一种降噪的钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔机领域，尤其是涉及一种降噪的钻孔机。


背景技术：

2.钻孔机利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，采用全自动钻孔机对各种五金模具，表带钻孔，首饰进行钻孔优势明显。
3.发明人在日常工作中发现在进行钻孔前先空转检查，防止在进行钻孔时出现大量噪音，随后在将刀具贴近物料进行钻孔，但是在进行钻孔时，会因为刀具和物料之间的接触导致出现铁屑飞溅，进而导致对操作员的身体造成危害。
4.为了解决铁屑飞溅导致对操作员的身体造成危害的问题，现有技术是采用通过操作员佩戴口罩进行防护处理，但是铁屑的飞溅依旧会对工作环境造成影响的情况出现，进而导致工作环境的质量降低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决铁屑的飞溅导致工作环境的质量降低，问题所提出一种降噪的钻孔机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种降噪的钻孔机，包括底座、支撑杆、滑动块、防溅射装置和润滑装置，所述支撑杆设置在底座的外表面，所述滑动块设置在支撑杆的外表面，所述防溅射装置设置在底座的外表面，所述润滑装置设置在滑动块的外表面，所述防溅射装置包括第一防护板，所述第一防护板的外表面和底座的外表面固定连接，所述第一防护板的内壁开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内壁滑动连接有第二防护板，所述第二防护板的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有第三防护板。
7.上述部件所达到的效果为：通过各个零部件的相互配合，使得在使用钻孔机时，可以通过将第二防护板从第一防护板的内壁升起，将第三防护板插进滑槽的内壁，完成对钻孔机的防护，防止了在进行钻孔时铁屑随处飞溅，进而解决了因铁屑飞溅对操作员身体造成危害的问题。
8.优选的，所述第一防护板的外表面固定连接有第一矩形块，所述第一矩形块的内壁开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内壁滑动连接有第二矩形块，所述第二矩形块的外表面和第二防护板的外表面固定连接。
9.上述部件所达到的效果为：通过设置第一矩形块，使得第一矩形块的内壁开设第二矩形槽，进而使得第二矩形的内壁滑动连接第二矩形块。
10.优选的，所述第二矩形槽的内壁固定连接有导向杆，第二矩形块的外表面底部开设有圆槽，所述圆槽的内壁和导向杆的外表面滑动连接。
11.上述部件所达到的效果为：通过设置第二矩形槽，使得第二矩形槽的内壁固定连接有导向杆，进而使得第二矩形块通过圆槽在导向杆的外表面滑动。
12.优选的，所述第二矩形块的内壁开设有螺孔，所述第二矩形槽的内壁转动连接有螺栓，所述螺栓外表面和螺孔的内壁螺纹连接。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置第二矩形块，使得第二矩形块的内壁开设有螺孔，进而使得第二矩形块通过螺孔和螺栓的外表面螺纹连接。
14.优选的，所述第三防护板的外表面固定连接有操作块，所述第二防护板的外表面开设有第三矩形槽，所述第三矩形槽内壁滑动连接有第三矩形块。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置第三防护板，使得第三防护板的外表面固定连接有操作块，进而使得操作块的外表面和第三防护板的外表面固定连接。
16.优选的，所述润滑装置包括油箱，所述油箱固定连接在滑动块的外表面，所述油箱的外表面固定连接有导管，所述滑动块的内壁开设有第一油槽。
17.上述部件所达到的效果为：通过设置油箱，使得油箱的外表面固定连接导管，通过设置第一油槽，使得第一油槽的开设在滑动块的内壁。
18.优选的，所述第一油槽的内壁开设有第四矩形槽，所述第四矩形槽的内壁开设有第二油槽。
19.上述部件所达到的效果为：通过设置第四矩形槽，使得第四矩形槽开设在第一油槽的外表面，通过设置第二油槽，进而使得第二油槽开设在第四矩形槽的内壁。
20.综上所述，本实用新型的有益效果为：
