一种锻件加工用定位治具的制作方法

文档序号:33161083发布日期:2023-02-04 00:38阅读:29来源:国知局
一种锻件加工用定位治具的制作方法

1.本实用新型涉及锻件加工技术领域,具体是一种锻件加工用定位治具。


背景技术:

2.锻件是一种加工流程,锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件,这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现,锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向,锻件加工时需要用到定位治具。
3.现有公告号为cn213135929u的中国专利,公开了一种结构简单的锻件加工用高精度定位治具,具体涉及治具技术领域,包括底座,所述底座顶部固定安装有定位柱,所述定位柱上套接安装有锻件本体,所述底座顶部开设有槽口,所述底座中部开设有螺纹通道,所述螺纹通道内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶部固定安装有弹簧。本实用新型通过螺纹杆、弹簧、倾斜推块、定位滚珠和凹槽之间相互配合使用,通过驱动螺纹杆在螺纹通道内转动,从而通过弹簧控制倾斜推块进行上下移动,进而驱动定位滚珠与凹槽之间的结合与分离,因此可以有效地将锻件本体进行固定,防止在加工过程中锻件本体晃动,导致加工位置不准确,提升锻件本体的产品合格率。
4.但上述的定位治具存在以下缺点:该装置通过弹簧对锻件进行固定,防止晃动,但锻件进行锻造后会产生扩张变形,这样对锻件进行固定会导致锻件锻造时产生变形,无法运用,且当锻件温度下降后,再进行锤造会比较困难。
5.因此,有必要提供一种锻件加工用定位治具解决上述技术问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种锻件加工用定位治具,采用弧形板及加热机构,具有对锻件进行持续加热,并且贴合锻件形状,不会造成锻件变形的效果。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:所述底板顶部固定安装有支撑座,所述支撑座的顶部固定安装有工作台,所述工作台内部设置有圆形槽,所述圆形槽内部设置有加热机构,所述底板上固定安装有多个支撑座,多个所述支撑座远离工作台的侧壁上固定安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿支撑板侧壁,所述气缸的输出端上固定安装有安装座,所述安装座上设置有弹性连接组件,所述弹性连接组件远离安装座的一端连接有弧形板。
8.通过采用上述技术方案,将锻件放入工作台上,通过加热机构对锻件进行加热,防止温度降下来,锻件不好锤造,再通过气缸驱动弧形板对锻件进行固定,然后对锻件进行捶打,锻件捶打后扩张变形,弧形板能对锻件进行更好的支撑,防止扩张后,支撑力太强,对锻件造成变形。
9.本实用新型的进一步设置为:所述工作台的顶部开设有圆筒形凹槽,所述圆筒形凹槽内设置有套筒,且所述套筒与所述圆筒形凹槽滑动配合。
10.通过采用上述技术方案,可以将锻件套在里面,进行塑形锤造。
11.本实用新型的进一步设置为:所述套筒的底部设置有螺杆,所述螺杆与工作台螺纹连接,所述螺杆的顶端与套筒转动连接,所述螺杆的底端固定安装有旋钮。
12.通过采用上述技术方案,手动旋转旋钮,将套筒从工作台内部升起,套在锻件外部进行捶打塑形。
13.本实用新型的进一步设置为:所述弹性连接组件包括连接筒、连接柱和弹簧,所述连接筒与安装座固定连接,所述连接柱的一端伸入连接筒内,所述连接柱与所述连接筒滑动配合,所述连接柱远离气缸的一端连接有弧形板,所述连接筒内设置有弹簧,所述连接筒与连接柱通过弹簧进行弹性连接。
14.通过采用上述技术方案,能够更好的对锻件进行固定,防止锻件变形。
15.本实用新型的进一步设置为:所述加热机构包括加热板和电热管,所述加热板为中空设置,所述加热板内部设置有多个电热管。
