一种卷板机用卷板加工定位导向机构的制作方法

1.本实用新型涉及卷板加工技术领域，具体为一种卷板机用卷板加工定位导向机构。


背景技术：

2.卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件，然而传统的卷板机在对板材进行弯曲时，都是直接将板材运输至卷板机内，通过卷板机上的多个转动辊对板材进行弯曲，但是板材在弯曲过程中，不具有定位机构，板材极易发生位置的偏移，从而影响板材弯曲的质量，为此，我们提出一种卷板机用卷板加工定位导向机构。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种卷板机用卷板加工定位导向机构，能够对卷板机内部需要卷板加工的板材进行定位，避免其出现偏移，从而提高卷板机卷板的质量，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷板机用卷板加工定位导向机构，包括安装板和调节组件；
5.安装板：上侧面上安装有带式输送机，所述安装板的后侧面上安装有检测组件；
6.调节组件：包含固定框、第一电机、双向螺杆、u形条和安装架，所述安装板的下侧面上固定有固定框，所述固定框的左侧面上安装有第一电机，所述固定框的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆是由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成，所述第一电机的输出轴固定在双向螺杆的左端面上，所述固定框的内部滑动连接有两个相对应的u形条，所述u形条的侧面开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，所述双向螺杆螺纹连接在两个螺纹孔的内部，所述u形条的上侧面上固定有安装架，所述安装架的侧面上安装有导向组件，通过设置调节组件对导向组件的位置进行调节；
7.其中：所述带式输送机和第一电机的输入端均电连接外部plc控制器的输出端。
8.进一步的，所述导向组件包含滑杆、限位盘、弹簧、连接架和导向轮，所述安装架的侧面上开设有三个相对应的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆，三个滑杆与带式输送机相邻的端面上固定有连接架，所述连接架的内部转动连接有均匀分布的导向轮，所述滑杆的另一端固定在限位盘的端面上，所述滑杆的圆周面上套接有弹簧，所述弹簧的一端固定在限位盘的端面上，所述弹簧的另一端固定在安装架的侧面上，通过设置导向组件对卷板机卷板加工的板材进行导向。
9.进一步的，还包括转动组件，所述转动组件包含第二电机、链轮和链条，所述连接架内部的下侧面上安装有第二电机，所述导向轮和第二电机的输出轴上均固定有链轮，所
有的链轮通过两个链条相连，所述第二电机的输入端电连接外部plc控制器的输出端，通过设置转动组件带动所有的导向轮进行转动。
10.进一步的，还包括限位组件，所述限位组件包含限位杆、垫盘、安装座和称重传感器，所述连接架的侧面上固定有两个相对应的限位杆，所述限位杆的端面上固定有垫盘，所述安装架的侧面上开设有两个相对应的连接孔，所述限位杆位于连接孔的内部，所述安装架的上侧面上固定有两个相对应的安装座，所述安装座的侧面上安装有称重传感器，所述称重传感器与垫盘相对应，所述称重传感器与外部的plc控制器双向电连接。
11.进一步的，所述检测组件包含安装块、红外线发射器和红外线接收器，所述安装板的后侧面上固定有两个相对应的安装块，右侧的安装块的侧面上安装有红外线发射器，左侧的安装块的侧面上安装有红外线接收器，所述红外线发射器与红外线接收器相互对应，所述红外线发射器的输入端电连接外部plc控制器的输出端，所述红外线接收器与外部的plc控制器双向电连接，通过设置检测组件对板材的位置进行检测。
12.进一步的，所述安装板的下侧面上固定有四个相对应的固定架，所述固定架的上侧面上开设有固定孔，通过设置固定架和固定孔将安装板与卷板机相连。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本卷板机用卷板加工定位导向机构，具有以下好处：
14.通过设置带式输送机对卷板机进行卷板加工的板材进行输送，在输送时启动第一电机使得双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两个u形条进行移动，从而带动两个安装架逐渐与板材接近，接近后两个安装架将在板材的作用下逐渐远离，远离的过程中四个限位杆将出现移动从而带动四个垫盘与四个称重传感器接触，接触后两个安装架将停止移动，将板材牢牢的定位在带式输送机上方的中部，然后分别启动两个第一电机使得所有的导向轮转动即可对板材进行导向输送，并且在输送的过程中能够有效避免板材出现偏移；
附图说明
15.图1为本实用新型前侧结构示意图；
16.图2为本实用新型下侧结构示意图；
17.图3为本实用新型上侧结构示意图。
