一种接座零件加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具领域，具体为一种接座零件加工夹具。


背景技术：

2.接座是一种用作连接作用的零部件，其顶部开设的沉孔需要严格控制孔距。
3.现有技术中，采用夹具对接座零件夹持限位后，再借助现有测量工具在接座零件顶部画线，实现对沉孔打孔时的定位。
4.但是，现有用于接座工件的夹具对接座零件夹持的过程中缺少对接座零件打孔的定位结构，造成接座零件打孔需要进行繁琐的测量工作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种接座零件加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接座零件加工夹具，包括基架，基架实现对接座零件限位，其特征在于：
7.所述基架上方设置有用于对接座零件顶部开孔的打孔辅助件，基架的表面设置夹持件对接座零件夹持限位。
8.优选的，所述基架包括底部安装件、侧向支撑件、以及用于安装打孔辅助件的顶部承托件，底部安装件、侧向支撑件以及顶部承托件依次固定连接。
9.优选的，所述底部安装件包括基座板，基座板的底面开设有固定预留孔，侧向支撑件包括立板，立板和基座板垂直，且立板的表面设置有加固扶板，加固扶板的底面固定在基座板的表面，顶部承托件包括顶板，顶板和基座板平行。
10.优选的，所述打孔辅助件包括打孔导向管，打孔导向管呈“t”字形管，打孔导向管的顶部板体固定在基架的顶面。
11.优选的，所述夹持件包括间距调节夹持件和固定夹持件，固定夹持件处于间距调节夹持件的下方。
12.优选的，所述间距调节夹持件包括限位螺栓，限位螺栓贯穿基架表面开设的穿孔。
13.优选的，所述限位螺栓包括活动螺杆、锁紧螺帽以及夹持螺块一，活动螺杆穿过接座零件表面的工件孔后贯穿穿孔，锁紧螺帽螺接在活动螺杆的一端，夹持螺块一螺接在活动螺杆的另一端，夹持螺块一和基架的垂直板体对接座零件夹持。
14.优选的，所述固定夹持件包括固定螺栓杆和夹持螺块二，固定螺栓杆安装在基架的垂直板体上，且固定螺栓杆的一端螺接有夹持螺块二，固定螺栓杆贯穿夹持补偿件。
15.优选的，所述夹持补偿件包括夹块，夹块的表面开设有配合孔，配合孔与固定螺栓杆匹配，且夹块的表面开设有凹槽。
16.优选的，所述接座零件夹持在夹块和基架的垂直板体之间。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型提出的接座零件加工夹具通过夹持件配合基架对接座零件夹持后，打孔钻洞穿过设定好的打孔辅助件后，实现在接座零件表面开孔，免去测量打孔位置的工作，即接座零件被夹持后直接打孔即可。
附图说明
18.图1为本实用新型结构正视图；
19.图2为本实用新型结构侧视图；
20.图3为本实用新型结构俯视图；
21.图4为本实用新型夹具夹持接座零件正视图；
22.图5为本实用新型夹具夹持接座零件侧视图；
23.图6为本实用新型夹具夹持接座零件俯视图；
24.图7为本实用新型夹块结构侧视图；
25.图8为本实用新型夹块结构正视图；
26.图9为本实用新型接座零件结构正视图；
27.图10为本实用新型接座零件结构侧视图；
28.图11为本实用新型接座零件结构俯视图。
29.图中：基座板1、立板2、加固扶板3、打孔导向管4、限位螺栓5、活动螺杆501、锁紧螺帽502、夹持螺块一503、固定螺栓杆6、夹持螺块二7、夹块8、接座零件9、顶板10、穿孔11。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知
方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
34.实施例一
35.请参阅图1-图11，本实用新型提供一种技术方案：一种接座零件加工夹具，包括基架，基架实现对接座零件9限位，所述基架上方设置有用于对接座零件9顶部开孔的打孔辅助件，基架的表面设置夹持件对接座零件9夹持限位；打孔辅助件包括打孔导向管4，打孔导向管4呈“t”字形管，打孔导向管4的顶部板体固定在基架的顶面；通过夹持件配合基架对接座零件9夹持后，打孔钻洞穿过设定好的打孔辅助件后，实现在接座零件9表面开孔，免去测量打孔位置的工作，即接座零件9被夹持后直接打孔即可。
36.实施例二
37.在实施例一的基础上，为了实现基架的组装，基架包括底部安装件、侧向支撑件、以及用于安装打孔辅助件的顶部承托件，底部安装件、侧向支撑件以及顶部承托件依次固定连接，底部安装件包括基座板1，基座板1的底面开设有固定预留孔，侧向支撑件包括立板2，立板2和基座板1垂直，且立板2的表面设置有加固扶板3，加固扶板3的底面固定在基座板1的表面，顶部承托件包括顶板10，顶板10和基座板1平行。
38.实施例三
39.在实施例二的基础上，为了实现对接座零件9的夹持限位，夹持件包括间距调节夹持件和固定夹持件，固定夹持件处于间距调节夹持件的下方，间距调节夹持件包括限位螺栓5，限位螺栓5贯穿基架表面开设的穿孔11，限位螺栓5包括活动螺杆501、锁紧螺帽502以及夹持螺块一503，活动螺杆501穿过接座零件9表面的工件孔后贯穿穿孔11，锁紧螺帽502螺接在活动螺杆501的一端，夹持螺块一503螺接在活动螺杆501的另一端，夹持螺块一503和基架的垂直板体对接座零件9夹持，固定夹持件包括固定螺栓杆6和夹持螺块二7，固定螺栓杆6安装在基架的垂直板体上，且固定螺栓杆6的一端螺接有夹持螺块二7，固定螺栓杆6贯穿夹持补偿件，夹持补偿件包括夹块8，夹块8的表面开设有配合孔，配合孔与固定螺栓杆6匹配，且夹块8的表面开设有凹槽，接座零件9夹持在夹块8和基架的垂直板体之间。
40.实际使用时，借助现有的固定件穿过基座板1表面的固定预留孔，将基座板1固定在打孔设备的工作台上，将接座零件9表面的孔洞套在活动螺杆501和固定螺栓杆6的杆体后，首先将夹持螺块一503螺接在活动螺杆501上，旋拧夹持螺块一503对接座零件9顶部预夹持，然后将夹块8表面孔洞套在固定螺栓杆6的杆体上，将夹持螺块二7螺接在固定螺栓杆6的杆体后，旋拧夹持螺块二7推动夹块8对接座零件9夹持，接座零件9被夹持限位后，打孔设备的钻头穿过打孔导向管4即可在接座零件9表面开孔，根据需要在顶板10顶部安装适当数量的打孔导向管4，且相邻打孔导向管4的间距即为接座零件9表面开孔所需间距。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。