一种带有速冷机构的氩弧焊机的制作方法

1.本实用新型涉及氩弧焊机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种带有速冷机构的氩弧焊机。


背景技术：

2.氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，氩气作保护的焊接方法，简称tig。
3.国家知识产权局于2022.03.15公开了一件公开号为cn216028672u，名称为“一种多功能氩弧焊机”的实用新型专利，该一种多功能氩弧焊机，包括氩弧焊机主体、螺纹杆和万向轮，所述氩弧焊机主体右端设有显示屏，显示屏后侧设有开关，且显示屏下侧设有若干按键。本实用新型使用时，通过设置的提手将氩弧焊机主体拿到预定位置，通过接口一和接口二将需要用到的夹具焊枪接上，当在焊接时需要对氩弧焊机主体进行移动时，由于氩弧焊机主体下端与地面相贴合，接触面积大，摩擦力大，移动困难，从而旋转把手带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆带动横板、连接杆、连接板和万向轮向下运动，万向轮从而将氩弧焊机主体支撑离开地面，从而便于氩弧焊机主体的移动，移动完成后反向旋转把手即可将氩弧焊机主体下端与地面相贴合，操作简单。
4.目前氩弧焊机在长时间工作中其内不可避免地会出现发热发烫的现象，其氩弧焊机通过散热口虽然可以实现内外空气流动以进行散热，但是仅采用散热口的方式，其氩弧焊机散热的效率较低和冷却效果一般，为此本实用新型提出了一种带有速冷机构的氩弧焊机。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种带有速冷机构的氩弧焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有速冷机构的氩弧焊机，包括氩弧焊机体、冷却液箱和多个开设在氩弧焊机体两侧的散热口，所述冷却液箱的内部固定安装有弯管，所述氩弧焊机体的顶部设有风机，所述氩弧焊机体的内部设有气管，所述风机的输入端和输出端分别与弯管的一端和气管相连通，所述弯管的另一端密封穿设于冷却液箱的内部，所述弯管的内部设有第一滤网，所述氩弧焊机体两侧的散热口处固定安装有第二滤网，所述氩弧焊机体的两侧内部均分别通过轴承转动连接有连杆，所述连杆的两端分别固定安装有带刷毛杆和扇叶，所述带刷毛杆的外表面与第二滤网的表面相抵触。
7.优选地，所述氩弧焊机体的两侧内壁和氩弧焊机体内壁的顶部分别开设有侧凹槽和上凹槽，所述连杆和扇叶均分别同轴位于侧凹槽的内部，所述气管位于上凹槽的内部，所述连杆的两端外表面分别穿设于第二滤网的内部。
8.优选地，所述气管上连通有两个喷头，且两个所述喷头均位于两个所述扇叶之间，所述气管的外表面穿设于氩弧焊机体的内部。
9.优选地，所述冷却液箱的顶部和一侧底部分别螺纹连通有输送进管和输送出管，且所述输送出管和输送进管上均设有电磁阀。
10.优选地，所述第二滤网和带刷毛杆均分别位于氩弧焊机体的外部，所述风机和冷却液箱均分别安装在氩弧焊机体的顶部。
11.优选地，所述侧凹槽的内部安装有保护网，且所述保护网位于扇叶与喷头之间。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过增设的风机、冷却液箱、弯管、气管、第一滤网、连杆、带刷毛杆、扇叶和第二滤网等而构成的速冷机构能较好地向氩弧焊机内部输送冷风和提高其内的空气流动速度，较好地对氩弧焊机内部进行降温冷却，避免热空气积压在氩弧焊机的内部，还可对进入氩弧焊机体内的空气进行除尘，提高对氩弧焊机内部降温冷却和除尘的效果，且还可对散热口处的第二滤网进行清扫除尘，无需手动除尘清理，省时省力。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型冷却液箱剖面具体结构示意图。
16.图3为本实用新型氩弧焊机体局部内部结构示意图。
17.图4为本实用新型气管局部具体结构示意图。
18.图5为本实用新型图3中a处局部放大结构示意图。
