一种散热片加工用的切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及散热片切割的技术领域，特别涉及一种散热片加工用的切割设备。


背景技术：

2.散热片是电子产品配件，广范应用于各类散热器和电子线路中，如手机，手机使用过程中零部件会产生热量，手机内部的散热片能将产生的热量有效的传导外出。在散热片的生产过程中，需将铝型材切割成小散热片坯件，再对散热片坯件进行加工从而加工成型散热片。
3.现有的散热片加工用的切割设备在切割过程中，会产生飞屑，飞屑四散飞射，会影响到工作环境，并且比较危险，并且切割好后的散热片再取出时大都需要额外配置推出机构，增加了生产成本和维护成本,因此，我们提出了一种散热片加工用的切割设备。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种散热片加工用的切割设备，可有效解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热片加工用的切割设备，包括工作台和切割单元，所述工作台的底部设置有两个齿轮盘，两个所述齿轮盘的侧壁上均固定连接有两个转盘，两个所述转盘上张紧有同一个皮带，所述工作台的顶部滑动连接有切割台，所述切割台的底部开设有齿槽，其中一个所述转盘和所述齿槽相互啮合，所述工作台的顶部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上滑动连接有滑座，所述滑座的两侧分别固定连接有齿板和伸缩杆，所述齿板和所述齿轮盘相互配合，所述伸缩杆的一端固定连接有切割单元，所述切割单元的外侧套设有防护罩，所述防护罩上滑动套接有加长罩。
6.优选地，所述工作台的底部固定连接有两个安装架，两个所述齿轮盘均转动安装在两个所述安装架上。
7.优选地，所述工作台的底部四周均固定连接有支撑腿。
8.优选地，所述螺纹柱位于所述齿槽的一侧。
9.优选地，所述切割单元包括固定连接有在所述伸缩杆输出端的安装座，所述安装座上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有切割刀。
10.优选地，所述防护罩的侧壁上开设有滑槽，所述加长罩的内壁上固定连接有滑块，所述滑块和所述滑槽相互配合。
11.综上，本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型结构合理，通过设置的切割台、齿槽、齿轮盘、转盘、皮带、滑座、齿板、防护罩和加长罩，能够更加简单的实现切割和出料，能够通过滑座的滑动来带动切割台滑动，切割和收集散热片更加简单，并且生产成本和维护成本低，值得推广，同时设置的加长罩和防护罩能够起到防止飞屑的功能，伸缩的加长罩还能够根据不同厚度的散热片调节收
缩，不会出现飞屑阻挡不及时的情况。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部剖开立体结构示意图；
16.图3为本实用新型中切割台的局部剖开立体放大结构示意图；
17.图4为本实用新型中切割单元、滑座、防护罩和加长罩配合局部剖开立体结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、切割台；3、齿槽；4、齿轮盘；5、转盘；6、皮带；7、螺纹柱；8、滑座；9、齿板；10、伸缩杆；11、切割单元；12、防护罩；13、加长罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：参考图1-4所示的一种散热片加工用的切割设备，包括工作台1和切割单元11，切割单元11包括固定连接有在伸缩杆10输出端的安装座，安装座上固定连接有电机，电机的输出端固定连接有切割刀，工作台1的底部四周均固定连接有支撑腿，工作台1的底部设置有两个齿轮盘4，工作台1的底部固定连接有两个安装架，两个齿轮盘4均转动安装在两个安装架上，两个齿轮盘4的侧壁上均固定连接有两个转盘5，两个转盘5上张紧有同一个皮带6，工作台1的顶部滑动连接有切割台2，切割台2上固定连接有对接架，对接架上设置有气缸，图中未画出，切割台2的底部开设有齿槽3，其中一个转盘5和齿槽3相互啮合，工作台1的顶部固定连接有螺纹柱7，螺纹柱7位于齿槽3的一侧，螺纹柱7上滑动连接有滑座8，滑座8为电力驱动，滑座8的两侧分别固定连接有齿板9和伸缩杆10，齿板9和齿轮盘4相互配合，伸缩杆10的一端固定连接有切割单元11，切割单元11的外侧套设有防护罩12，防护罩12上滑动套接有加长罩13，防护罩12的侧壁上开设有滑槽，加长罩13的内壁上固定连接有滑块，滑块和滑槽相互配合，使用时将散热片放置在切割台2上，然后利用对接架上的气缸将散热片抵住固定，然后滑座8在螺纹柱7上向下滑动，带动齿板9向下移动和其中一个齿轮盘4啮合，其中一个齿轮盘4啮合后会转动来带转盘5转动，然后转盘5转动时通过皮带6滴啊东另一个转盘5和齿轮盘4转动，另一个齿轮盘4转动时会和切割台2下的齿槽3啮合，从而带动切割台2向内滑动，然后加长罩13和工作台1接触，滑座8继续向下，加长罩13会通过滑块和滑槽在防护罩12的侧壁上滑动收缩，然后切割单元11和散热片接触对散热片进行散热，伸缩杆10能够带动切割单元11移动来调节切割的角度和位置，通过设置的切割台2、齿槽3、齿轮盘4、转盘5、皮带6、滑座8、齿板9、防护罩12和加长罩13，能够更加简单的实现切割和出料，能够
通过滑座8的滑动来带动切割台2滑动，切割和收集散热片更加简单，并且生产成本和维护成本低，值得推广，同时设置的加长罩13和防护罩12能够起到防止飞屑的功能，伸缩的加长罩13还能够根据不同厚度的散热片调节收缩，不会出现飞屑阻挡不及时的情况。
21.本实用工作原理：使用时将散热片放置在切割台2上，然后利用对接架上的气缸将散热片抵住固定，然后滑座8在螺纹柱7上向下滑动，带动齿板9向下移动和其中一个齿轮盘4啮合，其中一个齿轮盘4啮合后会转动来带转盘5转动，然后转盘5转动时通过皮带6滴啊东另一个转盘5和齿轮盘4转动，另一个齿轮盘4转动时会和切割台2下的齿槽3啮合，从而带动切割台2向内滑动，然后加长罩13和工作台1接触，滑座8继续向下，加长罩13会通过滑块和滑槽在防护罩12的侧壁上滑动收缩，然后切割单元11和散热片接触对散热片进行散热，伸缩杆10能够带动切割单元11移动来调节切割的角度和位置，通过设置的切割台2、齿槽3、齿轮盘4、转盘5、皮带6、滑座8、齿板9、防护罩12和加长罩13，能够更加简单的实现切割和出料，能够通过滑座8的滑动来带动切割台2滑动，切割和收集散热片更加简单，并且生产成本和维护成本低，值得推广，同时设置的加长罩13和防护罩12能够起到防止飞屑的功能，伸缩的加长罩13还能够根据不同厚度的散热片调节收缩，不会出现飞屑阻挡不及时的情况。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。