21.通过各个零部件的相互配合，使得在使用钻孔机时，可以通过将第二防护板从第一防护板的内壁升起，将第三防护板插进滑槽的内壁，完成对钻孔机的防护，防止了在进行钻孔时铁屑随处飞溅，进而解决了因铁屑飞溅对操作员身体造成危害的问题。
附图说明
22.图1是一种降噪的钻孔机立体图。
23.图2是一种降噪的钻孔机防溅射装置结构示意图。
24.图3是图2的a区放大图。
25.图4是一种降噪的钻孔机润滑装置结构示意图。
26.图5是图4的b区放大图。
27.附图标记说明：
28.1、底座；2、支撑杆；3、滑动块；4、防溅射装置；41、第一防护板； 42、第一矩形槽；43、第二防护板；44、滑槽；45、第三防护板；46、第一矩形块；47、第二矩形槽；48、第二矩形块；49、导向杆；410、圆槽； 411、螺孔；412、螺栓；413、操作块；414、第三矩形槽；415、第三矩形块；5、润滑装置；51、油箱；52、导管；53、第一油槽；54、第四矩形槽； 55、第二油槽。
具体实施方式
29.参照图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种降噪的钻孔机，包括底座1、支撑杆2、滑动块3、防溅射装置4和润滑装置5，支撑杆2设置在底座1的外表面，滑动块3设置在支撑杆2的外表面，防溅射装置4 设置在底座1的外表面，润滑装置5设置在滑动块3的外表面，防溅射装置4包括第一防护板41，第一防护板41的外表面和底座1的外表面固定连接，第一防护板41的内壁开设有第一矩形槽42，第一矩形槽42的内壁滑动连接有第二防护板43，第二
防护板43的内壁开设有滑槽44，滑槽44 的内壁滑动连接有第三防护板45。
30.参照图2和图3所示，本实施例公开了第一防护板41的外表面固定连接有第一矩形块46，第一矩形块46的内壁开设有第二矩形槽47，通过设置第一矩形块46，使得第一矩形块46的内壁开设第二矩形槽47，第二矩形槽47的内壁滑动连接有第二矩形块48，第二矩形块48的外表面和第二防护板43的外表面固定连接，第二矩形槽47的内壁固定连接有导向杆49，通过设置第二矩形槽47，使得第二矩形槽47的内壁固定连接有导向杆49，第二矩形块48的外表面底部开设有圆槽410，圆槽410的内壁和导向杆49 的外表面滑动连接。
31.参照图2和图3所示，本实施例公开了第二矩形块48的内壁开设有螺孔411，通过设置第二矩形块48，使得第二矩形块48的内壁开设有螺孔 411，第二矩形槽47的内壁转动连接有螺栓412，螺栓412外表面和螺孔 411的内壁螺纹连接，第三防护板45的外表面固定连接有操作块413，通过设置第三防护板45，使得第三防护板45的外表面固定连接有操作块413，第二防护板43的外表面开设有第三矩形槽414，第三矩形槽414内壁滑动连接有第三矩形块415。
32.参照图4和图5所示，本实施例公开了润滑装置5包括油箱51，油箱 51固定连接在滑动块3的外表面，油箱51的外表面固定连接有导管52，通过设置油箱51，使得油箱51的外表面固定连接导管52，滑动块3的内壁开设有第一油槽53，通过设置第一油槽53，使得第一油槽53的开设在滑动块3的内壁。
33.参照图4和图5所示，本实施例公开了第一油槽53的内壁开设有第四矩形槽54，通过设置第四矩形槽54，使得第四矩形槽54开设在第一油槽 53的外表面，第四矩形槽54的内壁开设有第二油槽55，通过设置第二油槽55，进而使得第二油槽55开设在第四矩形槽54的内壁。
34.工作原理为：在进行加工过程中需要防铁屑溅射时，将第三防护板45 插进滑槽44的内壁滑动，第三防护板45在滑动过程中同时带动第三防护板45在第三矩形槽414的内壁滑动，第三防护板45表面的操作块413起到限位作用，将第三防护板45插进滑槽44后操作块413贴近第二防护板 43的外表面，防止在第三防护板45插进后不方便取出，转动螺栓412，使得螺栓412通过螺孔411带动第二矩形块48从第二矩形槽47的内壁升起，第二矩形块48在移动的同时带动第二防护板43在第一矩形槽42的内壁滑动，螺栓412起到控制第二防护板43高度的作用，使得可以根据需求调整防护的高度，第二矩形块48在进行滑动时通过圆槽410在导向杆49的外表面滑动，导向杆49起到导向作用，使得第二矩形块48在进行滑动时不容易出现偏移，滑动的过程更加稳定。