一种机械加工用定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用定位夹具。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，切削加工中常见的有车削、铣削、钻削、镗削和刨削等，在机械零件加工领域中，各类机器零件上经常需要进行钻孔，因此钻削的应用很广泛的，在钻削时需要对零件进行固定。
3.现有的机械加工用定位夹具在使用时，不能够将零件稳固夹持，进而影响后续的加工工作以及零件的加工质量，以及现有的夹具功能单一，不能够将加工制造产生的残渣收集，有待改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种机械加工用定位夹具。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种机械加工用定位夹具，包括u形框，所述u形框的上方设有两个l形板，所述u形框的内部设有调节机构，两个所述l形板的一侧设有均设置有固定机构，所述u形框的顶端设有收集机构。
7.进一步的，所述调节机构包括电机，所述u形框的内部两侧中部均固定安装有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮的顶部均啮合连接有齿条板，两个所述齿条板分别贯穿两个u形框的侧部，两个所述齿条板的一侧均固定连接有连接板，所述u形框的两侧壁均固定连接有两个伸缩杆，四个所述伸缩杆的伸缩端分别与两个连接板侧壁固定连接，两个所述齿条板的另一侧分别与两个l形板侧部固定连接。
8.进一步的，所述u形框的两侧中部偏上位置处均开设有与两个齿条板的外部大小相互适配的通孔。
9.进一步的，所述固定机构包括第一电推杆，两个所述l形板的一侧顶端均固定安装有第一电推杆，两个所述第一电推杆的伸缩端均固定连接有压板，两个所述压板的一侧均固定连接有滑块，两个所述l形板的一侧壁均开设有滑槽。
10.进一步的，两个所述滑块的外部均与两个滑槽的内部之间构成滑动连接。
11.进一步的，所述收集机构包括收集框，所述u形框的顶部中端固定连接有收集框，所述收集框的顶端均匀开设有漏孔，所述收集框的内部前端壁固定连接有两个第二电推杆，两个所述第二电推杆的伸缩端均与推料板固定连接，所述推料板的两侧壁均固定连接有导向块，所述收集框的内部两侧壁均开设有导向槽，所述收集框的后端壁开设有开口。
12.进一步的，两个所述导向块的外部均与两个导向槽的内部之间构成滑动连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过设置调节机构、l形板与固定机构，在使用时，两个电机调节至正反转动，两个电机带动两个齿轮驱使两个齿条板相互靠近或远离移动，两个连接板随之相互靠近或远离移动，同时四个伸缩杆拉伸或缩动，以及两个l形板相互靠近或远离移动，可根据零件的左右方向进行夹持固定，然后将两个第一电推杆带动压板下移，可将零件的上下方向进行夹持固定，夹持牢固，便于加工工作，提高了加工的效率以及质量；
15.2、通过设置收集机构，加工时产生的碎屑经过漏孔掉落至收集框，便于及时收集，经过第二电推杆的运行，使其推料板移动，可将收集的残渣取出。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的整体立体图；
18.图2为本实施例的整体正剖图；
19.图3为本实施例的图2中a处放大图；
20.图4为本实施例的收集机构俯剖图；
21.图5为本实施例的图4中b处放大图。
22.图中：1、u形框；2、l形板；3、调节机构；301、电机；302、齿轮；303、齿条板；304、连接板；305、伸缩杆；4、固定机构；401、第一电推杆；402、压板；403、滑块；404、滑槽；5、收集机构；501、收集框；502、漏孔；503、第二电推杆；504、推料板；505、导向块；506、导向槽；507、开口。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供以下方案：
27.一种机械加工用定位夹具，包括u形框1，u形框1的上方设有两个l形板2，u形框1的内部设有调节机构3，两个l形板2的一侧设有均设置有固定机构4，u形框1的顶端设有收集机构5，该机械加工用定位夹具可根据零件的大小及高度调节夹持，夹持牢固度强，便于加
工制造。
28.调节机构3包括电机301，u形框1的内部两侧中部均固定安装有电机301，两个电机301的输出端均固定连接有齿轮302，两个齿轮302的顶部均啮合连接有齿条板303，两个齿条板303分别贯穿两个u形框1的侧部，u形框1的两侧中部偏上位置处均开设有与两个齿条板303的外部大小相互适配的通孔，两个齿条板303的一侧均固定连接有连接板304，u形框1的两侧壁均固定连接有两个伸缩杆305，四个伸缩杆305的伸缩端分别与两个连接板304侧壁固定连接，两个齿条板303的另一侧分别与两个l形板2侧部固定连接。
29.在使用时，将两个电机301分别调节至正反转，然后将所需加工的零件放置在u形框1的顶部中间位置，外接控制器控制两个电机301运行，两个电机301带动两个齿轮302驱使两个齿条板303相互靠近或远离移动，两个连接板304随之相互靠近或远离移动，同时四个伸缩杆305拉伸或缩动，以及两个l形板2相互靠近或远离移动，可根据零件的左右方向进行夹持固定。
30.固定机构4包括第一电推杆401，两个l形板2的一侧顶端均固定安装有第一电推杆401，两个第一电推杆401的伸缩端均固定连接有压板402，两个压板402的一侧均固定连接有滑块403，两个l形板2的一侧壁均开设有滑槽404，两个滑块403的外部均与两个滑槽404的内部之间构成滑动连接。
31.左右固定完成后，启动两个第一电推杆401，两个第一电推杆401两个压板402下移，同时两个滑块403均在两个滑槽404的内部下滑，可根据零件的上下方向进行夹持固定。
32.收集机构5包括收集框501，u形框1的顶部中端固定连接有收集框501，收集框501的顶端均匀开设有漏孔502，收集框501的内部前端壁固定连接有两个第二电推杆503，两个第二电推杆503的伸缩端均与推料板504固定连接，推料板504的两侧壁均固定连接有导向块505，收集框501的内部两侧壁均开设有导向槽506，两个导向块505的外部均与两个导向槽506的内部之间构成滑动连接，收集框501的后端壁开设有开口507。
33.加工时产生的碎屑经过漏孔502掉落至收集框501，便于将残渣碎屑及时收集，在取出时，经过两个第二电推杆503的运行，使其推料板504移动，同时两个导向块505均在两个导向槽506的内部移动，即可将收集的残渣推出至开口507取出。
34.工作原理：在使用时，将两个电机301分别调节至正反转，然后将所需加工的零件放置在u形框1的顶部中间位置，外接控制器控制两个电机301运行，两个电机301带动两个齿轮302驱使两个齿条板303相互靠近或远离移动，两个连接板304随之相互靠近或远离移动，同时四个伸缩杆305拉伸或缩动，以及两个l形板2相互靠近或远离移动，可根据零件的左右方向进行夹持固定，左右固定完成后，启动两个第一电推杆401，两个第一电推杆401两个压板402下移，同时两个滑块403均在两个滑槽404的内部下滑，可根据零件的上下方向进行夹持固定，加工时产生的碎屑经过漏孔502掉落至收集框501，便于将残渣碎屑及时收集，在取出时，经过两个第二电推杆503的运行，使其推料板504移动，同时两个导向块505均在两个导向槽506的内部移动，即可将收集的残渣推出至开口507取出。
35.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。