一种成型加工的新型加工刀具的制作方法

1.本实用新型涉及成型加工技术领域，具体为一种成型加工的新型加工刀具。


背景技术：

2.刀具是一种日常生活常用的工具，亦可是一种武器，在机械制造中用于切削加工的工具称为加工刀具，在对一些产品进行成型加工时常常用到加工刀具。
3.公开号为cn216758193u的专利公开了一种加工刀具，用于加工细长孔，包括刀柄和刀体，刀体包括避空部和削刀部，避空部与削刀部的长度比例大于或等于7:1，避空部连接于刀柄，且避空部的直径小于削刀部的直径，削刀部包括第一削刀刃及与第一削刀刃相对设置的第二削刀刃，第一削刀刃和第二削刀刃从削刀部的远离避空部的一端延伸至避空部，以通过第一削刀刃和第二削刀刃加工细长孔，产生的废屑从避空部排出。
4.虽然该加工刀具通过第一削刀刃和第二削刀刃同时进行切削加工，第一削刀刃和第二削刀刃受力相同，使得削刀部受力均匀，避免加工刀具断裂，提高了加工刀具的工作效率和使用寿命，但是该加工刀具在处于非工作状态时，不能将刀刃部分隐藏起来，可能会对处理机床内部碎屑的工作人员造成伤害，鉴于此，我们提出一种成型加工的新型加工刀具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种成型加工的新型加工刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种成型加工的新型加工刀具，包括安装杆、固定在安装杆顶端的螺柱、固定在安装杆前侧表面的挡罩，所述安装杆前侧表面设有呈工字型的滑槽，所述安装杆前侧表面设有通过呈工字型的滑块与滑槽滑动连接的刀具本体，所述刀具本体顶端固定有固定连柱，所述滑块远离刀具本体一侧表面设有两个螺纹孔，所述安装杆后侧表面靠近顶端和底端的位置均设有两个与滑槽相连通的插孔，所述安装杆与滑块之间通过两个紧固螺栓固定连接。
8.优选的，位于同一竖直线上的两个所述插孔之间的距离大于刀具本体底端与挡罩底端之间的距离，且位于同一竖直线上的两个所述插孔之间的距离小于刀具本体底端与挡罩顶端的距离。
9.优选的，所述紧固螺栓穿过安装杆后侧表面的同侧插孔后与滑块表面上的同侧螺纹孔螺纹连接。
10.优选的，所述刀具本体与滑块紧密焊接。
11.优选的，所述安装杆左右两侧表面靠近顶端的位置均固定有安装块。
12.优选的，所述固定连柱的顶端固定连接有拉块。
13.优选的，所述滑块与滑槽之间设有若干个滚珠。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置安装杆、刀具本体、挡罩、螺柱、两个安装块、两个紧固螺栓、固定连柱、拉块、滑块，在安装杆前侧表面开设滑槽，在安装杆后侧表面开设有两个插孔，在滑块表面开设两个螺纹孔，可以通过安装杆、螺柱、两个安装块将整个刀具与外部机床相连接，通过滑槽、滑块、固定连柱、拉块、挡罩的设置可以将刀具本体隐藏起来，防止刀具本体在不工作时对工作人员造成伤害，提高了整个刀具的安全性，通过在安装杆表面设置若干插孔、在滑块表面设置两个螺纹孔以及设置两个紧固螺栓可以将刀具本体与安装杆固定；
16.2、本实用新型通过将滑槽和滑块设置为工字型，可以使滑块在滑槽内的运动更加稳定，防止滑块在运动过程中会脱离滑槽，进而可以使刀具本体在运动过程中更稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中的局部爆炸图一；
19.图3为本实用新型中安装杆的剖视图；
20.图4为本实用新型中的局部爆炸图二。
21.图中各个标号的意义为：
22.1、安装杆；101、插孔；102、滑槽；2、刀具本体；3、挡罩；4、螺柱；5、安装块；6、紧固螺栓；7、固定连柱；8、拉块；9、滑块；91、螺纹孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种成型加工的新型加工刀具，包括安装杆1、固定在安装杆1顶端的螺柱4、固定在安装杆1前侧表面的挡罩3，安装杆1前侧表面设有呈工字型的滑槽102，安装杆1前侧表面设有通过呈工字型的滑块9与滑槽102滑动连接的刀具本体2，刀具本体2顶端固定有固定连柱7，滑块9远离刀具本体2一侧表面设有两个
螺纹孔91，安装杆1后侧表面靠近顶端和底端的位置均设有两个与滑槽102相连通的插孔101，安装杆1与滑块9之间通过两个紧固螺栓6固定连接，可以通过安装杆1、螺柱4、两个安装块5将整个刀具与外部机床相连接，通过滑槽102、滑块9、固定连柱7、拉块8、挡罩3的设置可以将刀具本体2隐藏起来，防止刀具本体2在不工作时对工作人员造成伤害，提高了整个刀具的安全性，通过在安装杆1表面设置若干插孔101、在滑块9表面设置两个螺纹孔91以及设置两个紧固螺栓6可以将刀具本体2与安装杆1固定。
27.本实施例中，位于同一竖直线上的两个插孔101之间的距离大于刀具本体2底端与挡罩3底端之间的距离，且位于同一竖直线上的两个插孔101之间的距离小于刀具本体2底端与挡罩3顶端的距离，保证了整个刀具本体2可以移动到挡罩3内部，且保证了刀具本体2的刀刃部分不会从挡罩3的顶端移动出去。
28.除此之外，紧固螺栓6穿过安装杆1后侧表面的同侧插孔101后与滑块9表面上的同侧螺纹孔91螺纹连接，可以将安装杆1与滑块9固定起来，从而对刀具本体2进行限位。
29.进一步地，刀具本体2与滑块9紧密焊接，可以使刀具本体2与滑块9之前的连接更加牢固。
30.具体的，安装杆1左右两侧表面靠近顶端的位置均固定有安装块5，通过两个安装块5可以使整个刀具与外部机床的连接更加稳定。
31.值得注意的是，固定连柱7的顶端固定连接有拉块8，可以更方便地将刀具本体2进行移动。
32.值得说明的是，滑块9与滑槽102之间设有若干个滚珠，可以增大滑块9与滑槽102之间的摩擦力。
33.本实施例在具体使用过程中，当整个刀具处于非工作状态时，首先将两个紧固螺栓6从滑块9表面的两个螺纹孔91中拧出，随后拉动拉块8，拉块8运动带动固定连柱7运动，固定连柱7运动带动与其固定的刀具本体2通过滑块9在滑槽102内部滑动，当刀具本体2的刀刃部分位于挡罩3内部后，将两个紧固螺栓6穿过安装杆1后侧表面位于顶端处的两个插孔101，使每个紧固螺栓6均与滑块9表面的同侧螺纹孔91螺纹连接，从而完成了滑块9与安装杆1之间的固定，从而完成了对刀具本体2的隐藏。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。