一种用于不锈钢保温杯缩口的模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种模具，具体为一种用于不锈钢保温杯缩口的模具，属于保温杯缩口技术领域。


背景技术：

2.在不锈钢保温杯制造领域，通常要对保温杯的杯口进行缩口操作，缩口是指将预先成形的圆筒件或管件坯体通过缩口模具将口部进行缩小。
3.在使用缩口装置对保温杯进行缩口处理时，一般都是直接将保温杯放置在模具内，然后通过拧动多个螺丝，因此能够带动保温杯进行缩口处理，但是在进行缩口时，需要拧动多个螺丝进行旋转，因此在缩口过程中会消耗大量时间来拧动螺丝，从而还会影响保温杯的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于不锈钢保温杯缩口的模具，能够更加快捷方便的对保温杯进行缩口处理，从而提高了工作效率。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于不锈钢保温杯缩口的模具，包括底座，所述底座上安装有缩口结构，所述缩口结构包括顶杆，所述底座内固定连接有顶杆，所述底座侧端滑动连接有滑杆，所述滑杆侧端固定连接有抵触杆，所述滑杆和抵触杆呈环形阵列关系设有多个，所述底座侧端固定连接有连接板，所述连接板侧端固定连接有固定座，所述固定座内滑动连接有倾斜杆，所述倾斜杆上固定连接有固定杆，所述固定杆和抵触杆滑动连接。
6.优选的，所述固定杆整体呈l形状结构，所述抵触杆整体呈圆弧状结构。
7.优选的，所述底座上固定连接有限位块，所述限位块和滑杆滑动连接。
8.优选的，所述滑杆上固定连接有定位块，所述定位块和固定杆滑动连接。
9.优选的，所述固定座内安装有滑动结构，所述滑动结构包括倾斜座，所述倾斜座和倾斜杆抵触，且所述倾斜座和倾斜杆滑动连接。
10.优选的，所述倾斜杆底端固定连接有滑块，所述滑块和倾斜座滑动连接。
11.优选的，所述倾斜杆侧端固定连接有导杆，所述导杆和固定座滑动连接。
12.优选的，所述固定座内固定连接有固定柱，所述固定柱和倾斜座滑动连接。
13.优选的，所述固定座内转动连接有丝杆，所述丝杆和倾斜座螺纹连接。
14.优选的，所述固定座底端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述丝杆侧端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第一齿轮半径小于第二齿轮半径。
15.本实用新型的有益效果是：在需要对保温杯进行缩口时，首先将保温杯放置到底座内，通过安装在底座内的顶杆能够对保温杯进行支撑，然后相向推动在固定座滑动的两个倾斜杆，能够带动两个固定在倾斜杆上的固定杆相向滑动，因此能够带动在底座内滑动
的滑杆进行滑动，从而能够带动多个抵触杆同时滑动，因此在需要对保温杯进行缩口处理时，可以同时推动多个抵触杆相向滑动对保温杯进行缩口处理，从而节省工作时间，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的a部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的倾斜座和倾斜杆的连接结构示意图；
19.图4为图3所示的b部放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、缩口结构；201、顶杆；202、滑杆；203、抵触杆；204、连接板；205、固定座；206、倾斜杆；207、固定杆；208、限位块；209、定位块；3、滑动结构；301、倾斜座；302、滑块；303、导杆；304、固定柱；305、丝杆；306、电机；307、第一齿轮；308、第二齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4所示，一种用于不锈钢保温杯缩口的模具，包括底座1，所述底座1上安装有缩口结构2，所述缩口结构2包括顶杆201，所述底座1内固定连接有顶杆201，所述底座1侧端滑动连接有滑杆202，所述滑杆202侧端固定连接有抵触杆203，所述滑杆202和抵触杆203呈环形阵列关系设有多个，所述底座1侧端固定连接有连接板204，所述连接板204侧端固定连接有固定座205，所述固定座205内滑动连接有倾斜杆206，所述倾斜杆206上固定连接有固定杆207，所述固定杆207和抵触杆203滑动连接。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定杆207整体呈l形状结构，所述抵触杆203整体呈圆弧状结构，从而便于通过抵触杆203对保温杯进行缩口处理。