一种用于激光打标机的夹持装置的制作方法

文档序号:33076844发布日期:2023-01-25 11:54阅读:41来源:国知局
一种用于激光打标机的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹持装置技术领域,尤其涉及一种用于激光打标机的夹持装置。


背景技术:

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合,采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度,同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好。
3.现有的激光打标机通常加工物体时将物体放在不锈钢的工作台上,未对物体进行夹持或者夹持的效果不好,会导致物体在进行激光打标过程中,发生移动后会导致激光打标的位置不正确,会产生许多废品,增加了激光打标的成本,现有的激光打标机经常出现激光发射器离工作台太远,不能清晰的打出想要的效果,现有的激光打标机夹持装置会在打完标志后,继续夹在物体上造成不必要的麻烦,增加了取出物体的难度。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于激光打标机的夹持装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于激光打标机的夹持装置,包括机箱,所述机箱顶端开设有凹槽,所述凹槽上安装有挡板,且挡板两侧固定连接于凹槽两侧内壁,所述机箱内部对称设有夹持物体的夹持装置,所述夹持装置包括滑块和连杆二,所述滑块有两个,且两个滑块对称分布,两个所述滑块一端均竖直固定连接有夹持块,所述挡板上固定连接有两个滑轨,且两个滑轨对称分布,所述滑块滑动连接于滑轨上,两个所述滑块一侧均转动连接有连杆一,两个所述连杆一远离滑块一侧均转动连接有u型杆,两个所述u型杆远离滑块一侧弯钩处均转动连接有连杆二。
7.优选的,两个连杆二不在同一平面内,两个所述连杆二之间转动连接有同一个连接轴,且连接轴底端固定连接有连接杆,两个所述u型杆另一端转动连接有同一个l型板,所述l型板底端两侧均竖直固定连接有固定柱,两个所述固定柱另一端均竖直固定连接于机箱内壁。
8.优选的,所述连接杆水平固定连接有固定杆,所述固定杆另一端固定连接有升降台,所述升降台穿过机箱顶端,且升降台滑动连接于机箱内壁,所述升降台一侧设有上下调节升降台的升降机构,所述升降机构包括齿轮二,所述齿轮二靠近升降台一侧转动固定连接有电机,且电机另一端竖直固定连接于升降台,所述机箱靠近升降台一侧内壁上开设有限位槽二,所述限位槽二两侧内壁之间水平固定连接有多个圆柱二,所述圆柱二与齿轮二相适配。
9.优选的,所述升降台位于机箱上方的两侧均固定连接有隔板,所述升降台靠近滑块一侧滑动连接有固定台,所述固定台贯穿升降台,所述升降台远离滑块的一侧设有上下调节固定台高度的调节机构,所述调节机构包括圆盘,所述固定台远离滑块一端转动连接有齿轮一,两个隔板上均开设有限位槽一,两个所述限位槽一内壁之间均水平固定连接有多个圆柱一,所述圆柱一与齿轮一相适配,所述齿轮一远离滑块一侧固定连接有连接柱,所述连接柱另一端水平固定连接于圆盘,所述圆盘另一端水平固定连接有摇把。
10.优选的,所述固定台底部一侧铰接有激光发射器。
11.优选的,所述机箱远离固定台一侧铰接有两个柜门,且两个柜门对称分布。
12.本实用新型的有益效果为:
13.1.一种用于激光打标机的夹持装置,当把物体放在挡板上准备进行激光打标时开启电机二,电机二带动齿轮二旋转,然后齿轮二与圆柱二相啮合,升降台和连接杆通过固定杆相连,所以齿轮二会带着升降台往下移动直至完全夹住物体,在激光打标完成后,电机二反转,带动齿轮二反向旋转,齿轮二带着升降台上升,滑块会随着连接杆的上移滑离物体形成松开物体的效果,两步同时进行,可以避免工人在拿物体时升降台离得太近被激光灼伤,也避免了在激光照射过程中物体发生移动后会导致激光打标的位置不正确的情况发生,减少了激光打标产生的废品,降低了激光打标的成本。
14.2.一种用于激光打标机的夹持装置,当物体被夹紧之后,如果需要调整激光发射器的焦距可以通过摇动摇把,因为齿轮一与圆柱一相适配,所以摇动摇把可以带动齿轮一上升下降,达到调整焦距的效果,减少了激光打标机因为焦距没有调好就进行激光打标产生的不良品和废品。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于激光打标机的夹持装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种用于激光打标机的夹持装置a处结构的放大图;