16.通过采用上述技术方案,可以对锻件进行加热,方便锻造。
17.本实用新型的进一步设置为:所述加热机构还包括隔板,所述隔板设置在加热板内部。
18.通过采用上述技术方案,可以将电热管隔开。
19.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过加热机构对锻件进行加热,防止锻件上的温度降下来,使得锻件能够进行更好的锻造,再通过气缸驱动弧形板对锻件进行固定,锻件捶打后扩张变形,弹性连接组件及弧形板能对锻件进行更好的支撑,防止扩张后,支撑力太强,对锻件造成变形,套筒能够对锻件进行更好的锻造塑形。
附图说明
20.图1为本实用新型的三维结构示意图;
21.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
22.图3为本实用新型工作台的剖面结构示意图;
23.图4为本实用新型加热机构的结构示意图;
24.图5为本实用新型的俯视结构示意图;
25.图6为本实用弹性连接组件的结构示意图。
26.图中:1、底板;2、支撑座;3、工作台;4、支撑板;5、气缸;6、弧形板;7、套筒;8、安装座;9、加热板;10、电热管;11、隔板;12、螺杆;13、旋钮;14、连接筒;15、连接柱;16、弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型进一步的说明。
28.请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种锻件加工用定位治具,包括底板1,所述底板1顶部固定安装有支撑座2,所述支撑座2的顶部固定安装有工作台3,所述工作台3内部设置有圆形槽,所述圆形槽内部设置有加热机构,所述底板1上固定安装有多个支撑座2,多个所述支撑座2远离工作台3的侧壁上固定安装有气缸5,所述气缸5的输出端贯穿支撑板4侧壁,所述气缸5的输出端上固定安装有安装座8,所述安装座8上设置有弹性连接组件,所述弹性连接组件远离安装座8的一端连接有弧形板6,将锻件放入工作台3上,通过加热机构
对锻件进行加热,防止温度降下来,锻件不好锤造,再通过气缸5驱动弧形板6对锻件进行固定,然后对锻件进行捶打,锻件捶打后扩张变形,弧形板6能对锻件进行更好的支撑,防止扩张后,支撑力太强,对锻件造成变形。
29.本实施例中,优选的,所述工作台3的顶部开设有圆筒形凹槽,所述圆筒形凹槽内设置有套筒7,且所述套筒7与所述圆筒形凹槽滑动配合,可以将锻件套在里面,进行塑形锤造。
30.本实施例中,优选的,所述套筒7的底部设置有螺杆12,所述螺杆12与工作台3螺纹连接,所述螺杆12的顶端与套筒7转动连接,所述螺杆12的底端固定安装有旋钮13。
31.请参阅图4和图6,本实用新型实施例中,所述弹性连接组件包括连接筒14、连接柱15和弹簧16,所述连接筒14与安装座8固定连接,所述连接柱15的一端伸入连接筒14内,所述连接柱15与所述连接筒14滑动配合,所述连接柱15远离气缸5的一端连接有弧形板6,所述连接筒14内设置有弹簧16,所述连接筒14与连接柱15通过弹簧16进行弹性连接,能够更好的对锻件进行固定,防止锻件变形。
32.本实施例中,优选的,所述加热机构包括加热板9和电热管10,所述加热板9为中空设置,所述加热板9内部设置有多个电热管10,可以对锻件进行加热,方便锻造。
33.本实施例中,优选的,所述加热机构还包括隔板11,所述隔板11设置在加热板9内部,可以将电热管10隔开。
34.工作原理:将锻件放入工作台上,先通过加热机构对锻件进行加热,防止锻件上的温度降下来,锻件不好锤造,再通过气缸驱动弧形板对锻件进行固定,然后对锻件进行捶打,锻件捶打后扩张变形,弹性连接组件及弧形板能对锻件进行更好的支撑,防止扩张后,支撑力太强,对锻件造成变形,锻造完后,旋转旋钮,将套筒升起来,再将锻件放入套筒内,进行捶打塑形。
35.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
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