一种钢构件加工生产线用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔装置领域，尤其涉及一种钢构件加工生产线用钻孔装置。


背景技术：

2.钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧h型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.传统的钢构件在进行钻孔的时候，通常只是单方面的进夹持可能会存在夹持不稳定的情况，同时也会存在进行钻孔，钻孔装置不方便移动的问题，会在方便进行调节的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢构件加工生产线用钻孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢构件加工生产线用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有第一侧板，所述第一侧板的内部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有第二侧板，所述第二侧板的一侧的下端固定连接有第一夹板，所述第一夹板的上方设置有移动板，所述第二侧板的一侧的上端固定连接有第二夹板，所述第二夹板的内部贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺丝，所述螺丝的下端固定连接在移动板的上表面，所述工作台的上表面四角处固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有气缸，所述气缸的下端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有钻头。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述电动滑轨的内部两侧均固定连接有挡板，所述工作台的内部开设有安装槽。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述连接板内部一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端固定连接在水泵的输出端，所述工作台的一侧设置有水箱。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述水泵的输入端固定连接在水箱的内部，所述水箱的上表面固定连接与入料口，所述入料口的外壁螺纹连接有螺纹帽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述工作台的下表面固定连接有鼓风机，所述连接板的内部固定连接有第二连接
管。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述鼓风机的输出端管固定连接在第二连接管的一端)。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述工作台的下方设置有收集箱。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述工作台的下表面固定连接有支撑柱。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过第一液压杆的伸缩可以让第一夹板与第二夹板进行移动，在通过螺丝与螺纹孔的配合，达到了可以将钢进行夹持的效果，通过以上的设计达到了在钻孔的时候，可以将需要电动滑轨将滑块进行移动，以上的设计达到了可以对钢构件，不同位置进行钻孔的效果。
22.2、本实用新型中，在通过水泵将水箱内部的水进行输送，从而达到了在进行钻孔的时候进行降温的效果，在通过鼓风机的配合，达到了可以将废屑进行吹走的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种钢构件加工生产线用钻孔装置的侧视图；
24.图2为本实用新型提出的一种钢构件加工生产线用钻孔装置的正视图；
25.图3为本实用新型提出的一种钢构件加工生产线用钻孔装置的拆分图；
26.图4为本实用新型提出的一种钢构件加工生产线用钻孔装置的夹板示意图。
27.图例说明：
28.1、工作台；2、第一侧板；3、第一液压杆；4、第二侧板；5、第一夹板；6、移动板；7、第二夹板；8、螺丝；9、第二液压杆；10、顶板；11、电动滑轨；12、滑块；13、挡板；14、气缸；15、连接板；16、电机；17、钻头；18、第一连接管；19、收集箱；20、水泵；21、水箱；22、第二连接管；23、鼓风机。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢构件加工生产线用钻孔装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有第一侧板2，第一侧板2的内部固定连接有第一液压杆3，通过第一液压杆3的伸缩，达到了可以调整夹板的宽度的效果，第一液压杆3的一端固定连接有第二侧板4，第二侧板4的一侧的下端固定连接有第一夹板5，第一夹板5的上方设置有移动板6，第二侧板4的一侧的上端固定连接有第二夹板7，第二夹板7的内部贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺丝8，螺丝8的下端固定连接在移动板6的上表面，将钢构件放置在第一夹板5上面，在通过转动螺丝8将移动板6上下的移动，从而达到了对钢构件进行夹持的效果，工作台1的上表面四角处固定连接有第二液压杆9，第二液压杆9
的上端固定连接有顶板10，顶板10的下表面固定连接有电动滑轨11，电动滑轨11的内部滑动连接有滑块12，滑块12的下表面固定连接有气缸14，气缸14的下端固定连接有连接板15，连接板15的下表面固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有钻头17，通过电动滑轨11将滑块12进行移动，从而达到了对角度进行调节的效果。
31.电动滑轨11的内部两侧均固定连接有挡板13，工作台1的内部开设有安装槽，连接板15内部一侧固定连接有第一连接管18，第一连接管18的一端固定连接在水泵20的输出端，工作台1的一侧设置有水箱21，水泵20的输入端固定连接在水箱21的内部，通过电机16的输出端从而使钻头17对钢构件进行钻孔的效果，在通过水泵20将水箱21内部的水进输送，从而达到了进行钻孔的时候进行降温的效果，水箱21的上表面固定连接与入料口，入料口的外壁螺纹连接有螺纹帽，工作台1的下表面固定连接有鼓风机23，连接板15的内部固定连接有第二连接管22，鼓风机23的输出端管固定连接在第二连接管22的一端，工作台1的下方设置有收集箱19，工作台1的下表面固定连接有支撑柱，通过鼓风机23将钻孔产生的废屑进行吹走，达到了对废屑进行清理的效果，最后在通过收集箱19将废屑进行收集的效果。
32.工作原理：当需要使用到钢构件加工生产线用钻孔装置的时候，首先将钢构件放置在第一夹板5上面，在通过转动螺丝8将移动板6上下的移动，从而达到了对钢构件进行夹持的效果，在通过第一液压杆3的伸缩，达到了可以调整夹板的宽度的效果，在通过电动滑轨11将滑块12进行移动，从而达到了对角度进行调节的效果，在通过电机16的输出端从而使钻头17对钢构件进行钻孔的效果，在通过水泵20将水箱21内部的水进输送，从而达到了进行钻孔的时候进行降温的效果，在通过鼓风机23将钻孔产生的废屑进行吹走，达到了对废屑进行清理的效果，最后在通过收集箱19将废屑进行收集的效果。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。