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底座1上固定连接有限位块208，所述限位块208和滑杆202滑动连接，通过固定在底座1上的限位块208和滑杆202滑动连接，能够对滑杆202进行限位。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑杆202上固定连接有定位块209，所述定位块209和固定杆207滑动连接，能够在滑杆202滑动时防止滑杆202和固定杆207分离，同时还能够对固定杆207进行限位。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定座205内安装有滑动结构3，所述滑动结构3包括倾斜座301，所述倾斜座301和倾斜杆206抵触，且所述倾斜座301和倾斜杆206滑动连接，由于倾斜杆206和倾斜座301滑动连接，因此在倾斜座301向下滑动时能够带动两个倾斜杆206相向滑动，从而能够带动两个固定杆207相向滑动。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述倾斜杆206底端固定连接有滑块302，所述滑块302和倾斜座301滑动连接，通过固定在倾斜杆206上的滑块302和倾斜座301滑动连接，能够对倾斜杆206进行限位，防止倾斜杆206和倾斜座301分离。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述倾斜杆206侧端固定连接有导杆303，所述导杆303和固定座205滑动连接，通过固定在倾斜杆206上的导杆303和固定座205滑动连接，能够对倾斜杆206进行限位，防止倾斜杆206在滑动时倾斜。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定座205内固定连接有固定柱304，所述固定柱304和倾斜座301滑动连接，通过固定在固定座205上的固定柱304和倾斜座301滑动连接，能够对倾斜座301进行导向。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定座205内转动连接有丝杆305，所述丝杆305和倾斜座301螺纹连接，启动电机306时能够带动在固定座205内滑动的倾斜座301上下滑动。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定座205底端固定连接有电机306，所述电机306的输出端固定连接有第一齿轮307，所述丝杆305侧端固定连接有第二齿轮308，所述第一齿轮307和第二齿轮308啮合，所述第一齿轮307半径小于第二齿轮308半径，由于第一齿轮307半径小于第二齿轮308半径，从而能够更为省力的带动丝杆305进行转动，从而能够减少电机306的损耗。
32.本实用新型在使用时，在需要对保温杯进行缩口时，首先将保温杯放置到底座1内，通过安装在底座1内的顶杆201能够对保温杯进行支撑，然后相向推动在固定座205滑动的两个倾斜杆206，能够带动两个固定在倾斜杆206上的固定杆207相向滑动，因此能够带动在底座1内滑动的滑杆202进行滑动，从而能够带动多个抵触杆203同时滑动，因此在需要对保温杯进行缩口处理时，可以同时推动多个抵触杆203相向滑动对保温杯进行缩口处理，从而节省工作时间，提高工作效率，通过固定在底座1上的限位块208和滑杆202滑动连接，能够对滑杆202进行限位，通过固定在滑杆202上的定位块209和固定杆207滑动连接，能够在滑杆202滑动时防止滑杆202和固定杆207分离，同时还能够对固定杆207进行限位，启动安装在固定座205上的电机306，能够带动固定在电机306上的第一齿轮进行307转动，由于固定在丝杆305上的第二齿轮308和第一齿轮307啮合，能够带动丝杆305在固定座205内转动，因此在启动电机306时能够带动在固定座205内滑动的倾斜座301上下滑动，由于倾斜杆206和倾斜座301滑动连接，因此在倾斜座301向下滑动时能够带动两个倾斜杆206相向滑动，从而能够带动两个固定杆207相向滑动，通过固定在倾斜杆206上的滑块302和倾斜座301滑动连接，能够对倾斜杆206进行限位，防止倾斜杆206和倾斜座301分离，通过固定在倾斜杆206上的导杆303和固定座205滑动连接，能够对倾斜杆206进行限位，防止倾斜杆206在滑动时倾斜，通过固定在固定座205上的固定柱304和倾斜座301滑动连接，能够对倾斜座301进行导向，由于第一齿轮307半径小于第二齿轮308半径，从而能够更为省力的带动丝杆305进行转动，从而能够减少电机306的损耗。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。