一种模板打孔钻的制作方法

1.本实用新型涉及打孔钻技术领域，尤其涉及一种模板打孔钻。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
3.当建筑模板在使用中打孔时，会通过打孔钻对模板进行打孔，但现有的打孔钻在使用时，一般会通过工人手持打孔，当手持过程中发生移动，容易造成打孔歪斜，为此，我们提出一种模板打孔钻来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模板打孔钻。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种模板打孔钻，包括打孔钻主体，所述打孔钻主体的外侧固定连接有连接柱，且连接柱远离打孔钻主体的一端固定连接有收纳框，所述收纳框的内部插设有伸缩杆，且伸缩杆远离收纳框的一端内部铰接有铰接撑板，所述铰接撑板的外表面胶合有连接块，且连接块的外表面胶合有防滑垫。
7.优选的，所述伸缩杆插设在收纳框内部的一端表面固定连接有限位滑块，所述收纳框的外表面开设有与限位滑块相适配的矩形通槽，通过限位滑块可以起到限位伸缩杆的作用。
8.优选的，所述铰接撑板安装在伸缩杆内部的铰接端表面套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与伸缩杆的内壁固定，且扭力弹簧的另一端与铰接撑板的侧面固定，通过扭力弹簧可以方便使两组铰接撑板从收纳框的内部伸出后展开。
9.优选的，所述收纳框的外侧固定连接有固定框，且固定框的内壁抵触有限位板，所述限位板的一侧固定连接有限位插销，通过限位板可以起到限位限位插销的作用。
10.优选的，所述收纳框外侧位于固定框内部的表面开设有矩形孔，所述伸缩杆插设在收纳框内部的一端外侧开设有与矩形凹槽，所述矩形孔与矩形凹槽的尺寸与限位插销的表面尺寸相适配，通过限位插销可以方便使伸缩杆在不使用时进行限位。
11.优选的，所述固定框的内壁与复位弹簧的一端焊接，且复位弹簧的另一端与限位板的侧面焊接，通过复位弹簧可以方便使限位板和限位插销收缩进固定框的内部。
12.优选的，所述固定框的外侧表面螺纹连接有限位螺杆，且限位螺杆插设在固定框内部的一端与限位板的侧面抵触，通过限位螺杆可以便于推动限位板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、该装置通过连接柱可以将收纳框固定安装在打孔钻主体的两侧，并使伸缩杆从
收纳框的内部移动，可以使其带动两组铰接撑板在伸缩杆的内部展开，从而可以在打孔钻主体使用过程中，可以使铰接撑板带动连接块与防滑垫与模板的表面相抵触，便于打孔钻主体在加工过程中，可以使打孔钻主体保持垂直打孔，避免打孔出现歪斜偏移限位。
15.2、该装置通过转动限位螺杆，可以使限位螺杆在固定框的内部移动，从而可以方便使限位板带动限位插销在固定框的内部移动，当限位插销收缩进固定框的内部时，可以方便使伸缩杆在收纳框的内部移动，并通过限位板带动限位插销插设在伸缩杆的内部时，可以方便伸缩杆在收纳后，将伸缩杆进行限位，方便伸缩杆的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种模板打孔钻的立体示意图；
17.图2为图1中的收纳框与伸缩杆结构立体展开状态示意图；
18.图3为图1中的收纳框与固定框结构立体爆炸示意图；
19.图4为图1中的伸缩杆与铰接撑板结构立体爆炸示意图。
