一种拼接对位工装的制作方法

文档序号:33076352发布日期:2023-01-25 11:47阅读:80来源:国知局
一种拼接对位工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接拼接技术领域,具体为一种拼接对位工装。


背景技术:

2.焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,焊接通过下列三种途径达成接合的目的,熔焊、压焊和钎焊适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工,在焊接过程中首先需要将工件进行拼接后再进行焊接。
3.目前的在焊接过程中通常是利用人工将工件进行对接,这样容易使两个工件对位的过程中易使工件的位置出现偏差,导致焊位不准,影响焊接后工件的质量,为此我们提出了一种拼接对位工装。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种拼接对位工装,以解决上述背景技术中提出了目前的在焊接过程中通常是利用人工将工件进行对接,这样容易使两个工件对位的过程中易使工件的位置出现偏差,导致焊位不准,影响焊接后工件的质量的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拼接对位工装,包括工作台、支撑柱和连接架,所述支撑柱固定连接于所述工作台底部四角边部位置处,所述连接架滑动连接于所述工作台顶部前后侧中间位置处,所述工作台顶部中间位置处开设有滑槽,所述滑槽左右侧中间位置处转动连接有双向丝杆,且所述双向丝杆右端贯穿并延伸至所述工作台右侧,所述双向丝杆外侧通过螺纹对称螺接有滑块,所述滑块顶部中间位置处固定连接有连接块,所述连接块顶部固定连接有放置盒,所述放置盒前后侧中间位置处固定连接有安装盒,所述安装盒内部通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆,且贯穿并延伸至所述放置盒内侧壁,所述第一电动伸缩杆相对端固定连接有夹板,所述工作台右侧中间位置处固定连接有固定架,所述固定架左侧通过螺栓固定连接有伺服电机。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述滑块前后侧与所述滑槽前后侧紧密贴合,所述夹板相对侧粘接有橡胶垫。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述第一电动伸缩杆与伺服电机的输入端均通过导线与外部电源的输入端电性连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述伺服电机的输出轴端部与所述双向丝杆的右端固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述连接架底端中间位置处固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出轴端部固定连接有散热盒,所述散热盒底端开设有出风口,所述散热盒前后侧中间位置处开设有进风口,所述散热盒内部左右侧均匀固定连接连接板,所述连接板底端中间位
置处固定连接有散热扇。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述第二电动伸缩杆与所述散热扇的输入端均通过导线与外部电源的输出端电性连接,所述出风口与所述进风口内部均粘接有滤网。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.1、该拼接对位工装,通过将工件放置在放置盒顶部,启动第一电动伸缩杆,使两个夹板相互靠近,将工件向放置盒中间位置处推进,从而使工件位于放置盒中间位置处,提升工件定位的准确度,避免工件位置出现偏差,使焊位精准,提升焊接后工件的质量,同时也方便对不同大小的工件进行固定,提升装置的适用性。
18.2、该拼接对位工装,移动连接架,使连接架底部位于拼接位置处,通过启动第二电动伸缩杆,带动散热盒下降,从而使散热盒靠近拼接位置处,之后启动散热扇,对拼接处的焊点进行散热,避免了自然散热,从而加快散热,提升拼接生产效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种拼接对位工装的立体结构示意图;
20.图2为本实用新型提出的一种拼接对位工装的滑块安装结构示意图;
21.图3为本实用新型提出的一种拼接对位工装的散热扇安装结构示意图;
22.图4为本实用新型提出的一种拼接对位工装的滤网安装结构示意图。
23.图中:100、工作台;200、支撑柱;300、连接架;400、滑槽;410、双向丝杆;420、滑块;430、连接块;440、放置盒;450、安装盒;460、第一电动伸缩杆;470、夹板;480、固定架;490、伺服电机;500、第二电动伸缩杆;510、散热盒;520、出风口;530、进风口;540、连接板;550、散热扇;560、滤网。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型提供一种拼接对位工装,提升定位精度,避免工件位置出现偏差,使焊位精准,提升焊接后工件的质量,请参阅图1-4,包括工作台100、支撑柱200和连接架300;
28.请再次参阅图1,工作台100用于安装支撑支撑柱200和连接架300;
29.请再次参阅图1,支撑柱200固定连接于工作台100底部四角边部位置处,连接架300滑动连接于工作台100顶部前后侧中间位置处;
30.请再次参阅图2,工作台100顶部中间位置处开设有滑槽400,滑槽400左右侧中间位置处转动连接有双向丝杆410,且双向丝杆410右端贯穿并延伸至工作台100右侧,双向丝杆410外侧通过螺纹对称螺接有滑块420;
31.请再次参阅图2,滑块420顶部中间位置处固定连接有连接块430,连接块430顶部固定连接有放置盒440,放置盒440前后侧中间位置处固定连接有安装盒450,安装盒450内部通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆460,且贯穿并延伸至放置盒440内侧壁;
32.请再次参阅图2,第一电动伸缩杆460相对端固定连接有夹板470,工作台100右侧中间位置处固定连接有固定架480,固定架480左侧通过螺栓固定连接有伺服电机490。
33.综上所述,通过将工件放置在放置盒440顶部,启动第一电动伸缩杆460,使两个夹板470相互靠近,将工件向放置盒440中间位置处推进,从而使工件位于放置盒440中间位置处,提升工件定位的准确度,避免工件位置出现偏差,使焊位精准,提升焊接后工件的质量,同时也方便对不同大小的工件进行固定,提升装置的适用性。
34.请再次参阅图2,滑块420前后侧与滑槽400前后侧紧密贴合,夹板470相对侧粘接有橡胶垫。
35.请再次参阅图2,第一电动伸缩杆460与伺服电机490的输入端均通过导线与外部电源的输入端电性连接。
36.请再次参阅图2,伺服电机490的输出轴端部与双向丝杆410的右端固定连接。
37.请再次参阅图3,连接架300底端中间位置处固定连接有第二电动伸缩杆500,第二电动伸缩杆500的输出轴端部固定连接有散热盒510,散热盒510底端开设有出风口520,散热盒510前后侧中间位置处开设有进风口530,散热盒510内部左右侧均匀固定连接连接板540,连接板540底端中间位置处固定连接有散热扇550。
38.请再次参阅图4,第二电动伸缩杆500与散热扇550的输入端均通过导线与外部电源的输出端电性连接,出风口520与进风口530内部均粘接有滤网560。
39.综上所述,移动连接架300,使连接架300底部位于拼接位置处,通过启动第二电动伸缩杆500,带动散热盒510下降,从而使散热盒510靠近拼接位置处,之后启动散热扇550,对拼接处的焊点进行散热,避免了自然散热,从而加快散热,提升拼接生产效率。
40.在具体的使用时,本技术领域人员在对工件进行拼接时,将工件放置在放置盒440顶部,启动第一电动伸缩杆460,使两个夹板470相互靠近,将工件向放置盒440中间位置处推进,从而使工件位于放置盒440中间位置处,之后启动伺服电机490,使双向丝杆410转动,通过双向丝杆410的转动,带动滑块420相互靠近,使连接块430带动放置盒440相互靠近,使工件之间相互靠近,当工件对齐时,开始对工件进焊接拼接,焊接完成后,移动连接架300,使连接架300底部位于拼接位置处,通过启动第二电动伸缩杆500,带动散热盒510下降,从而使散热盒510靠近拼接位置处,之后启动散热扇550,对拼接处的焊点进行散热,使工件散
热更加迅速。
41.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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