一种用于螺栓加工的攻丝装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及螺栓加工的技术领域，具体涉及一种用于螺栓加工的攻丝装置。


背景技术：

2.螺纹加工是一种采用制作螺纹的工具，使用切削、车削、铣削等工艺对工件进行加工的工艺。
3.根据申请号为cn202022970585.3的专利文献所提供的一种用于螺栓加工的攻丝装置，该攻丝装置包括底座，所述底座顶部固定安装有数量为四个的支杆，四个所述支杆顶部均与攻丝装置本体固定连接，所述攻丝装置本体外部活动安装有防护罩，所述底座顶部固定安装有位于前方两个和后方两个支杆相对一侧之间的工作台，所述工作台顶部开设有集料口，所述工作台顶部固定安装有位于集料口外部的栏板，所述工作台顶部固定安装有数量为两个且位于集料口前后方的固定板。该螺栓加工攻丝装置，解决了传统螺栓加工攻丝装置在对螺栓进行攻丝加工时，螺栓产生的残渣会四处飞溅，而且螺栓在加工时产生的废料残渣大多十分锋利不便于收集的问题。
4.上述攻丝装置可以对螺栓加工时产生的废料残渣以及加工时飞溅的残渣进行处理，但传统的螺栓攻丝装置往往采用防护罩遮挡飞溅的废屑，在此过程中，废屑的废屑容易滞留在攻丝台的表面，从而影响


