一种T型长桁钻孔装置的制作方法

一种t型长桁钻孔装置
技术领域
1.本实用新型涉及钻孔技术领域，具体为一种t型长桁钻孔装置。


背景技术：

2.机身是飞机的一个重要部件，现代飞机的机身结构是由纵向元件(沿机身纵轴方向)——长桁、桁梁和垂直于机身纵轴的横向元件——隔框以及蒙皮组合而成，其结构形式有构架式、硬壳式和半硬壳式，其中半硬壳式机身又分为桁梁式和桁条式，t型长桁在使用前需要进行钻孔，现有技术的t型长桁钻孔装置随虽然能够进行钻孔，但是仍存在一些不足，首先，不便于钻头水平方向的移动，钻头在进行钻孔前需要移动到需要钻孔位置的上方，然后才能向下进行钻孔，而且，在移动到指定位置上方时，需要保持钻头的横向位置不发生改变，如果横向位置发生改变，则影响钻孔效果，同时，不便于t型长桁的固定，t型长桁需要固定后才能进行钻孔，如果t型长桁的位置不能固定，则很难进行钻孔，在钻孔过程中t型长桁的位置如果发生改变，则钻头会有t型长桁的其他位置造成损坏，甚至造成t型长桁钻报废，造成浪费，不能达到预期的钻孔效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种t型长桁钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的不便于钻头水平方向的移动问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种t型长桁钻孔装置，包括底座和顶板，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述顶板的上方设置有移动机构，所述顶板的表面固接有两个支撑块，所述底座的内部滑动相连有滑块，所述滑块的上方固接有支架，所述支架的内侧设置有固定机构。
5.优选的，所述移动机构包括第一电机，所述第一电机固接在顶板的背部，所述第一电机的输出轴固接有圆盘，所述圆盘的表面固接有销杆，所述销杆的外壁与竖杆内设置的滑槽滑动相连，所述竖杆的下方固接有残齿轮，所述残齿轮通过轴承与顶板转动相连，所述残齿轮与齿条啮合相连，所述齿条固接在滑杆的内部，所述滑杆的外壁与支撑块滑动相连。
6.优选的，所述滑杆的下方固接有电动伸缩杆。
7.优选的，所述固定机构包括框架，所述框架的外壁与支架固定相连，所述框架的内壁固接有液压缸，所述液压缸的液压杆固接有第一支杆，所述第一支杆的两端均通过销轴转动相连有第二支杆，所述第二支杆的端部通过销轴转动相连有第三支杆，所述第三支杆的端部固接有第一连杆，所述第三支杆和第一连杆的连接处通过销轴与框架转动相连，所述第一连杆的端部通过销轴与夹块转动相连，所述夹块和框架与第二连杆的两端通过销轴转动相连。
8.优选的，所述电动伸缩杆的输出端固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有钻头。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该t型长桁钻孔装置，通过第一电机、
圆盘、销杆、竖杆、残齿轮、齿条和滑杆之间的配合，第一电机带动圆盘转动，圆盘带动销杆运动，销杆驱动竖杆运动，竖杆带动残齿轮转动，残齿轮驱动齿条运动，齿条带动滑杆滑动，滑杆带动电动伸缩杆运动，电动伸缩杆带动第二电机和钻头运动，解决了不便于钻头水平方向的移动的问题；
10.通过框架、液压缸、第一支杆、第二支杆、第三支杆、第一连杆、夹块和第二连杆之间的配合，液压缸带动第一支杆运动，第一支杆驱动两个第二支杆运动，第二支杆驱动第三支杆运动，第三支杆带动第一连杆运动，第一连杆驱动夹块运动，夹块在第二连杆的辅助支撑下降t型长桁固定，解决了不便于t型长桁的固定的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖视图；
13.图3为图1中第一电机、圆盘和销杆连接处的结构示意图；
14.图4为图1中双头螺柱、螺纹块和滑块连接处的结构示意图；
15.图5为图1中框架、液压缸和第一支杆连接处的结构示意图；
16.图6为图1中夹块的侧面结构示意图。
17.图中：1、底座，2、顶板，3、移动机构，301、第一电机，302、圆盘，303、销杆，304、竖杆，305、残齿轮，306、齿条，307、滑杆，4、固定机构，401、框架，402、液压缸，403、第一支杆，404、第二支杆，405、第三支杆，406、第一连杆，407、夹块，408、第二连杆，4a1、把手，4a2、双头螺柱，4a3、螺纹块，5、支撑块，6、电动伸缩杆，7、第二电机，8、钻头，9、滑块，10、支架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种t型长桁钻孔装置，包括底座1和顶板2，底座1通过支柱与顶板2固定相连，顶板2的上方设置有移动机构3，钻头在进行钻孔前需要移动到需要钻孔位置的上方，然后才能向下进行钻孔，而且，在移动到指定位置上方时，需要保持钻头的横向位置不发生改变，如果横向位置发生改变，则影响钻孔效果，顶板2的表面固接有两个支撑块5，底座1的内部滑动相连有滑块9，滑块9的上方固接有支架10，支架10的内侧设置有固定机构4，t型长桁需要固定后才能进行钻孔，如果t型长桁的位置不能固定，则很难进行钻孔，在钻孔过程中t型长桁的位置如果发生改变，则钻头会有t型长桁的其他位置造成损坏。