17.图3为本实用新型提出的一种用于激光打标机的夹持装置的内部结构示意图;
18.图4为本实用新型提出的一种用于激光打标机的夹持装置b处结构的放大图;
19.图5为本实用新型提出的一种用于激光打标机的夹持装置升降机构的结构示意图;
20.图6为本实用新型提出的一种用于激光打标机的夹持装置c处结构的放大图。
21.图中:1、机箱;2、柜门;3、凹槽;4、挡板;5、升降台;6、隔板;7、固定台;8、激光发射器;9、圆柱一;10、齿轮一;11、连接柱;12、圆盘;13、夹持块;14、滑块;15、滑轨;16、连杆一;17、u型杆;18、摇把;19、连杆二;20、l型板;21、齿轮二;22、固定柱;23、连接杆;24、固定杆;25、限位槽一;26、限位槽二;27、圆柱二。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.参照图1和图2,一种用于激光打标机的夹持装置,包括机箱1,机箱1顶端开设有凹
槽3,凹槽3上安装有挡板4,且挡板4两侧固定连接于凹槽3两侧内壁,机箱1内部对称设有夹持物体的夹持装置,夹持装置包括滑块14和连杆二19,滑块14有两个,且两个滑块14对称分布,两个滑块14一端均竖直固定连接有夹持块13,挡板4上固定连接有两个滑轨15,且两个滑轨15对称分布,滑块14滑动连接于滑轨15上,两个滑块14一侧均转动连接有连杆一16,两个连杆一16远离滑块14一侧均转动连接有u型杆17,两个u型杆17远离滑块14一侧弯钩处均转动连接有连杆二19。
24.参照图1-4,一种用于激光打标机的夹持装置,两个连杆二19不在同一平面内,两个连杆二19之间转动连接有同一个连接轴,且连接轴底端固定连接有连接杆23,两个u型杆17另一端转动连接有同一个l型板20,l型板20底端两侧均竖直固定连接有固定柱22,两个固定柱22另一端均竖直固定连接于机箱1内壁。
25.参照图3-5,一种用于激光打标机的夹持装置,连接杆23水平固定连接有固定杆24,固定杆24另一端固定连接有升降台5,升降台5穿过机箱1顶端,且升降台5滑动连接于机箱1内壁,升降台5一侧设有上下调节升降台5的升降机构,升降机构包括齿轮二21,齿轮二21靠近升降台5一侧转动固定连接有电机,且电机另一端竖直固定连接于升降台5,机箱1靠近升降台5一侧内壁上开设有限位槽二26,限位槽二26两侧内壁之间水平固定连接有多个圆柱二27,圆柱二27与齿轮二21相适配。
26.参照图5和图6,一种用于激光打标机的夹持装置,升降台5位于机箱1上方的两侧均固定连接有隔板6,升降台5靠近滑块14一侧滑动连接有固定台7,固定台7贯穿升降台5,升降台5远离滑块14的一侧设有上下调节固定台7高度的调节机构,调节机构包括圆盘12,固定台7远离滑块14一端转动连接有齿轮一10,两个隔板6上均开设有限位槽一25,两个限位槽一25内壁之间均水平固定连接有多个圆柱一9,圆柱一9与齿轮一10相适配,齿轮一10远离滑块14一侧固定连接有连接柱11,连接柱11另一端水平固定连接于圆盘12,圆盘12另一端水平固定连接有摇把18。
27.参照图1-5,一种用于激光打标机的夹持装置,固定台7底部一侧铰接有激光发射器8,激光发射器8铰接在固定台7上可以调节激光发射器8的角度对物体各位置进行激光打标操作。
28.参照图1,一种用于激光打标机的夹持装置,机箱1远离固定台7一侧铰接有两个柜门2,且两个柜门2对称分布,设置柜门2可以在激光打标机出现故障后对激光打标机进行件检修。
29.工作原理:一种用于激光打标机的夹持装置,当把物体放在挡板4上准备进行激光打标时开启电机二,电机二带动齿轮二21旋转,然后齿轮二21与圆柱二27相啮合,升降台5和连接杆23通过固定杆24相连,所以齿轮二21会带着升降台5往下移动直至完全夹住物体,当物体被夹紧之后,如果需要调整激光发射器8的焦距可以通过摇动摇把18,摇把18与圆盘12固定连接,圆盘12与连接柱11固定连接,连接柱11又与齿轮一10固定连接,因为齿轮一10与圆柱一9相适配,所以摇动摇把18可以带动齿轮一10上升下降,达到调整焦距的效果,在激光打标完成后,电机二反转,带动齿轮二21反向旋转,齿轮二21带着升降台5上升,滑块14会随着连接杆23的上移滑离物体形成松开物体的效果,两步同时进行。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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