技术特征：
1.一种铝箔餐盒用自动冲床的进料结构，包括机台(1)，所述机台(1)的上表面固定安装有下模(2)，所述下模(2)位于其四个顶角处的上表面分别固定安装有四根支撑杆(3)，四根所述支撑杆(3)的顶端固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的上表面固定安装有气动伸缩杆(7)，所述气动伸缩杆(7)的伸缩端贯穿顶板(4)的下表面并固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)的下表面固定安装有上模(6)，其特征在于，所述机台(1)位于下模(2)一侧的上表面对称固定安装有两块固定板(8)，两块所述固定板(8)之间转动安装有放料辊(9)，所述机台(1)位于下模(2)另一侧的上表面对称固定安装有两块支撑板(10)，两块所述支撑板(10)之间转动安装有支撑轴(12)，所述支撑轴(12)的外表面固定安装有卷料辊(11)，所述机台(1)靠近卷料辊(11)的上表面固定安装有竖板(13)，所述竖板(13)的外表面转动安装有阻尼转轴(14)，所述阻尼转轴(14)与连接板(5)之间设有卷料机构，所述阻尼转轴(14)与支撑轴(12)之间设有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒用自动冲床的进料结构，其特征在于，所述卷料机构包括固定安装于阻尼转轴(14)一端外表面的齿轮(15)，所述连接板(5)靠近竖板(13)一侧的外表面固定安装有移动板(18)，所述移动板(18)的外表面均匀插设有多根导杆(19)，多根所述导杆(19)贯穿移动板(18)的外表面并与其滑动安装，多根所述导杆(19)靠近齿轮(15)的一端固定安装有与齿轮(15)相匹配的斜齿齿条(20)，所述导杆(19)的外表面设有复位组件。3.根据权利要求2所述的一种铝箔餐盒用自动冲床的进料结构，其特征在于，所述复位组件包括套设于导杆(19)外表面的复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)设置于斜齿齿条(20)与移动板(18)之间。4.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒用自动冲床的进料结构，其特征在于，所述传动机构包括分别固定安装于阻尼转轴(14)与支撑轴(12)外表面的两个带轮(16)，两个所述带轮(16)的外表面套设有皮带(17)。5.根据权利要求2所述的一种铝箔餐盒用自动冲床的进料结构，其特征在于，多根所述导杆(19)远离斜齿齿条(20)的一端固定安装有限位环(21)。6.根据权利要求2所述的一种铝箔餐盒用自动冲床的进料结构，其特征在于，所述斜齿齿条(20)上卡齿的下表面为斜面设置。
技术总结
本实用新型公开了一种铝箔餐盒用自动冲床的进料结构，包括机台，所述机台的上表面固定安装有下模，所述下模位于其四个顶角处的上表面分别固定安装有四根支撑杆，四根所述支撑杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有气动伸缩杆。本实用新型在对铝箔片冲压完成后，通过移动板设置于连接板上的斜齿齿条将与齿轮相啮合，使斜齿齿条能够带动齿轮转动，使齿轮能够通过传动机构带动支撑轴转动，从而使支撑轴带动卷料辊进行转动，使卷料辊能够对冲压完成后的铝箔废料进行收卷，并将待冲压的铝箔片拉动至下模上，以便进行下一次的冲压作业，不需要人工手动进料，能够有效的提高铝箔餐盒的生产效率。铝箔餐盒的生产效率。铝箔餐盒的生产效率。
技术研发人员：徐同孟
受保护的技术使用者：江苏爱箔乐铝箔制品有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/3/21