21.移动机构3包括第一电机301、圆盘302、销杆303、竖杆304、残齿轮305、齿条306和滑杆307，第一电机301固接在顶板2的背部，第一电机301的输出轴固接有圆盘302，第一电机301带动圆盘302转动，圆盘302的表面固接有销杆303，圆盘302带动销杆303转动，销杆303的外壁与竖杆304内设置的滑槽滑动相连，销杆303驱动竖杆304运动，竖杆304的下方固
接有残齿轮305，竖杆304带动残齿轮305转动，残齿轮305通过轴承与顶板2转动相连，残齿轮305与齿条306啮合相连，残齿轮305驱动齿条306运动，齿条306固接在滑杆307的内部，齿条306带动滑杆307滑动，滑杆307的外壁与支撑块5滑动相连，支撑块5对滑杆307起到支撑作用，滑杆307的下方固接有电动伸缩杆6，滑杆307带动电动伸缩杆6运动，电动伸缩杆6的输出端固接有第二电机7，电动伸缩杆6带动第二电机7运动，第二电机7的输出轴固接有钻头8，第二电机7带动钻头8运动；
22.通过第一电机301、圆盘302、销杆303、竖杆304、残齿轮305、齿条306和滑杆307之间的配合，第一电机301带动圆盘302转动，圆盘302带动销杆303运动，销杆303驱动竖杆304运动，竖杆304带动残齿轮305转动，残齿轮305驱动齿条306运动，齿条306带动滑杆307滑动，滑杆307带动电动伸缩杆6运动，电动伸缩杆6带动第二电机7和钻头8运动，解决了不便于钻头水平方向的移动的问题。
23.固定机构4包括框架401、液压缸402、第一支杆403、第二支杆404、第三支杆405、第一连杆406、夹块407和第二连杆408，框架401的外壁与支架10固定相连，框架401的内壁固接有液压缸402，液压缸402的液压杆固接有第一支杆403，液压缸402带动第一支杆403运动，第一支杆403的两端均通过销轴转动相连有第二支杆404，第一支杆403驱动两个第二支杆404运动，第二支杆404的端部通过销轴转动相连有第三支杆405，第二支杆404驱动第三支杆405运动，第三支杆405的端部固接有第一连杆406，第三支杆405带动第一连杆406运动，第三支杆405和第一连杆406的连接处通过销轴与框架401转动相连，第一连杆406的端部通过销轴与夹块407转动相连，第一连杆406带动夹块407运动，夹块407内镂空实际，便于夹持t型长桁，夹块407和框架401与第二连杆408的两端通过销轴转动相连，第二连杆408对夹块407起到辅助支撑作用；
24.通过框架401、液压缸402、第一支杆403、第二支杆404、第三支杆405、第一连杆406、夹块407和第二连杆408之间的配合，液压缸402带动第一支杆403运动，第一支杆403驱动两个第二支杆404运动，第二支杆404驱动第三支杆405运动，第三支杆405带动第一连杆406运动，第一连杆406驱动夹块407运动，夹块407在第二连杆408的辅助支撑下降t型长桁固定，解决了不便于t型长桁的固定的问题。
25.工作原理：
26.使用该t型长桁钻孔装置钻孔装置时，将t型长桁处于两侧夹块407之间，将t型长桁的突出部位插入夹块407的镂空部位内，启动两侧液压缸402，液压缸402带动第一支杆403运动，第一支杆403驱动两个第二支杆404运动，第二支杆404驱动第三支杆405运动，第三支杆405带动第一连杆406运动，第一连杆406驱动夹块407运动，夹块407在第二连杆408的辅助支撑下降t型长桁固定，启动第一电机301，第一电机301带动圆盘302转动，圆盘302带动销杆303运动，销杆303驱动竖杆304运动，竖杆304带动残齿轮305转动，残齿轮305驱动齿条306运动，齿条306带动滑杆307滑动，滑杆307带动电动伸缩杆6运动，电动伸缩杆6带动第二电机7和钻头8运动，当钻头8处于需要钻孔位置上方时，关闭第一电机301，启动第二电机7，第二电机7带动钻头8转动，通过电动伸缩杆6带动钻头8下降，进行钻孔。
27.实施例2：
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种t型长桁钻孔装置，
29.固定机构4还包括把手4a1、双头螺柱4a2和螺纹块4a3，双头螺柱4a3两端的外壁通
过轴承与底座1转动相连，双头螺柱4a3的端部固接有把手4a1，把手4a1带动双头螺柱4a3转动，双头螺柱4a2的外壁螺纹连接有螺纹块4a3，双头螺柱4a2驱动螺纹块4a3滑动，两个螺纹块4a3的外壁均与底座1滑动相连，螺纹块4a3与滑块9的下表面固定相连；
30.通过把手4a1、双头螺柱4a2和螺纹块4a3之间的配合，把手4a1带动双头螺柱4a2转动，双头螺柱4a2驱动螺纹块4a3滑动，螺纹块4a3带动滑块9滑动，滑块9通过支架10带动固定机构4运动，两侧的固定机构4位置发生变化，解决了不便于根据t型长桁的长度调节两侧固定机构之间距离的问题。
31.工作原理：
32.使用时，根据t型长桁的长度调节两侧固定机构4之间的距离，转动把手4a1，把手4a1带动双头螺柱4a2转动，双头螺柱4a2驱动螺纹块4a3滑动，螺纹块4a3带动滑块9滑动，滑块9通过支架10带动固定机构4运动，两侧的固定机构4位置发生变化，调节到合适距离时，停止转动把手4a1。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。