19.附图标记为：1、氩弧焊机体；2、冷却液箱；3、散热口；4、弯管；5、风机；6、气管；7、第一滤网；8、第二滤网；9、连杆；10、带刷毛杆；11、扇叶；12、侧凹槽；13、喷头；14、输送进管；15、输送出管；16、保护网。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如附图1-5所示的一种带有速冷机构的氩弧焊机，包括氩弧焊机体1、冷却液箱2和多个开设在氩弧焊机体1两侧的散热口3，冷却液箱2的内部固定安装有弯管4，氩弧焊机体1的顶部设有风机5，氩弧焊机体1的内部设有气管6，风机5的输入端和输出端分别与弯管4的一端和气管6相连通，弯管4的另一端密封穿设于冷却液箱2的内部，弯管4的内部设有第一滤网7，氩弧焊机体1两侧的散热口3处固定安装有第二滤网8，氩弧焊机体1的两侧内部均分别通过轴承转动连接有连杆9，连杆9的两端分别固定安装有带刷毛杆10和扇叶11，带刷毛杆10的外表面与第二滤网8的表面相抵触，氩弧焊机体1的两侧内壁和氩弧焊机体1内壁的顶部分别开设有侧凹槽12和上凹槽，连杆9和扇叶11均分别同轴位于侧凹槽12的内部，气管6位于上凹槽的内部，连杆9的两端外表面分别穿设于第二滤网8的内部，气管6上连通有两个喷头13，且两个喷头13均位于两个扇叶11之间，侧凹槽12的内部安装有保护网16，且保护网16位于扇叶11与喷头13之间，气管6的外表面穿设于氩弧焊机体1的内部，第二滤网8和带刷毛杆10均分别位于氩弧焊机体1的外部，风机5和冷却液箱2均分别安装在氩弧焊机体1的顶部；
22.其中，在氩弧焊机的工作使用过程中，可根据所需通过启动风机5并通过弯管4对外界环境的空气进行抽吸，其抽吸的空气气流经由弯管4一端内的第一滤网7进行过滤除尘后继续被输送至弯管4内，弯管4内的空气与弯管4管身以及冷却液箱2内的冷却液存在温差并在热传递的作用下可对弯管4内的空气进行降温，且相对呈弯曲状的弯管4可增大相关接触面积和相对延长热传递的时间，使其对抽吸进入的空气进行更进一步的降温，其经由过滤和降温冷却的气流在风机5的作用下继续被输送至气管6和喷头13内并喷出，使其对氩弧焊机体1内进行风冷散热的同时还对进入的空气进行除尘，减少氩弧焊机体1内的灰尘进入量，且氩弧焊机体1内外的空气还可通过散热口3和散热口3处的第二滤网8进行流动交换，通过第二滤网8可对进出散热口3的空气进行过滤，且在喷头13喷出气流时，其较为强劲集中的气流在一定程度上可吹动扇叶11转动，进而带动连杆9和带刷毛杆10转动，处于转动状态且其外表面的刷毛与第二滤网8接触的带刷毛杆10可对第二滤网8上因过滤而拦截附着的灰尘等进行清扫去除，避免灰尘等附着在第二滤网8而影响第二滤网8的正常过滤和通风散热使用，且氩弧焊机体1中从内往外吹出的气流还可对清扫下来的灰尘吹远以使灰尘远离氩弧焊机体1，上述增设的风机5、冷却液箱2、弯管4、第一滤网7和第二滤网8等等而构成的速冷机构能较好地向氩弧焊机输送冷风和提高其内的空气流动速度，较好地对氩弧焊机内部进行降温冷却，避免热空气积压在氩弧焊机的内部，还可对进入氩弧焊机体1内的空气进行除尘，提高对氩弧焊机风冷降温和除尘的效果，且还可对散热口3处的第二滤网8进行清扫除尘，无需手动除尘清理，省时省力，且气管6为现有的多通管，通过第一滤网7拦截的灰尘在重力的作用下可沿弯管4倾斜向下的管壁滑落掉出，通过保护网16可对侧凹槽12内的扇叶11起到一定的阻挡防护作用，可防止氩弧焊机内相关器件和线缆等与侧凹槽12内的扇叶11直接接触，且连杆9和扇叶11是同轴位于侧凹槽12的内部的，其侧凹槽12和保护网16不会对扇叶11等转动造成阻碍。
23.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，冷却液箱2的顶部和一侧底部分别螺纹连通有输送进管14和输送出管15，且输送出管15和输送进管14上均设有电磁阀；
24.其中，通过电磁阀可控制输送进管14和输送出管15打开或关闭，使其方便相关冷却液通过输送进管14输送进入至冷却液箱2内和通过输送出管15从冷却液箱2内输送排出。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。