左端，所述支撑块固定安装于基座上端外表面的右端，所述减速电机位于推料组件的右侧，所述减速电机与支撑块之间设置有扇形块，所述扇形块上端外表面的左侧固定安装有弧形板，所述扇形块上端外表面得到右侧开设有接料槽，所述扇形块一侧外表面的上部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的上端外表面固定安装有限位块，所述安装架的上端外表面固定安装有下料口，所述下料口的下端外表面固定安装有料箱，且所述推料组件包括滑套、导杆、第二安装板、推料杆、推料块、伺服电机、转动轴、传动箱、蜗轮、蜗杆、隔板、连接块、滚珠螺母、滚珠丝杆、活动槽、空槽与加强块，且所述第二安装板固定安装于基座上端外表面的左侧，所述传动箱固定安装于第二安装板一侧外表面的上部。
8.优选的，所述接料槽的左侧、下部与第一安装板的一侧外表面均设置有滚动轴，便于对料箱内部的物料进行单根接料。
9.优选的，所述加强块固定安装于第二安装板一侧外表面的下部与基座的上端外表
面之间，所述伺服电机固定安装于传动箱一侧外表面的一端，且所述活动槽开设于传动箱一端外表面的中部与第二安装板一侧外表面的上部之间，且所述推料杆贯穿活动槽，便于使用。
10.优选的，所述隔板固定安装于传动箱内腔的左侧，所述蜗杆、蜗轮位于隔板的左侧，所述滚珠螺母、连接块、滑套位于隔板的右侧，且所述转动轴位于伺服电机的一端外表面，所述蜗杆固定安装于转动轴中部的外壁，所述蜗轮与蜗杆的下部，所述蜗轮固定安装于滚珠丝杆一端的外壁，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁，且所述滚珠螺母固定安装于空槽的左端，所述空槽开设于推料杆的左端外表面，便于带动推料杆与推料块将接料槽内部的物料推出。
11.优选的，所述连接块固定安装于推料杆两侧外表面的左端，所述滑套固定安装于连接块的一端外表面，所述滑套位于导杆的外壁，且所述导杆固定安装于隔板右侧外表面的左右两侧，所述推料块固定安装于推料杆的右端外表面，便于增加稳定性。
12.优选的，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合，所述滚珠螺母与滚珠丝杆之间为螺纹连接，所述滑套与导杆的外壁之间为滑动连接，所述推料杆的外壁与活动槽之间为滑动连接，所述滚珠丝杆与隔板之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与隔板活动连接，所述转动轴与传动箱之间设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与传动箱活动连接，通过设置的蜗轮与蜗杆，便于进一步增加稳定性。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺纹滚丝机专用自动送料架，具备以下有益效果：
15.1、该一种螺纹滚丝机专用自动送料架，通过设置的减速电机，便于带动扇形块进行转动，便于对料箱中的钢筋进行接料。
16.2、该一种螺纹滚丝机专用自动送料架，通过设置的推料组件，便于将接料槽内部的钢筋推出，便于上料。
17.3、该一种螺纹滚丝机专用自动送料架，通过设置的滚动轴，便于降低钢筋移动受到的阻力，便于上料。
附图说明
18.图1为本实用新型一种螺纹滚丝机专用自动送料架的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型一种螺纹滚丝机专用自动送料架的局部结构示意图。
20.图3为本实用新型一种螺纹滚丝机专用自动送料架图2中a处放大图。
21.图4为本实用新型一种螺纹滚丝机专用自动送料架中推料组件的结构示意图。
22.图5为本实用新型一种螺纹滚丝机专用自动送料架中推料组件的俯视截面图。
23.图6为本实用新型一种螺纹滚丝机专用自动送料架中料箱与下料口的结构示意图。