20.图中：1、打孔钻主体；2、连接柱；3、收纳框；4、伸缩杆；5、铰接撑板；6、连接块；7、防滑垫；8、限位滑块；9、扭力弹簧；10、固定框；11、限位板；12、限位插销；13、复位弹簧；14、限位螺杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种模板打孔钻，包括打孔钻主体1，打孔钻主体1的外侧固定连接有连接柱2，且连接柱2远离打孔钻主体1的一端固定连接有收纳框3，收纳框3的内部插设有伸缩杆4，收纳框3的内部开设有与伸缩杆4相适配的卡槽，可以方便使伸缩杆4收纳在收纳框3的内部，且伸缩杆4远离收纳框3的一端内部铰接有铰接撑板5，铰接撑板5的外表面胶合有连接块6，且连接块6的外表面胶合有防滑垫7。
23.进一步的，参照图2和图3可以得知，伸缩杆4插设在收纳框3内部的一端表面固定连接有限位滑块8，收纳框3的外表面开设有与限位滑块8相适配的矩形通槽，通过伸缩杆4一端表面固定连接的限位滑块8，可以在拉动伸缩杆4时，使限位滑块8在收纳框3外表面开设的矩形通槽中滑动，从而可以起到限位伸缩杆4的作用。
24.进一步的，参照图3和图4可以得知，铰接撑板5安装在伸缩杆4内部的铰接端表面套设有扭力弹簧9，扭力弹簧9的一端与伸缩杆4的内壁固定，且扭力弹簧9的另一端与铰接撑板5的侧面固定，通过伸缩杆4远离收纳框3的一端开设有凹槽，可以方便安装铰接撑板5的作用，并通过扭力弹簧9可以起到方便使两组铰接撑板5展开。
25.进一步的，参照图2和图3可以得知，收纳框3的外侧固定连接有固定框10，且固定框10的内壁抵触有限位板11，限位板11的一侧固定连接有限位插销12，通过收纳框3外侧固定连接有固定框10，可以方便收纳限位板11和限位插销12的作用。
26.进一步的，参照图2和图3可以得知，收纳框3外侧位于固定框10内部的表面开设有矩形孔，伸缩杆4插设在收纳框3内部的一端外侧开设有与矩形凹槽，矩形孔与矩形凹槽的
尺寸与限位插销12的表面尺寸相适配，通过收纳框3外侧开设的矩形孔和伸缩杆4外侧开设的矩形凹槽，可以方便使限位插销12穿过矩形孔插设在矩形凹槽内，便于将伸缩杆4限位在收纳框3的内部。
27.进一步的，参照图2和图3可以得知，固定框10的内壁与复位弹簧13的一端焊接，且复位弹簧13的另一端与限位板11的侧面焊接，通过复位弹簧13自身的弹力，可以起到方便使限位板11和限位插销12会收缩进固定框10的内部。
28.进一步的，参照图2和图3可以得知，固定框10的外侧表面螺纹连接有限位螺杆14，且限位螺杆14插设在固定框10内部的一端与限位板11的侧面抵触，通过固定框10可以起到方便推动限位板11和限位插销12在固定框10的内部移动。
29.工作原理：本实用新型在使用时，当打孔钻主体1在使用时，根据附图1、附图2、附图3和附图4，通过转动限位螺杆14，可以使限位螺杆14远离限位板11的表面，这时通过复位弹簧13自身的弹力，可以使限位板11带动限位插销12收缩进固定框10的内部，从而在拉动伸缩杆4时，可以使伸缩杆4在收纳框3的内部移动，当伸缩杆4从收纳框3的内部伸出后，通过扭力弹簧9自身的弹力，可以使两组铰接撑板5带动连接块6展开，可以在打孔钻主体1打孔时，通过两组连接块6带动防滑垫7与模板的表面相抵触时，对打孔钻主体1进行限位支撑，使其可以保持水平移动的作用，避免在打孔中发生歪斜现象，当打孔钻主体1在不使用时，通过将伸缩杆4推入收纳框3的内部，转动限位螺杆14，可以使限位螺杆14推动限位板11和限位插销12在固定框10的内部移动，这时限位插销12会穿过收纳框3插设在伸缩杆4的外侧，这时可以将伸缩杆4进行限位；
30.以上为本实用新型的全部工作原理。
31.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
32.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
33.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。