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种用于螺栓加工的攻丝装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种用于螺栓加工的攻丝装置，包括攻丝台，所述攻丝台的顶端连接有螺栓输送机构，所述攻丝台的上表面连接有夹持机构和攻丝机构；
8.所述螺栓输送机构包括与所述攻丝台的顶端转动连接的转动环，设于所述转动环一侧的推渣组件，以及设于所述转动环顶端的凹槽，所述凹槽的槽体内设有初步固定组件；
9.所述推渣组件包括设于所述转动环外表面设置的轮齿段，以及用于与所述轮齿段相啮合、且通过转轴与所述攻丝台的上表面相连接的第一齿轮，与所述第一齿轮相啮合、且通过转轴与攻丝台转动连接的第二齿轮，以及与所述第二齿轮同轴设置的清扫刷。
10.进一步的，所述夹持机构包括安装于所述攻丝台上表面、且设于所述转动环内环的第一气缸，以及安装于所述攻丝台上表面、且设于所述转动环外环的第二气缸，所述第一气缸与第二气缸的活塞杆上均安装有用于夹持螺栓的夹持块。
11.进一步的，所述攻丝机构包括安装于所述攻丝台上表面多个顶角处的支杆，安装于多个所述支杆上表面的支撑板，以及安装于所述支撑板下表面的攻丝器，所述攻丝器的底端外表面套设有防护罩。
12.进一步的，所述初步固定组件包括安装于所述凹槽的槽体内的凸台，设于所述凸台顶端、且设于所述凹槽的槽体内的多个安装孔，所述安装孔的孔体内设有锁紧件。
13.进一步的，所述锁紧件包括安装于所述安装孔的孔体内的滑动筒，以及依次安装于所述滑动筒内部的弹簧以及夹持头。
14.进一步的，所述攻丝台的顶端设有供所述转动环转动的转动槽，所述转动槽的槽体内部通过轴承与所述转动环转动连接。
15.进一步的，所述转动槽的槽体内设有安装槽，所述安装槽的槽体内设有电机，所述电机的输出轴连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外表面啮合连接有齿环，所述齿环套设于所述转动环底端外表面。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.其一，本实用新型能够在螺栓攻丝后，对滞留在攻丝台表面的废屑进行清理，减少对下一次加工的影响，具体为：通过转动环的转动，从而带动第一齿轮的转动，通过第一齿轮带动与其啮合的第二齿轮进行相背运转，由于清扫刷与第二齿轮同轴设置，以使清扫刷跟随第二齿轮进行角位移，从而将攻丝台表面的废屑扫入到攻丝台顶端所嵌入的废屑盒内。
18.其二，本实用新型电机通过其输出轴带动第三齿轮进行旋转，由于第三齿轮与齿环相啮合，从而带动转动环进行旋转，以使待加工的螺栓进入到两个夹持块之间，或者将加工后的螺栓转出，从而提高对螺栓的攻丝效率。
19.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的轴测图；
22.图3为本实用新型的剖视图；
23.图4为图3中a区结构放大图；
24.图5为图4中b区结构放大图。
25.图中：10、攻丝台；11、转动槽；12、安装槽；13、电机；14、第三齿轮；15、齿环；20、螺栓输送机构；21、转动环；22、凹槽；23、初步固定组件；231、凸台；232、安装孔；233、锁紧件；2331、滑动筒；2332、弹簧；2333、夹持头；24、推渣组件；241、轮齿段；242、第一齿轮；243、第二齿轮；244、清扫刷；30、夹持机构；31、第一气缸；32、第二气缸；33、夹持块；40、攻丝机构；41、支杆；42、支撑板；43、攻丝器；44、防护罩。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
27.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另
一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.实施例，请着重参照附图1-4，一种用于螺栓加工的攻丝装置，包括攻丝台10，所述攻丝台10的顶端连接有螺栓输送机构20，所述攻丝台10的上表面连接有夹持机构30和攻丝机构40；
30.所述螺栓输送机构20包括与所述攻丝台10的顶端转动连接的转动环21，设于所述转动环21一侧的推渣组件24，以及设于所述转动环21顶端的凹槽22，所述凹槽22的槽体内设有初步固定组件23；
31.所述推渣组件24包括设于所述转动环21外表面设置的轮齿段241，以及用于与所述轮齿段241相啮合、且通过转轴与所述攻丝台10的上表面相连接的第一齿轮242，与所述第一齿轮242相啮合、且通过转轴与攻丝台10转动连接的第二齿轮243，以及与所述第二齿轮243同轴设置的清扫刷244。
32.具体的，请着重参照附图1和2，所述夹持机构30包括安装于所述攻丝台10上表面、且设于所述转动环21内环的第一气缸31，以及安装于所述攻丝台10上表面、且设于所述转动环21外环的第二气缸32，所述第一气缸31与第二气缸32的活塞杆上均安装有用于夹持螺栓的夹持块33；
33.所述攻丝机构40包括安装于所述攻丝台10上表面多个顶角处的支杆41，安装于多个所述支杆41上表面的支撑板42，以及安装于所述支撑板42下表面的攻丝器43，所述攻丝器43的底端外表面套设有防护罩44；
34.进一步的，通过第一气缸31和第二气缸32的活塞杆的伸缩，从而带动活塞杆上的夹持块33对螺栓进行夹持，以固定待攻丝的螺栓的位置，从而方便攻丝机构40对螺栓的攻丝工作；
35.进一步的，通过支杆41的伸缩，从而带动支撑板42的升降，通过支撑板42的升降配合攻丝器43完成对螺栓的攻丝工作，在此过程中，通过防护罩44遮挡飞溅的废屑。
36.具体的，请着重参照附图4和5，所述初步固定组件23包括安装于所述凹槽22的槽体内的凸台231，设于所述凸台231顶端、且设于所述凹槽22的槽体内的多个安装孔232，所述安装孔232的孔体内设有锁紧件233；
37.所述锁紧件233包括安装于所述安装孔232的孔体内的滑动筒2331，以及依次安装于所述滑动筒2331内部的弹簧2332以及夹持头2333；
38.所述攻丝台10的顶端设有供所述转动环21转动的转动槽11，所述转动槽11的槽体内部通过轴承与所述转动环21转动连接；
39.所述转动槽11的槽体内设有安装槽12，所述安装槽12的槽体内设有电机13，所述电机13的输出轴连接有第三齿轮14，所述第三齿轮14的外表面啮合连接有齿环15，所述齿环15套设于所述转动环21底端外表面；
40.进一步的，通过凹槽22容纳螺栓的一端，当螺栓插入至凹槽22内部后，通过锁紧件
233挤压螺栓，从而完成螺栓的暂固，以便于后续通过夹持块33的进一步固定；
41.进一步的，通过滑动筒2331为弹簧2332提供蓄能，通过弹簧2332推动夹持头2333，以通过靠近螺栓的夹持头2333对螺栓进行夹持；
42.进一步的，通过转动槽11容纳转动环21，通过轴承，以使转动环21在转动槽11的槽体内进行转动；
43.进一步的，通过安装槽12为电机13提供安装位置，电机13通过其输出轴带动第三齿轮14进行旋转，由于第三齿轮14与齿环15相啮合，从而带动转动环21进行旋转。
44.本实用新型的具体操作方式如下：
45.对螺栓进行攻丝时，将待攻丝的螺栓插入凹槽22，当螺栓插入至凹槽22内部后，通过锁紧件233挤压螺栓，从而完成螺栓的暂固，以便于后续通过夹持块33的进一步固定；
46.通过安装槽12为电机13提供安装位置，电机13通过其输出轴带动第三齿轮14进行旋转，由于第三齿轮14与齿环15相啮合，从而带动转动环21进行旋转，以使待加工的螺栓进入到两个夹持块33之间，通过第一气缸31和第二气缸32的活塞杆的伸缩，从而带动活塞杆上的夹持块33对螺栓进行夹持，以固定待攻丝的螺栓的位置，从而方便攻丝机构40对螺栓的攻丝工作；
47.通过支杆41的伸缩，从而带动支撑板42的升降，通过支撑板42的升降配合攻丝器43完成对螺栓的攻丝工作，在此过程中，通过防护罩44遮挡飞溅的废屑；
48.加工完成的螺栓返回原工作位置的过程中，通过转动环21的转动，从而带动第一齿轮242的转动，通过第一齿轮242带动与其啮合的第二齿轮243进行相背运转，由于清扫刷244与第二齿轮243同轴设置，以使清扫刷244跟随第二齿轮243进行角位移，从而将攻丝台10表面的废屑扫入到攻丝台10顶端所嵌入的废屑盒内。
49.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。