一种基于螺栓制作的便捷式切断机的制作方法

1.本实用新型属于螺栓生产加工技术领域，具体为一种基于螺栓制作的便捷式切断机。


背景技术：

2.螺栓是常用的一种机械零件，是与螺母配合使用的紧固件，其主要由头部和带有外螺纹的螺杆两部分组成，与螺母配合使用时，可用于紧固连接两个带有通孔的零部件。
3.通常在螺栓的生产加工前，需要使用切断机先对制作螺栓的原材料进行切断处理，而现有的螺栓制造用切断机不便于对不同尺寸的螺栓原材料进行紧固夹持，使用范围具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种基于螺栓制作的便捷式切断机，可以有效解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于螺栓制作的便捷式切断机，包括基座，所述基座顶面安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有固定夹，所述固定夹内部夹持有夹持筒，所述固定夹外侧连接有固定座，所述固定座顶部贯穿于夹持筒内部滑动安装有滑杆，所述滑杆一端连接有气缸，所述滑杆另一端连接有夹持板，两个所述夹持板相对面粘接有防滑垫；
6.所述基座顶面安装有安装座，所述安装座顶部开设有滑轨，所述滑轨内部滑动安装有滑块，所述滑块一侧连接有支撑座，所述支撑座顶部安装有切割机，所述安装座一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端连接支撑座。
7.优选的，所述夹持筒外壁紧密贴合于固定夹内壁，所述夹持板与防滑垫纵截面形状为圆弧型。
8.优选的，所述滑块纵截面为工字型，所述切割机输入端与外部电源输出端电性连接；
9.所述基座底部四角均安装有万向轮。
10.优选的，所述支撑柱高度与滑轨底面距离基座顶面高度相等。
11.优选的，所述基座顶部固定安装有抽风机，所述抽风机顶部开孔安装有收集基座，所述收集基座顶部焊接有包围板，所述包围板底部位于收集基座顶端卡接有碎屑网，所述包围板内部两侧焊接有滑板，所述包围板顶部滑动安装有收集盒，所述收集盒两侧开设有滑槽，所述收集盒底部安装有孔板。
12.优选的，所述孔板的孔直径大于碎屑网的直径，所述抽风机输入端与外部电源输出端电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.1、本实用新型设置有万向轮、支撑柱、固定夹、夹持筒、固定座、滑杆、气缸、夹持板
和防滑垫等，利用万向轮将装置移动到对应位置，方便移动，此时将气缸打开，滑杆向两边移动，将螺栓原材料一端插入夹持板之间，控制气缸带动滑杆滑动，夹持板将螺栓原材料固定，防滑垫可防止螺栓原材料在切割过程中转动，滑杆配合气缸和防滑垫可根据不同直径的螺栓原材料调整夹持板之间的距离，实现对不同直径的螺栓原材料进行夹紧固定；
15.2、本实用新型设置有包围板、碎屑网、滑板、滑槽、收集盒和孔板，切断后的螺栓原材料落入到收集盒内，对切割后的螺栓原材料进行收集，切割产生的金属碎屑在抽风机的作用下，经孔板落入到碎屑网上，可对切割产生的碎屑进行收集，防止金属碎屑乱飞，污染工作环境。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型支撑柱的安装结构示意图；
19.图2是本实用新型夹持筒的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型抽风机的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型安装座的安装结构示意图；
22.图5是本实用新型碎屑网的安装结构示意图；
23.图中标号：1、基座；2、万向轮；3、支撑柱；4、固定夹；5、夹持筒；6、固定座；7、滑杆；8、气缸；9、孔板；10、夹持板；11、防滑垫；12、抽风机；13、安装座；14、滑轨；15、滑块；16、支撑座；17、切割机；18、伸缩杆；19、收集基座；20、包围板；21、碎屑网；22、滑板；23、滑槽；24、收集盒。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种基于螺栓制作的便捷式切断机技术方案，一种基于螺栓制作的便捷式切断机，包括基座1，基座1底部四角均安装有万向轮2，基座1顶面固定安装有支撑柱3，支撑柱3顶部通过螺钉固定安装有固定夹4，固定夹4内部夹持有夹持筒5，固定夹4外侧焊接有固定座6，夹持筒5外壁紧密贴合于固定夹4内壁，固定夹4将夹持筒5夹紧防止在螺栓切断中夹持筒5晃动，使切割误差增大，固定座6顶部贯穿于夹持筒5内部滑动安装有滑杆7，滑杆7一端焊接有气缸8，滑杆7另一端焊接有夹持板10，两个夹持板10相对面粘接有防滑垫11，所述防滑垫11为柔性防滑垫，夹持板10与防滑垫11纵截面形状为圆弧型，方便螺栓原材料的夹持，基座1顶面固定安装有安装座13，安装座13顶部开设有滑轨14，滑轨14内部滑动安装有滑块15，滑块15纵截面为工字型，能与滑轨14相互卡接，防止滑块15脱轨，滑块15一侧焊接有支撑座16，支撑座16顶部安装有切割机17，切割机17输入端与外部电源输出端电性连接，支撑柱3高度与滑轨14底面距离基座1顶面高度相等，使切割机17能够切割到螺栓原材料，安装座13一侧安装有伸缩杆18，伸缩杆18顶端连接支撑座16；
26.基座1顶部固定安装有抽风机12，抽风机12顶部开孔安装有收集基座19，收集基座19顶部焊接有包围板20，包围板20底部位于收集基座19顶端卡接有碎屑网21，包围板20内部两侧焊接有滑板22，包围板20顶部滑动安装有收集盒24，收集盒24两侧开设有滑槽23，收集盒24底部安装有孔板9，孔板9的孔直径大于碎屑网21的直径，切割时产生的碎屑能够穿过孔板9的孔落入到到碎屑网21表面，以对碎屑进行收集。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：使用该切断机时，利用万向轮2将装置移动到对应位置，气缸8打开，气缸8带动滑杆7移动，从而将夹持板10分开，再将螺栓原材料一端插入夹持板10之间，气缸8带动滑杆7往夹持筒5内移动，滑杆7下方的外侧有弹簧，可有效缓冲切断中产生的振动；
28.夹持板10将螺栓原材料固定，夹持板10上粘接的防滑垫11可防止螺栓原材料在切割过程中转动，利用滑杆7、气缸8和防滑垫11，可根据不同直径的螺栓原材料调整夹持板10之间的距离，对不同直径的螺栓原材料进行夹紧固定，打开切割机17与抽风机12的开关；
29.螺栓原材料的另一端外接输送机，启动输送机，带动螺栓原材料往切割机17方向移动，伸缩杆18推动支撑座16移动，支撑座16顶部安装有切割机17，切割机17将螺栓原材料切断，切断后的螺栓原材料落入到收集盒24内，对切割后的螺栓原材料进行收集，伸缩杆18收回，螺栓原材料输送机再次运行，伸缩杆18伸出，对螺栓原材料进行切断，重复以上步骤实现螺栓生产的切断，切割产生的金属碎屑在抽风机12的作用下，经孔板9表面的圆孔落入到碎屑网21上，对切割产生的碎屑进行收集，切断完成后，拉动收集盒24将其移出对收集盒24内切断后的螺栓原材料进行转运进行下一步处理，再利用滑板22和滑槽23将收集盒24插回原位即可。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。