24.图中：1、基座；2、推料组件；3、减速电机；4、扇形块；5、弧形板；6、第一安装板；7、限位块；8、支撑块；9、料箱；10、下料口；11、安装架；12、接料槽；13、滚动轴；14、滑套；15、导杆；16、第二安装板；17、推料杆；18、推料块；19、伺服电机；20、转动轴；21、传动箱；22、蜗轮；23、蜗杆；24、隔板；25、连接块；26、滚珠螺母；27、滚珠丝杆；28、活动槽；29、加强块。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.本实施例是一种螺纹滚丝机专用自动送料架。
27.如图1-6所示，包括基座1，基座1的上端外表面固定安装有减速电机3、支撑块8、推料组件2与安装架11，且推料组件2固定安装于基座1上端外表面的左端，支撑块8固定安装于基座1上端外表面的右端，减速电机3位于推料组件2的右侧，减速电机3与支撑块8之间设置有扇形块4，扇形块4上端外表面的左侧固定安装有弧形板5，扇形块4上端外表面得到右侧开设有接料槽12，扇形块4一侧外表面的上部固定安装有第一安装板6，第一安装板6的上端外表面固定安装有限位块7，安装架11的上端外表面固定安装有下料口10，下料口10的下端外表面固定安装有料箱9，且推料组件2包括滑套14、导杆15、第二安装板16、推料杆17、推料块18、伺服电机19、转动轴20、传动箱21、蜗轮22、蜗杆23、隔板24、连接块25、滚珠螺母26、滚珠丝杆27、活动槽28、空槽29与加强块30，且第二安装板16固定安装于基座1上端外表面的左侧，传动箱21固定安装于第二安装板16一侧外表面的上部。
28.接料槽12的左侧、下部与第一安装板6的一侧外表面均设置有滚动轴13；加强块30固定安装于第二安装板16一侧外表面的下部与基座1的上端外表面之间，伺服电机19固定安装于传动箱21一侧外表面的一端，且活动槽28开设于传动箱21一端外表面的中部与第二安装板16一侧外表面的上部之间，且推料杆17贯穿活动槽28；隔板24固定安装于传动箱21内腔的左侧，蜗杆23、蜗轮22位于隔板24的左侧，滚珠螺母26、连接块25、滑套14位于隔板24的右侧，且转动轴20位于伺服电机19的一端外表面，蜗杆23固定安装于转动轴20中部的外壁，蜗轮22与蜗杆23的下部，蜗轮22固定安装于滚珠丝杆27一端的外壁，滚珠螺母26位于滚珠丝杆27的外壁，且滚珠螺母26固定安装于空槽29的左端，空槽29开设于推料杆17的左端外表面；连接块25固定安装于推料杆17两侧外表面的左端，滑套14固定安装于连接块25的一端外表面，滑套14位于导杆15的外壁，且导杆15固定安装于隔板24右侧外表面的左右两侧，推料块18固定安装于推料杆17的右端外表面；蜗杆23与蜗轮22之间相互啮合，滚珠螺母26与滚珠丝杆27之间为螺纹连接，滑套14与导杆15的外壁之间为滑动连接，推料杆17的外壁与活动槽28之间为滑动连接，滚珠丝杆27与隔板24之间设置有密封轴承，滚珠丝杆27通过密封轴承与隔板24活动连接，转动轴20与传动箱21之间设置有密封轴承，转动轴20通过密封轴承与传动箱21活动连接。
29.需要说明的是，本实用新型为一种螺纹滚丝机专用自动送料架，通过设置的下料口10与料箱9，便于对钢筋进行放置，不需要上料时，弧形板5位于料箱9的下端外表面，起到限位的作用，避免料箱9内部的钢筋滑出，需要上料时，通过减速电机3的运转带动扇形块4进行转动，使得接料槽12位于料箱9的下端外表面，料箱9内部的钢筋掉落在接料槽12中，然后通过减速电机3的运转带动扇形块4进行复位，使得弧形板5位于料箱9的下端外表面，之后通过设置的推料组件2，将接料槽12内部的钢筋推出，原理为，通过伺服电机19的运转带动转动轴20进行转动，转动轴20带动蜗杆23进行转动，蜗杆23与蜗轮22之间相互啮合，使得蜗杆23的转动通过蜗杆23带动滚珠丝杆27进行转动，滚珠丝杆27与滚珠螺母26之间为螺纹连接，滚珠丝杆27的转动通过滚珠螺母26带动推料杆17沿着活动槽28进行滑动，推料杆17带动推料块18将接料槽12内部的钢筋推出，便于稳定的上料，且速度均匀，通过设置的导杆
15，推料杆17通过连接块25带动滑套14在导杆15的外壁进行滑动，增加推料杆17移动的稳定性，且蜗轮22与蜗杆23之间局部自锁的能力，使得上料更加稳定，通过设置的滚动轴13，便于降低钢筋移动时受到的阻力，便于更好的上料。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。