18.图中：1安装板、2带式输送机、3调节组件、31固定框、32第一电机、33双向螺杆、34u形条、35安装架、4导向组件、41滑杆、42限位盘、43弹簧、44连接架、45导向轮、5转动组件、51第二电机、52链轮、53链条、6限位组件、61限位杆、62垫盘、63安装座、64称重传感器、7检测组件、71安装块、72红外线发射器、73红外线接收器、8固定架、9固定孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种卷板机用卷板加工定位导向机构，包括安装板1和调节组件3；
21.安装板1：上侧面上安装有带式输送机2，安装板1的后侧面上安装有检测组件7，检测组件7包含安装块71、红外线发射器72和红外线接收器73，安装板1的后侧面上固定有两个相对应的安装块71，右侧的安装块71的侧面上安装有红外线发射器72，左侧的安装块71的侧面上安装有红外线接收器73，红外线发射器72与红外线接收器73相互对应，红外线发射器72的输入端电连接外部plc控制器的输出端，红外线接收器73与外部的plc控制器双向电连接，通过设置检测组件7对板材的位置进行检测；
22.调节组件3：包含固定框31、第一电机32、双向螺杆33、u形条34和安装架35，安装板1的下侧面上固定有固定框31，固定框31的左侧面上安装有第一电机32，固定框31的内部转动连接有双向螺杆33，双向螺杆33是由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成，第一电机32的输出轴固定在双向螺杆33的左端面上，固定框31的内部滑动连接有两个相对应的u形条34，u形条34的侧面开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，双向螺杆33螺纹连接在两个螺纹孔的内部，u形条34的上侧面上固定有安装架35，安装架35的侧面上安装有导向组件4，导向组件4包含滑杆41、限位盘42、弹簧43、连接架44和导向轮45，安装架35的侧面上开设有三个相对应的滑孔，滑孔的内部滑动连接有滑杆41，三个滑杆41与带式输送机2相邻的端面上固定有连接架44，连接架44的内部转动连接有均匀分布的导向轮45，滑杆41的另一端固定在限位盘42的端面上，滑杆41的圆周面上套接有弹簧43，弹簧43的一端固定在限位盘42的端面上，弹簧43的另一端固定在安装架35的侧面上，还包括转动组件5，转动组件5包含第二电机51、链轮52和链条53，连接架44内部的下侧面上安装有第二电机51，导向轮45和第二电机51的输出轴上均固定有链轮52，所有的链轮52通过两个链条53相连，第二电机51的输入端电连接外部plc控制器的输出端，还包括限位组件6，限位组件6包含限位杆61、垫盘62、安装座63和称重传感器64，连接架44的侧面上固定有两个相对应的限位杆61，限位杆61的端面上固定有垫盘62，安装架35的侧面上开设有两个相对应的连接孔，限位杆61位于连接孔的内部，安装架35的上侧面上固定有两个相对应的安装座63，安装座63的侧面上安装有称重传感器64，称重传感器64与垫盘62相对应，称重传感器64与外部的plc控制器双向电连接，通过设置转动组件5带动所有的导向轮45进行转动，通过设置导向组件4对卷板机卷板加工的板材进行导向，通过设置调节组件3对导向组件4的位置进行调节；
23.其中：带式输送机2和第一电机32的输入端均电连接外部plc控制器的输出端。
24.其中：安装板1的下侧面上固定有四个相对应的固定架8，固定架8的上侧面上开设有固定孔9，通过设置固定架8和固定孔9将安装板1与卷板机相连。
25.本实用新型提供的一种卷板机用卷板加工定位导向机构的工作原理如下：首先通过固定架8和固定孔9将安装板1与卷板机相连，然后将卷板机进行卷板加工的板材放置在带式输送机2的上方，放置完毕后启动带式输送机2对板材进行输送，当板材移动到红外线发射器72和红外线接收器73之间后将对红外线发射器72进行遮挡，遮挡后红外线接收器73将接收不到红外信号，此时外部的plc控制器将自动启动第一电机32使得双向螺杆33转动，双向螺杆33转动带动两个u形条34进行移动，从而带动两个安装架35逐渐与板材接近，两个安装架35逐渐接近使得其内部的导向轮45逐渐与板材接近，当完全接近后继续移动两个安装架35，此时两个安装架35将在板材的作用下逐渐远离，从而带动四个限位杆61进行移动，四个限位杆61进行移动带动四个垫盘62与四个称重传感器64接触，接触后外部的plc控制器将自动控制第一电机32关闭，此时两个安装架35内部所有的导向轮45将在六个弹簧43的
左右下紧紧与板材的侧面接触，从而将板材牢牢的定位在带式输送机2上方的中部，然后分别启动两个第一电机32使得所有的导向轮45转动即可对板材进行导向输送，并且在输送的过程中能够有效避免板材出现偏移。
26.值得注意的是，以上实施例中所公开的外部的plc控制器，具体型号为西门子s7-200，第一电机32和第二电机51可选用68ktyz微型低速永磁同步电机、称重传感器64可选用jlbu-1称重传感器、红外线发射器72可选用5mm红外发发射头、红外线接收器73可选用chq0038f红外线接收头，外部的plc控制器控制第一电机32、第二电机51和红外线发射器72工作采用现有技术中常用的方法。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。